熔化穿甲过程及其穿透深度

给出高速撞击过程的基本方程，分析了高速变形、高速穿甲过程以及超高速撞击过程，在此基础上，提出了熔化穿甲过程的概念，给出了熔化穿甲过程时的穿透深度公式，其理论值与实际情况比较接近。     

关于非平稳过程处理的几个注解

研究了非平稳的含义、非平稳随机过程的等效和幂律过程处理等几个问题．首先，阐述了非平稳存在两种理解，一种是针对确定性过程，另一种针对随机过程，二分别适用于信号处理和随机动力学计算两种情形．其次，证明任何一个非平稳过程都可以用可数个调制非平稳过程来模拟或等效．然后，指出幂律过程为平稳过程，而非献中所声明的非平稳过程．最后，论述了通过理想滤波器概念可以将幂律过程转变为各态历经过程．     

基于统计过程的度量软件过程

将统计过程引入到了度量软件过程当中，可使得软件过程具有可控性和可测性。介绍了如何将统计过程引入到度量软件过程中，如何运用控制图来分析软件过程，并介绍了相关的常用控制图，结合实例深入分析了如何应用统计过程控制度量软件过程。     

瓦斯突出预警机制原理分析

介绍了煤层中瓦斯突出的物理化学过程，从瓦斯的成因，储层状态以及突出过程的过程，结果来综合揭露了瓦斯突出过程中的各项控制因素以及引导出的结果，分析了瓦斯突出过程中的各种相关现象。     

栀子黄色素多级浸提过程的研究

研究了天然栀子黄色素的浸提过程，指出在决策了最优工艺条件基础上，利用多级逆流浸提过程，将得到理想的结果，并介绍了浸提过程的级数的计算     

硝酸铵膨化理论研究

描述了硝酸铵膨化过程，计算与测定了其物理化学参数，研究了膨化过程的影响因素，并给出了膨化过程可能的机理。     

N指标d维广义α—stable过程的标准表示

研究了一类新过程－－称之为广义α－stable过程，它包含了N指标d维广义α-stable过程和N指标d维议布朗单，导出了该过程的标准表示形式，解决了覆盖图集的最少立方体个数问题，为确定该过程的样本轨道图集的适当Hausdorff测度函数奠定了基础。     

语言教学中的情感过滤效应

本文从情感过滤效应学说出发，解释了语言教学过程，不仅是认识过程，传授知识的过程。而且是情感交流的过程。同时，笔者认为情感过滤学说不够完善，不能解释语言教学中的各种现象，提出了自己的看法。     

面向对象的软件过程RUP

本文主要分析了统一软件过程的各个主要阶段，介绍了统一软件过程与UML的关系，并对统一软件过程的重要特点——迭代增量式开发方法进行了分析介绍，并对统一软件过程和传统的软件开发方法作了简要比较。     

煤与瓦斯突出过程中温度变化的实验研究

介绍了通过实验方法测定在煤与瓦斯突出过程中的温度变化，测定结果证实了在煤与瓦斯突出过程中，瓦斯的膨胀做功过程并非绝热过程，而是一个接近于等温过程的多变过程。     

非线性系统建模的复合型模糊神经网络研究

针对非线性系统建模问题,提出了一类由函数逼近和规则推理网络构成的复合型模糊神经网络,其规则网络基于过程先验知识用于对操作区间的划分,而函数网络采用改进型模糊神经网络结构完成非线性函数逼近。采用一类非线性函数模型进行了仿真研究,结果表明,复合型模糊神经网络较之普通模糊神经网络在建模收敛速度和预测精度等方面都有较大的改善。     

Fuzzy综合评价在选择最优住宅建筑设计方案中的应用

应用模糊数学方法建立了住宅建筑设计方案模糊综合评价系统,运用层次分析法(AHP)确定了指标权重,建立模糊综合评价的多级模型,并在二级综合评判时引入一种新的评价方法,从而使模糊综合评价更具客观性。     

镍闪速熔炼过程的模糊动态质量模型与控制

提出了利用Ｔａｋａｇｉ－Ｓｕｇｅｎｏ（简称Ｔ－Ｓ）模糊模型建立镍闪速熔炼过程动态质量模型的方法（即考虑过去与当前的输入、输出信息对将来输出的影响）,并对其动态过程进行了结构辨识和模型参数辨识。;在此基础上,针对建立的模糊动态模型,设计了２种不同的模糊控制器,一种是建立模糊动态质量模型的逆模型来实现控制;另一种是通过模型计算输出的前馈控制加系统输出的反馈控制来实现控制。经过２个月的离线指导和实际在线     

模糊控制在甜菜制糖渗出系统中的应用

一些复杂的工业过程，既不容易建立数学模型，又具有多个输入输出变量．针对这类过程，提出一种实用的控制方法，即将复杂控制系统划分为多个子系统，子系统本身采用模糊控制，子系统之间采用传统控制，并将其应用于甜菜制糖渗出过程的微机控制系统中，实际运行取得了满意的效果．     

基于知识共享和重用的化工过程故障诊断技术研究

基于分布式人工智能的知识共享和重用原理、方法 ,提出了依层次化对象分解构建化工过程的面向对象的集成故障检测与诊断系统的方法 ,并据此构建了一个通用的化工过程故障诊断系统 ( GCFDS)。通过对一具体生产过程的实例化仿真结果来看 ,应用实例的建立和运行结果都令人满意。     

智能化工艺设计系统的几个关键技术

针对以专家系统为理论基础的传统人工智能计算机辅助工艺过程设计（ＣＡＰＰ）系统的缺陷，以加工方法选择、定位夹紧方案确定及每一安装下的工步排序三个基本问题为结合点，对工艺设计的人工神经网络模型，组合优化及不确定推理方式等进行了理论分析和研究。建立了适于加工方法选择的人工神经网络模型及工步排序的模拟退火优化模型，应用模糊综合评判方法合理地确定定位夹紧方案。在此基础上开发一个适于ＣＩＭＳ－ＥＲＣ环境面向典型非回转体零件的智能化ＣＡＰＰ系统。     

减压蒸馏塔模拟与系统设计实现

针对减压塔的结构特点，采用减压蒸馏装置的模块化模拟分析策略，把减压塔作为闪蒸过程与多个复杂吸收过程的串联流程，然后按照序贯模块法求解。对常减压蒸馏装置的模拟与优化进行了探讨，建立了该过程的模拟优化分析系统，可用于在线模拟分析、数据校正与优化控制。     

基于pH中和过程的模糊控制器设计与仿真

化工中和过程中pH值具有严重的非线性性,控制十分困难,模糊控制器能表现出迅速的响应和稳定性.笔者采用模糊控制器来控制这一复杂非线性过程,对pH 值中和过程进行了仿真,相比传统控制,能达到理想控制效果.     

切削过程的自适应模糊控制

针对恒力切削过程自适应控制,设计了包括切削过程的闭环控制系统.对于具有高度非线性、随机干扰严重的复杂动态过程,采用在线调整参数的自适应模糊控制器,并应用虚拟加工过程建立模型和预报切削力.通过对切削力的检测获取切削过程的特征信息,用切削力比确定进给速度调整率,以切削力偏差和偏差变化率作为评价指标,实现恒力切削过程的自适应控制.仿真和切削试验表明,系统具有良好的切削力控制精度和稳定性,在提高金属切除率时有效地降低了刀具破损的发生.     

模糊控制在废汽压力控制系统中的应用

讨论了模糊控制在废汽压力控制过程中的一种应用方法，通过仿真分析，该方法有效快的动态响应和较精确的控制效果。