理想气体多方过程与非多方过程的吸、放热的特点

对多方过程，当Ｖ增大或减少时，要么全部Ｑ＝０，要么全部过程吸热或放热．而对非多方过程，热容量是变量，其吸、放热比较复杂．     

关于理想气体任意准静态直线过程的最高温度点与吸放热转折点

讨论理想气体任意准静态直线过程吸热放热问题时，关键是如何确定过程中吸放热转折点的位置．阐述了最高温度点与吸放热转折点并不重合的原因，并给出了确定最高温度点和吸放热转折点的方法．     

回路振荡热管稳定运行条件及循环特性的热力学分析

以简单回路振荡热管为热力系统,通过热力学分析,导出了稳定循环的条件：蒸发端吸热量等于冷凝端放热量,且必须考虑耗散功的影响作用。推导出稳定循环过程的特征和热力学参量变化的规律,揭示了过程能量转换的特点。结果表明：吸（放）热过程包括潜热和显热,汽相比体积随压力的变化因素不可忽视;蒸汽干度和密度的变化与温度、压力同向,与流速相反;此过程中的能量转换是维持能量传递的重要条件。     

生物质成型燃料链条蒸汽锅炉的设计和性能试验

根据生物质成型燃料挥发分含量高、固定碳含量低和灰渣熔融性强的特点,设计了工作压力1.25 MPa、额定出口蒸汽温度194℃的链条蒸汽锅炉.该锅炉拥有独特的多拱炉膛结构和二次风配风系统,实现生物质成型燃料的气相多段燃烧和固相低强度燃烧,提高燃烧稳定性.试验表明:该锅炉的热效率达82.79%,烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放浓度均低于锅炉大气污染物排放标准的限值,锅炉具有良好的热效率和环保效益.     

贫富油换热器和贫油冷却器间最佳贫油温度

一、前言在焦化厂,脱苯塔排出的热贫油的冷却是在贫富油换热器中使其对富油放热,然后在贫油冷却器中对水放热实现的,从贫富油换热器排出的富油尚需在管式炉或蒸汽加热器中进一步加热至一定温度,如图1所示。显然,贫富油换热器的作用,是用富油回收贫油的热能,贫油冷却器则是为将贫油冷却至适于洗苯的温度,而管式炉或蒸汽加热器是为将富油加热到适于脱苯的温度。     

P—V图上直线多变过程中过渡态的求法

在一些特殊的热力学过程(如等容、等压、等温过程)，甚至在较一般的多方过程中，系统吸收或放出的热量都容易计算。而在P-V图上，当热力学系统经历一直线过程时。看似简单，但实际上它是包含有吸热和放热的多变过程。因此要计算该过程中吸收或放出的热量，首先就要求出从吸热到放热的过渡态，因而比较繁琐。     

钛锰二元合金的吸放氢性能

系统地研究了钛锰二元合金的吸、放氢量,压力组成等温线以及吸氢过程热力学函数(ΔHΔS)的变化。实验证实,对于不加均匀化退火和活化处理的二元钛锰合金,其综合吸放氢性能最佳的组成为TiMn_(1.15)-TiMn_(1.25)。     

越冬期日光温室空气温度变化特性的试验研究

为探求越冬期间日光温室内部温度变化特性,对离石区日光温室内部空气温度、墙体温度、室内地温、室外气温等进行了整个越冬期的跟踪观测。结果表明,晴天日光温室内部空气温度的日变化呈单峰曲线,阴天时日变化曲线没有呈现明显的单峰形式;白天墙体和室内土壤都处于吸热的状态,是吸热体,夜间墙体和土壤都处于放热状态,是放热体。室内空气温度变化在白天和夜间,在垂向、横向、纵向都呈现出规律性变化,原因是维护结构与室内存在温度差,在不同时段吸放热量所致,并且日照的时间长短也影响室内气温的分布。越冬期内日光温室增温效果良好,并且室内气温与室外气温具有较好的相关关系,可用室外气温预测室内气温。     

