胜利炼油厂原油破乳脱水脱盐实验研究

根据炼油厂对原油脱水脱盐的要求，对胜利油田供给胜利炼厂的原油进行了脱水脱盐实验，实验结果表明，孤岛原油在储罐内温度应控制在４５℃，胜利混合原油为５０℃，沉降脱水及进入电脱水器脱水脱盐时，应控制的温度为１２０－１３０℃，应使用的破乳剂为Ｍ４１Ｔ，其用量为２０－４０，ｇ／Ｌ，讨论了药剂的注入方式和注入点，各和于电脱前分散加药改为罐前统一加药。这一方案的部分实施收到了良好的使用效果。     

胜利炼油厂原油破乳脱水脱盐实验研究

根据炼油厂对原油脱水脱盐的要求，对胜利油田供给胜利炼厂的原油进行了脱水脱盐实验．实验结果表明，孤岛原油在储罐内温度应控制在４５℃，胜利混合原油为５０℃．沉降脱水及进入电脱水器脱水脱盐时，应控制的温度为１２０～１３０℃；应使用的破乳剂为Ｍ４１Ｔ，其用量为２０～４０ｍｇ／Ｌ．讨论了药剂的注入方式和注入点，各分厂于电脱前分散加药改为罐前统一加药．这一方案的部分实施收到了良好的使用效果．     

新疆原油深度脱盐研究 Ⅰ.破乳剂分子结构对脱盐的影响

针对新疆原油的性质,在评选的基础上合成出一批酚醛树脂聚氧丙烯、聚氧乙烯醚破乳剂。研究了破乳剂分子结构变化对原油脱盐效率以及油-水界面张力的影响。结果表明:此破乳剂的分子量及亲水基、亲油基比例的变化均对破乳脱盐效果有很大的影响,且有一最佳值。对同一种原油,两个系列破乳刺脱盐效率最高点所对应的亲水-亲油平衡值(HLB)基本相同。随着破乳剂分子结构的变化,脱盐效率与界面张力具有相反的变化趋势。本文提出了此种破乳剂在油-水界面上的吸附状态模型,以便进一步解释实验结果。     

陕北原油热化学脱水技术初探

对陕北地区的原油进行了热化学脱水试验，并对现阶段正在使用的破乳剂性能进行了比较，筛选出了对本地区原油破乳脱水性能优良的破乳剂。发现本地区目前仍然使用的部分破乳剂性能欠佳有待更换。     

陕北原油破乳剂与添加剂复配研究

为了得到陕北原油的优良复配破乳剂，用该地区有代表性的宝塔区、安塞和子长原油，在实验条件下从该地区正在使用的商品破乳剂申筛选出四种．破乳脱水睦能较好的破乳刺．GT-940、YT-100、SP-169、HQ96-1。将这四种破乳剂与OP乳化剂、洗衣粉等添加剂按不同比例进行破乳剂-添加剂复配。发现只有GT-940与OP乳化剂和洗衣粉的复配破乳剂对宝塔区原油的破乳脱水性能得到改善。对宝塔区原油GT-940与OP乳化剂复配脱水率最高配比是4：1；GT-940和洗衣粉的复配物脱水率最高配比是2：3。     

原油生物破乳剂的研究与应用

研制了一种原油生物破乳剂，并对其进行了室内与现场中试试验，考察了其对油田采出液的破乳及脱水效果。室内及现场试验结果表明，与标样及目前现场常用的化学破乳剂相比，原油生物破乳剂具有优良的破乳及脱水性能。破乳后的油水界面清晰，脱出水中含油量低。对原油生物破乳剂的破乳机理分析结果表明，破乳作用的主要因素是微生物胞体。     

破乳剂组成对原油脱盐效果的影响

对性质不同的大庆、孤岛原油进行了破乳剂评选。在此基础上合成出一批破乳剂,研究了破乳剂的组成对原油脱盐的影响规律。结果表明:两种原油所需破乳剂的HLB值有明显差别。提高破乳剂的分子量,可增强对两种原油的脱盐效果。     

原油生物破乳剂的研究与应用

研制了一种原油生物破乳剂 ,并对其进行了室内与现场中试试验 ,考察了其对油田采出液的破乳及脱水效果。室内及现场试验结果表明 ,与标样及目前现场常用的化学破乳剂相比 ,原油生物破乳剂具有优良的破乳及脱水性能。破乳后的油水界面清晰 ,脱出水中含油量低。对原油生物破乳剂的破乳机理分析结果表明 ,破乳作用的主要因素是微生物胞体。     

高酸度稠油的脱盐脱酸

针对新疆克拉玛依稠油的脱盐脱酸,在评定了几十种破乳剂的基础上,开发合成了酚胺型破乳剂,研究了酚胺型破乳剂的组成对稠油脱盐脱酸的影响以及稠油单独加工的工艺路线。     

一种高效原油破乳剂的合成与性能评价

通过以对叔丁基酚醛树脂作为引发剂与环氧丙烷、环氧乙烷聚合得到二嵌段聚氧丙烯聚氧乙烯醚破乳剂。采用端基酯化法,在一定温度下利用浓硫酸对二嵌段聚氧丙烯聚氧乙烯醚破乳剂进行酯化,合成了一种高效原油破乳剂,并采用锦州9—3油矿的原油进行了实验室破乳脱水实验。实验结果表明,经过酯化后的二嵌段聚醚破乳剂在70℃,加药质量浓度为50mg/L,脱水15min时脱水率为75%;脱水90min时脱水率达到了93.75%,实现了出水速度快,破乳效率高且油水界面整齐。     

