第三组分修饰的CuO-ZnO/HZSM-5对合成气制二甲醚催化性能的影响

本文采用XRD和TPR技术及固定床反应装置对第三组分改性的CuO-ZnO/HZSM-5催化剂的特性和合成气制二甲醚的催化性能进行考察.结果表明:通过对CuO-ZnO/HZSM-5添加第三组分金属氧化物,能有效的促进氧化锌的分散,同时也能够抑制催化剂在使用过程中活性中心的长大,另外,MnO2和ZrO2的加入,能加强活性中心与HZSM-5之间的相互作用,因而提高了催化剂的活性、选择性和稳定性.其中以MnO2改性的效果最好,其最佳含量为CuO/MnO2=10∶.1.     

复合金属氧化物修饰的CuO-ZnO/HZSM-5催化性能的研究

本文采用XRD、BET和TPR技术及固定床反应装置对改性的CuO-ZnO／HZSM-5榷化剂进行考察，结果表明：通过添加ZrO2、MnO2和Al2O3，能够有效地促进催化剂活性组分的分散，能加强活性中心与HZSM-5之间的相互作用，提高了催化剂的活性，其最佳含量为：CuO／ZnO／ZrO2／MnO2／Al2O3=1：1：0．033：0．033：0．033(摩尔比)。     

合成气一步法合成二甲醚催化剂的研究

采用固定床高压流动反应装置，从商品用甲醇合成催化剂(CuO／ZnO／A12O3)，及HZSM-5分子筛作为甲醇脱水催化剂进行机械混合制各了二甲醚合成催化剂，优选出比例为1：4(HZSM-5：CuO／ZnO／A12O3)．对1：4催化剂在压力5．0MPa，空速为1000h^-1，H2／CO＝2．2，温度250℃下连续使用120h，催化剂性能基本稳定，CO转化率可达到90％以上，二甲醚收率65％左右．以程序升温还原(TPR)、X射线衍射(XRD)对催化剂进行了表征．     

合成气制备二甲醚工艺条件的研究

在固定床高压流动反应装置上考察了CuO -ZnO/HZSM - 5和CuO -ZnO -ZrO2 -MnO2 -Al2 O3/HZSM - 5二甲醚 (合成 )催化剂的活性 .实验结果表明 ,CuO -ZnO -ZrO2 -MnO2 -Al2 O3/HZSM - 5催化剂在高空速下活性较好 .同时确定二甲醚 (合成 )催化剂的最佳反应条件为 :T反 ≤ 2 5 0℃ ,P =4.0MPa,GHSV =1 0 0 0h- 1 .     

Ag+CuO/ZrO2催化剂的制备与表征1.载体制备方法的研究

用XRD、BET和TPR等手段表征了浸溃法制备的Ag CuO／ZrO2催化剂,研究了载体的制备方法对催化性能的影响、结果表明加入表面活性剂回流后的样品,比表面积和孔隙度明显提高,有助于改善催化剂的活性．     

CuZnAl双功能催化剂上一步法合成二甲醚的工艺研究

探讨TC301／γ-Al2O3和C207／γ-Al2O3双功能催化剂上合成气一步法制取二甲醚的反应,考察了催化剂浓度、原料气氢碳比和搅拌转速对一氧化碳转化率和二甲醚收率的影响．结果表明：在浆态床反应器内,催化剂C301的催化效果优于C207,且催化剂最佳浓度为7．27％;在300r／min搅拌转速下,外扩散阻力的影响基本可以消除;当原料气氢碳比为1．0时,二甲醚收率最大,进而提出利用富碳合成气生产二甲醚是缓解能源问题和减少能源污染的一条新途径．     

Mo/HZSM-5催化剂上甲烷脱氢芳构化反应——催化剂蒸汽处理的影响

对机械混合法制备的Mo/HZSM-5催化剂进行蒸汽后处理,利用XRD、XPS等表征催化剂的晶相结构、Mo物种的分散度,在关联催化剂活性评价基础上,研究了催化剂的蒸气处理过程对Mo物种的分散度及其芳构化反应性能的影响.结果表明,机械混合法制备的催化剂上,Mo物种主要以微晶的形式分布在分子筛的外表面,由于缺少分子筛孔道择形保护,便于积炭副反应的发生.经高温蒸气处理后,催化剂上Mo物种的分散度显著提高,有较多的Mo物种迁移至分子筛的孔道内,并与B酸发生强相互作用生成钼氧二聚体,有效地增强了催化剂的抗积炭能力.因此,蒸气处理的Mo/HZSM-5催化剂的芳烃选择性和催化稳定性较传统机械混合法制备的催化剂有明显提高.     

一缺位磷钨酸钠光催化降解甲基橙的研究

以钨酸钠．磷酸氢二钠为原料合成了活性较好的光催化剂一缺位磷钨酸钠．以氙灯为灯源,选择具有代表性的有机污染物甲基橙为降解对象,研究了催化剂投加量、pH值、甲基橙初始浓度对光催化降解效果的影响：并同时将催化剂负载在阴性树脂上研究其光催化活性．实验结果表明：一缺位磷钨酸钠具有较好的光催化活性．当投加量为1．2g／L。甲基橙浓度为5mg／L,pH为1．5,在可见光照射下催化反应30min时,甲基橙的降解率高达99．85％;在负载催化剂投加量为4．8g／L,甲基橙浓度为20mg／L,pH为1．5,可见光照60min,甲基橙的降解率也能达到96．99％．     

焙烧温度对V_2O_5/MoO_3-SnO_2催化剂氧化二甲醚的影响

采用沉淀浸渍法与共沉淀法结合合成了不同焙烧温度下的V_2O_5/MoO_3-SnO_2催化剂,并用此系列催化剂进行了二甲醚(DME)催化氧化制取甲缩醛(DMM)的反应.对催化剂样品进行了XRD、BET表征,在二甲醚与氧气原气料体积比为1∶1的条件下进行催化反应,分析不同焙烧温度对催化剂的催化性能的影响.实验结果表明:600℃焙烧后的催化剂在反应温度为160℃,体积空速为600 h-1时表现了最佳催化活性,甲缩醛的选择性也达到最大值为67. 98%.     

一步法合成环己基苯基甲酮

提出了一种以MnO为催化剂合成环己基苯基甲酮的新方法.以苯甲酸、环己基甲酸为原料,分别以MnO2、MnCO3、MnO为催化剂合成环己基苯基甲酮.确定实验结果最好的MnO为催化剂后,对反应条件进行了优化,在反应温度345℃,反应时间4 h,苯甲酸和环己基甲酸的摩尔比为2∶1,反应原料酸与MnO的摩尔比为2∶1条件下,环己基苯基甲酮收率可达56.4%.