瓦斯吸附和解吸过程中温度变化实验研究

介绍了采用实验方法测定煤体在吸附瓦斯和瓦斯解吸到达平衡状态的时间及过程中温度变化，得出了煤体吸附瓦斯过程是放热过程，瓦斯解吸过程是吸热过程：在吸附和解吸过程中，温度变化幅度随压力变化幅度的增加而增加：吸附能力越强的瓦斯气体，在被吸附时放出的热量越多，解吸时吸收的热量也越多等结论，对煤与瓦斯突出过程的热力学研究提供了基本依据。     

含高分压不凝气体的蒸汽在分离式热管内凝结换热

设计建立了一套以水为工质的分离式热管系统实验台,系统冷凝端采用水冷套管式换热器.在此实验台基础上研究了不抽真空、有大量不凝性气体存在于分离式热管的凝结放热问题,测定了在不同的入口蒸汽温度、循环蒸汽流量、冷却水进口温度及流量条件下混合气体在圆管内凝结换热的情况,分析了这些参数对换热过程的影响.同时,还对套管内含高分压不凝性气体——空气——的水蒸汽凝结换热物理模型进行了研究,并建立了相应的数学模型.模型中除了质量守恒、动量守恒、能量守恒和界面控制方程外,还增加了流动扩散和凝结控制方程.模型结果显示蒸汽放热量与实验测定值基本吻合,偏差在8%～15%之间.     

晋城市下辇社区空调冷热源机房设计

介绍了晋城市下辇社区空调冷热源机房位置的选择和节能设计,探讨了蒸汽锅炉系统、制冷系统、空调汽水换热系统、补水定压系统、水处理系统以及环保节能系统的设计.     

浅谈锅炉和附属设备的检修

锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。蒸汽锅炉是使用燃料（煤、煤气）将水加热变为蒸汽,其压力超过大气的一种密闭式供热装置、热水锅炉是使用燃料将水加热到一定温度并以水作为热介质的一种供热装置。     

注汽管柱喷嘴结构对蒸汽干度的影响

由于稠油油藏油层物性差异,导致油井各层或不同井段的吸汽、吸热不均,油层动用程度较差,常采用分层注汽技术来解决这一问题.针对分层注汽管柱的喷嘴设计,通过理论分析和数值模拟方法,研究了喷嘴扩容和喷嘴角度对蒸汽干度的影响.结果表明:喷嘴角度大小将影响湿蒸汽两相流动相分离效果,导致喷嘴内蒸汽干度发生变化;因喷嘴结构、数量、壁面散热、高速流动产生的耗散热以及后期油层压力升高,湿蒸汽经喷嘴靠扩容提高蒸汽干度的能力极小.     

信息总汇

8.0MPa等级高压铝制板翅式换热器 杭州制氧机集团公司生产的8.0MPa等级高压铝制板翅式换热器,是按美国ASME规范设计和制造的,设计压力7.51MPa,为天然气及液态碳氢化合物,芯体尺寸3074×628×630(mm)~3,重量2600kg。验证试验按ASME规范UG—101,试样爆破压力达到规范所要求的设计压力之五倍(39.5MPa)。通过试制成功地摸索了一套高压板式换热器结构设计,材料加工工艺、钎焊工艺和38mm高强     

随钻地层压力测量模拟试验装置研制

为自主研制随钻地层压力测量工具,研制了一套随钻地层压力模拟试验装置。装置由井眼环境模拟系统、模拟测量短节、操作控制系统和辅助系统四部分组成。该装置能够模拟地层压力环空压力之外,还可以提供高温高压试验环境。该装置可实现地层压力和环空压力0.1~70 MPa可调,控制精度0.1 MPa,环空压力上升梯度约为1.25 MPa/min,地层压力上升梯度约为1.56 MPa/min,温度范围为室温~125℃,温度控制精度1℃,温度上升梯度平均为1.6℃/min。并选用了两种不同渗透率岩心对随钻地层压力测量模拟试验装置进行试验,结果表明模拟装置各模块工作可靠,所测压力曲线能够反映地层压力参数。该装置为检验原理样机性能、揭示改进方向提供了技术支撑。     