朝阳沟油田低温破乳技术研究

常规原油破乳剂的破乳温度为55-60℃,能够满足原油脱水要求,但生产能耗较高;如果降低脱水温度,采出液破乳难度增加,油水分离速度减慢,脱水效果变差,无法满足低温脱水要求。针对该问题,我厂开展了低温破乳技术研究。通过室内实验和朝一联现场试验,研制出适合朝阳沟油田的低温脱水破乳剂,降低脱水温度,实现原油低温集输处理,达到节能降耗的目的。     

高含聚合物原油破乳剂Pel—01的研制及应用

针对河南油田破乳剂主要是以复配为主，油田使用的原油破乳剂BP—169和SP169对高含聚合物的破乳效果较差的情况，采用三组分复配法研制了水溶性低温高效破乳剂Pel—01．室内对比评价表明：Pel—01在脱水率、脱水速度、油水界面等指标上均明显优于BP—169和SP169．下二门联合站6d的现场试验结果表明，使用Pel—01破乳剂破乳效果明显提高，投入使用后平均每天可减少加药量20kg，而且指标均达到外输原油的要求．     

利用声化方法对复杂乳化原油的破乳脱水研究

从理论上分析了超声波和化学方法联合破乳的可行性，并用实验方法验证了联合破乳脱水的效果。实验结果显示，化学破乳剂和超声波联合作用可以进一步提高原油的破乳脱水效率。在破乳剂最优用量的实验条件下，对乳化原油进行超声处理30min，沉降3h，脱水率可以达到90％以上。模拟现场脱水流程条件，利用该方法对常规方法不能有效破乳的聚合物驱及化学驱出液掺混稠油形成的复杂乳状液进行了破乳脱水试验。结果表明，声化联合破乳具有较高的脱水效率。     

利用声化方法对复杂乳化原油的破乳脱水研究

从理论上分析了超声波和化学方法联合破乳的可行性 ,并用实验方法验证了联合破乳脱水的效果。实验结果显示 ,化学破乳剂和超声波联合作用可以进一步提高原油的破乳脱水效率。在破乳剂最优用量的实验条件下 ,对乳化原油进行超声处理 30min ,沉降 3h ,脱水率可以达到 90 %以上。模拟现场脱水流程条件 ,利用该方法对常规方法不能有效破乳的聚合物驱及化学驱出液掺混稠油形成的复杂乳状液进行了破乳脱水试验。结果表明 ,声化联合破乳具有较高的脱水效率。     

高含聚合物原油破乳剂Pel-01的研制及应用

针对河南油田破乳剂主要是以复配为主,油田使用的原油破乳剂BP-169和SP169对高含聚合物的破乳效果较差的情况,采用三组分复配法研制了水溶性低温高效破乳剂Pel-01.室内对比评价表明:Pel-01在脱水率、脱水速度、油水界面等指标上均明显优于BP-169和SP169.下二门联合站6d的现场试验结果表明,使用Pel-01破乳剂破乳效果明显提高,投入使用后平均每天可减少加药量20kg,而且指标均达到外输原油的要求.     

原油超声破乳研究

超声波原油破乳是一种很有发展前景的新型破乳方法，重点研究了可控因素包括超声声强、作用时间、沉降时间、破乳剂用量、温度等对超声波原油破乳脱水的影响，用声压换算法测量了声强。     

原油破乳剂破乳的认识浅谈

原油乳状液的稳定性越强,破乳难度越大,给原油的脱水处理带来了很多问题。原油乳状液破乳的问题得到许多专家的分析研究,目前化学破乳剂破乳法被全国各大油田所广泛应用。但对于马北试采作业区而言破乳剂的研究还不够深入,仍然存在破乳剂种类单一,破乳剂破乳温度、用量不够准确等诸多问题。     

界面张力法评价原油破乳剂的性能

基于原油乳状液的稳定性与油水之间的界面张力息息相关,提出了一种破乳剂的性能评价方法。该方法通过测定油水相之间的界面张力来评定多种原油破乳剂的用量及性能;同时,通过瓶试法考察了这几种破乳剂产品的脱水性能,实验结果与界面张力法一致。该方法适宜于破乳剂的初期筛选,可以快速、高效的筛选出一批性能比较优异的破乳剂。     

模拟油乳状液的制备及稳定性的研究

研究了煤油与原油配制模拟油乳状液的稳定性,应用显微镜测定了模拟油乳状液粒子的粒径.实验确定了配制模拟油乳状液的最佳原油与煤油比、乳化速度、乳化时间和油水比.对破乳剂OX-9354和OX-9351在模拟油与原油乳状液中的脱水情况进行了对比,表明脱水率变化趋势相同,模拟油可以用来评价破乳剂.     

乳化原油破乳剂

综述了乳化原油破乳中使用的两类破乳剂，即油包水乳化原油破乳剂和水包油乳化原油破乳剂。重点介绍了它们的发展过程、重要的破乳剂、破乳机理和发展趋势。研究认为，一次采油和二次采油采出的乳化原油多是油包水乳化原油，其破乳剂主要是高分子非离子型表面活性剂．通过取代、聚结、增溶等机理起作用；三次采油采出的乳化原油多是水包油乳化原油，其破乳剂主要是表面活性剂和高分子，通过反应、取代、抵消、聚结等机理起作用，这两类破乳剂发展的总趋势是多成分复配使用。