互换性与技术测量教学质量改革与实践

"互换性与技术测量"是机械设计制造及其自动化、材料成型等机械工程专业的一门基础技术课,它包括机械精度设计和零件测量技术两部分内容,两者互相依存,相辅相成,缺一不可.要想使学生在以后的工作中能有效检验加工后的机械零件是否符合设计要求,就必须让学生在学习阶段掌握典型零件的检测手段和检测方法.     

机械设计加工中的问题分析

机械设计加工作为满足机器特定功能要求的创造性作业,科学合理的机械设计、环保可持续利用的设计理念、满足审美的外形设计以及高标准的质量要求,将成为机械设计加工的转型趋势。本文论述机械设计加工中应该注意的几个问题,并提出相应的解决对策。     

互换性与技术测量教学质量改革与实践

<正>"互换性与技术测量"是机械设计制造及其自动化、材料成型等机械工程专业的一门基础技术课,它包括机械精度设计和零件测量技术两部分内容,两者互相依存,相辅相成,缺一不可。要想使学生在以后的工作中     

机械设计的基本要求和构思方法

机械设计,根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。因此,机械设计有其基本要求及程序规定。     

数控车床Fanuc系统编程加工轴类零件

简单介绍数控车床加工的原理,并利用仿真软件对典型轴类零件进行编程加工。通过对典型轴类零件的编程加工,进一步介绍数控车床加工在现代机械行业中的应用。     

数控加工工艺标准化的研究

数控机床已经成为当今制造行业的主要设备,数控制造技术已经成为现今制造技术的主流,但是数控加工工艺的标准化依然存在问题。使用数控加工工艺标准化的方法,就是借助成组技术的相似性原理按照零件加工特征中的形状特征和工艺中的加工工序合理地分类,并建立起相应的分类标准,然后详细合理地对每一类零件的数控加工工艺进行优化设计,结合数据库对这些工艺信息进行存储和重用,对一些不能达到加工要求的数控加工工艺适当地加以修改,以实现对零件数控加工工艺的标准化和对零件的自动化数控编程。     

零件尺寸标注的合理化探讨

通过实例说明零件尺寸合理标注的重要性,提出实现零件尺寸的合理标注必须要考虑零件的整体形状、成形方法、加工方法、检测方法等各方面因素,并从这几个方面阐述解决合理标注尺寸问题的办法。     

特殊长结构零件加工中刀具的设计与应用

本文针对三轴数控铣床上加工特殊长结构零件因无合适刀具可用而导致零件无法加工的情况,结合零件结构和三轴数控铣床加工特点,提出了自行设计刀具,以符合零件加工要求的解决方法。     

刍议影响机械加工中产品质量因素及控制措施

零件的加工质量和产品的装配质量是影响机械加工产品的重要因素。零件加工质量的好坏直接影响到产品的质量,而加工精度和表面质量是制约零件质量的原因。本文通过对机械加工的精度、加工原理和机床的几何误差的研究,来进行分析,从而来提高机械加工产品的质量。     

失效零件再制造加工技术

失效零件的再制造加工是保证再制造产品质量、降低再制造费用的核心内容。本文叙述了再制造加工的概念,分析了失效零件进行再制造加工的条件,并对再制造加工技术方法进行了分类;重点分析了失效零件机械加工法再制造的特点,并探讨了常用的修理尺寸法、钳工再制造恢复法、镶加零件法、局部更换法、换位法和塑性变形法等再制造修复方法。     

铝合金薄壁结构件的高效加工技术

本文通过对典型薄壁铝合金零件的数控加工工艺研究,针对薄壁零件加工的相关质量制约因素,采取了一系列的解决措施,从而归纳总结出可借鉴的数控加工工艺思路。     

浅谈影响机械加工精度的因素与提高措施

在使用机械加工零件的过程中,工件加工的最终质量受到很多因素的影响。在工件加工前,就必须考虑如何使加工的工件达到质量要求,如何减少外界因素对加工精度的影响。综合来说,就是要分析影响加工精度的各种因素。本文从四个方面分析了影响机械加工精度主要因素,并对提高机械加工精度提出了相应的措施。     

