废酸提浓装置尾气吸收方案对比及选择

废酸提浓装置在废酸浓缩过程中产生苯、硝基苯、氮氧化物等尾气经过硫酸吸收直接排放到大气中,自装置建成投产以来废酸提浓装置排放的尾气一直严重超标,给环境造成了一定的污染。为了减少尾气对环境的污染,必须要采取可行的方案,以下两种方案从工艺可靠性、安全性,运行稳定性、产生的经济效益方面考虑和分析,从生产实际出发选择合适的方案,实现尾气的达标排放。     

硫酸法钛白生产中废酸浓缩及液相酸解试验研究

通过硫酸法钛白生产中废酸浓缩试验和液相酸解试验，得出废酸浓缩至37％H2SO4浓度、酸解率降低至80％时钛白生产技术经济指标依然可行的结论，提出了一条合理处理废酸、大幅度降低废酸排放量的途径．     

硫酸氢钠催化合成丙酸酯

硫酸氢钠能代替硫酸用作酯化作用的催化剂。讨论了用一水硫酸氢钠为催化剂 ,丙酸和不同醇的酯化作用及催化剂的重复使用性能。表明 :该酯化作用中硫酸氢钠活性良好 ,反应温和 ,无腐蚀和无废酸排放等优点     

硫酸铁铵催化合成乙酸酯

研究了十二水合硫酸铁铵催化下乙酸与不同醇的酯化作用。结果表明 ,硫酸铁铵的催化活性良好。本法具有操作方便、反应温和、无腐蚀和无废酸排放等优点。     

硫酸氢钠催化合成乙酸酯研究

研究了一水合硫酸氢钠催化下乙酸与不同醇的酯化作用。结果表明,硫酸氢钠的催化活性良好。本法具有操作方便、反应温和、无腐蚀和无废酸排放等优点。     

硫酸铁铵催化合成乙酸酯

研究了十二水合硫酸铁铵催化下乙酸与不同醇的酯化作用，结果表明，硫酸铁铵的催化活性良好，本不地具有操作方便，反应温和，无腐蚀和无废酸排放等优点。     

聚丙烯酰胺对钛白生产的废酸中水合TiO_2絮沉的研究

前言硫酸法生产钛白的工艺中,产生大量的废酸,其中悬浮有微细的水合TiO_2粒子,含量为5—15g/l(最高达20g/l以上),含酸量为150—200g/l。在国内钛白的生产中,均用自然沉降的方法回收其中的水合TiO_2。由于悬浮的粒子极细,用这种方法沉降速度很慢,澄清效果差,因而废酸难以利用。一般生产工厂,经过一段自然沉降后,就将废酸放掉,造成浪费并污染了环境。济南工农磷肥厂钛白车间,每天产生废酸30m~3,为了减少浪费和公害,该厂提出利用钛白废酸生产磷肥,支援农业生产,为此必须除去其中悬浮的水合TiO_2粒子。近年来,工业生产中采用了人工合成高分子絮沉剂,絮沉胶状悬浮体已得到了较为     

“YG”型颗粒中和剂

工业生产中经常要用大量的酸性液体,如硫酸、盐酸,硝酸等,用后排放的酸性废水严重影响水质及自然生态环境,废酸液中含有的各类金属离子、重金属离子及有害有毒物质,严重危害人畜安全。对此,当前国内普遍采用的方法是中和法,即用石灰、石灰石、白云石予以中和,但存在反应不完全、耗用量大、渣泥多、劳动卫生条件差、不易操作、出水pH值不易控制甚至     

硝基苯废酸在硫铵生产中的应用

通过在生产中投用硝基苯废酸的试验,确定了投用废酸的最佳用量及废酸中硝酸的含量。     

变废为宝——回收氧化钪

杭州硫酸厂利用生产钛白粉排放的浓废酸,与湖南稀土金属材料研究所协作回收氧化钪取得成功,填补了我省空白。氧化钪是一种稀土元素氧化物,主要作为制备高纯氧化物、金属钪和钪材等特种金