蒸汽凝结水除油工艺研究

１问题的提出在石油炼制过程中，利用蒸汽加热是不可缺少的，但在换热过程中，往往因管线泄漏等原因，使蒸汽凝结水中含有少量的油类，从而影响了凝结水的回收利用，特别在我国能源、水源紧缺的情况下，去除凝结水中的油污染，不仅可以提高水资源的利用率，而且还可利用水中的热能，降低能源的消耗和浪费，减少热污染，为此，我们就去除蒸汽凝结水中的油污染进行了分析研究，力争使处理后的水中含油量降低到５ｍｇ／ｌ以下，并且不增加水中的阴阳离子含量。２蒸汽凝结水的特点分析我厂的蒸汽凝结水大部分由蒸汽经过换热器后凝结而成，在回收…     

金属氢化物热压缩机吸放氢传热传质的对称性研究

针对金属氢化物热压缩机(MHTC)在实际应用过程中存在的吸放氢非对称性限制,开展了MHTC传热传质对称性的研究和优化。根据局部热平衡模型,以2D圆环剖面为计算区域,对MHTC多管束反应器实施了模拟,并对模拟过程中的参数及结构进行了优化。优化结果表明:以4层管的多管束反应器为基准,改变吸放氢反应条件能改善反应过程的不对称性特征,即吸、放氢压力分别为2、0.05MPa,温度为293、393K,传热系数为1 000 W/(m2·K)时,吸氢反应分率由0.1上升到0.9;放氢反应分率由0.9降至0.1时,所用时间分别为350和360s,温度变化幅度分别为40和43K,显示出明显的对称性。在反应前20s内,放氢过程中平衡压力的变化剧烈,占平衡压力总变化量的50%以上,为反应过程中的高效反应阶段。     

竖直管内二元混合蒸汽凝结放热的实验研究

在分析二元混合蒸汽凝结放热机理的基础上，建立混合蒸汽凝结放热模型，分析微分方程组的无因次数，推导出竖直管内二元混合蒸汽膜状凝结放热的特征量，并通过对乙醇／水混合蒸汽的凝结放热实验研究，得到了一个适用于乙醇／水混合物系的凝结放热通用准则方程，同时，应用平衡设计方法进行乙醇／水混合蒸汽冷凝器的设计，对本实验所得凝结放热准则式和传统的竖直管内蒸汽凝结放热准则式加以比较，结果表明本实验准则式的计算精度明显提高。     

浅谈各种因素对蒸汽品质的影响

介绍了压力、温度、不凝性气体、清洁度、干度等各种因素对蒸汽品质的影响。正确的蒸汽输送系统应该高压输送、低压使用,并根据用汽量合理选择管道口径;为用汽设备输送干净、干燥且温度、压力合适的高品质蒸汽。良好的蒸汽品质不仅可以提高能量的利用率,还可以有效延长阀件及设备的使用寿命。     

一种新型NG/O_2燃气蒸汽混合工质超临界动力循环

提出了一种以NG/O_2的燃烧产物和给水作为混合工质,集高效发电、调峰、能源存储和二氧化碳捕获等特点于一体的燃气蒸汽混合工质循环(GSMC).低温LNG和液氧通过泵加压后用于CO_2的液化捕集,再经前4级抽汽的过热蒸汽冷却段依次预热后经燃烧器进入燃烧室;循环给水通过回热系统后进入燃烧室的火焰管与外壳之间的环形通道,通过吸热后经喷嘴雾化;燃烧产物和雾化给水混合后进入超临界H_2O/CO_2混合蒸汽透平中膨胀发电.冷凝器分离后的CO_2经多个换热器和2级压缩后被低温LNG和液氧预冷和液化.结果表明,在汽轮机进口参数为40M Pa,800℃和冷凝温度为30℃条件下,发电输出效率为49.2%,扣除了1/4的ASU制氧所消耗的低谷电能后,等效净效率为46.2%.