机械设计回转体类零件基准的选择

<正> 机械设计图样中,回转体零件约占零件总数的70％以上,正确地选择基准无论对设计或制造都有着非常重要的现实意义。在位置公差中,这类零件均以轴线为基准,因此,探讨回转体类零件的基准选择问题,实质是讨论基准轴线的选择问题。 (一)图样基准的形式通常以轴线为基准有以下三种标注形式。 1、以一个有足够长度的单一轴线为基准。 2、以两个回转轴颈(或孔)所构成的     

Solidworks在机械设计基础教学中的应用

本文介绍了Solidworks软件在高校机械设计基础课程教学的应用,利用Solidworks2013对机构和机械零件进行三维建模、装配设计和工程图设计。结合Solidworks软件中零件的参数化设计、动画模拟、干涉检查和视图显示等功能来提高机械设计基础的教学效果,让学生结合三维设计完成课程设计内容,不仅让学生在充分理解课本知识基础上对该门课程和三维设计产生浓厚兴趣,而且也实现了理论和实践相结合的教学方法。     

车铣加工中心典型特征加工工艺研究

合理的工艺编制可有效提升产品质量和生产效率,车铣加工中心兼具车削和铣削功能,对于某些异难零件的加工可以简化加工工序,充分发挥车铣加工中心的集约优势。本文以某零件典型特征的加工为例,结合车削加工中心的特点,阐述零件的加工过程,确定零件典型特征的加工工艺,并编制相应的加工程序,为实际生产提供经验和借鉴。     

数控车床及加工零件的特点分析

数控车床是一种先进的装备,刚性好,加工精度高;能够加工圆弧以及其它复杂曲线轮廓的形状;具有良好的经济效益,可节省工时,减少调整、加工和检验时间,节省直接生产费用;同时还能节省工装设计、制造等费用;但价格高、系统复杂多样等缺点;加工的零件表面粗糙度好,能够加工内外轮廓形状复杂的零件,带横向加工的回转零件,车削各种螺纹轴、孔的零件等。     

盘刹液压站铝合金油路块的工艺过程

石油钻机盘刹液压站中的油路块对整个钻井作业起到很重要的安全作用,但由于传统机加工艺指导生产实际出错率较高,所以针对此零件孔多且相对位置要求严格的特点,在工艺设计时采用工序附图和加工工序卡相结合的形式,检验孔通与不通时采用三维检验附图和检验卡相结合的形式。     

箱体加工精度及工艺的分析与研究

本文以河南省舞钢市舞阳钢铁公司三合盛机建公司经常加工的郑机所减速机箱体和郑纺机纺织机械箱体加工为例,从箱体类零件的主要精度要求分析入手,介绍箱体类零件加工应遵循的一些基本原则,重点阐述保证箱体类零件加工精度的具体工艺过程。     

浅谈线切割机床中走丝与慢走丝

近年来,随着我国经济的快速发展,工业技术不断进步,人们要不断研发和革新数控加工技术,而线切割加工技术是机床加工领域的一种关键技术。线切割数控机床是加工精密零件和形状复杂的金属模具的专用机床,适宜作为模具加工的最后一道工序,可以加工硬度较高的金属材料,使其保持良好的切割状态。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

在加工机械零件时,经常有一些外界因素干扰工件的加工质量,给人们的生产生活带来许多问题。其中,机械零件加工精度是决定机械零件加工质量的重要指标。零件加工精度指的是零件完成后的实际参数与设计参数的契合度,契合度越大,加工精度就越好。在技术条件有限的环境中,可以利用先进的加工工艺提升零件加工精度,减少废品率,提高经济效益。本文针对干扰机械零件加工精度的几个因素,就机械零件的加工工艺作了认真的分析。