数控系统发展趋势及网络集成技术的探究

本文阐述了数控机床的发展过程,对数控系统的发展趋势进行了探讨,并对我国数控系统的发展现状和以后的发展提出了自己的看法。本文提供了一种实现数控机床网络化集成技术,实现了数控机床的网络化管理、网络化加工以及远程监控诊断,促进了网络化制造的发展。     

可重构的虚拟数控远程操作面板生成系统研究

介绍了虚拟数控系统软件芯片的构建方法，研究了基于可重构的虚拟数控操作面板设计原理和实现技术；利用COM／DOOM技术，开发实现了可重构的、可定制的虚拟数控操作面板生成系统，采用ASP，ActiveX等技术和通用的协议标准TCP／IP，实现了了基于Web的虚拟数控系统的远程操作与监控，并给出了系统的运行实例。     

CAN总线与GPRS在远程监控系统中的应用

本文采用CAN总线和GPRS技术成功设计了一种远程监控系统,并给出其软硬件的设计方案。目前该系统应用于奥运森林公园地源热泵空调系统,实现了对空调系统运行参数的远程监控和采集,且运行稳定,对基于CAN总线的组网和工程应用具有一定的参考价值。     

嵌入式网关在远程视频监控中的应用研究

设计并实现了一个基于ARM微处理器的CAN/Ethernet嵌入式网关,并将其应用于远程视频监控系统中.监控前端控制摄像头采集视频数据,压缩之后通过CAN/以太网嵌入式网关实现视频数据和控制信息的远程交互.其硬件系统由集成了CAN控制器的ARM微处理器LPC2294、网卡芯片RTL8019AS以及CAN收发器组成.软件...     

基于虚拟仪表和CAN总线的变电站绝缘检测系统

变电站绝缘在线监测技术是近年来的研究热点，特别是多设备外绝缘的综合监测技术是研究中的难点。本文提出了一套基于虚拟仪器技术和CAN总线技术的变电站多设备绝缘综合在线监测系统。以CAN现场总线为基础，研究其在变电站综合自动化系统中的应用原理和实施方法，针对传统测控网络存在的缺陷，设计了一种由CAN总线组成的新型测控网络，应用虚拟仪器技术实现多设备多点循环检测、数据分析、趋势查询、远程监控等功能。     

基于CAN总线的温度监控系统研究①

在众多工业控制领域中,例如汽车、发电站、煤矿开采等一些环境变化比较大、条件比较苛刻的场所,对数据的实时监控已经成为必不可少的一部分,然而最大限度的提高数据传输的实时性、可靠性一直是一个问题,如果不能可靠及时的对这些环境苛刻的场所进行数据监控,结果很可能会造成重大的经济损失,严重会导致人员伤亡。在利用SCT89C52单片机、CAN总线控制器、CAN总线驱动器实现一个基于CAN的远程温度监控系统来讲述实现CAN总线的具体实现方法,能够对温度进行实时的远程监视,并且能够起到一定的控制作用。     

DCS远程监控实验教学系统的OPC技术实现方法

提出了一种利用OPC技术实现对SUPCON DCS系统进行远程实时监控的实验教学系统的设计方法,实现了DCS系统实时数据的远程Web传输和动态显示等功能;对OPC客户端程序和访问OPC服务器的ActiveX控件进行了开发,实现了在Web页面中嵌入ActiveX控件并与OPC服务器的通信。结合系统实例,给出了一组通过Web访问OPC服务器来实现对现场设备进行监控的实时数据。实验证明,该方法为DCS远程监控实验教学系统的实现提供了一种新的途径。     

基于ARM的车辆远程监控及故障诊断系统的设计与实现

本文针对车辆运动性、分散性及故障突发性、随机性、多样性的特点,将CAN总线技术、GPS技术及GPRS技术相结合,设计实现了车辆远程监控及故障诊断系统。给出了系统的总体结构,关键技术和软件实现流程。     

基于CAN总线数控机床的数据采集与控制

介绍了CAN现场总线的智能数据采集系统在数控机床的设计和应用，给出了CAN总线的硬件接口电路设计，并对系统的整体结构、硬件配置和软件功能分别作了必要的说明，实现一台上位机与多台数控机床之间的通信与管理，提高了系统实用性。     

基于CAN总线的电力机车辅助变流器控制系统设计

本文基于CAN总线,对神朔铁路SS4机车的辅变控制管理系统进行研究,分析了辅变系统的工作原理,给出系统的CAN总线方案、硬件电路设计、CAN通讯协议,并实现了远距离、高可靠性通信功能和远程监控功能。实验表明,基于CAN总线的辅变系统控制更加方便、操作更加安全,提高了电力机车的控制性能、使用寿命。     

数控机床联网与网络化制造

为了满足客户对数控机床远程控制的要求,运用网络和RS-232端口实现机床联网。分析了数控机床联网的类型和数控机床网络DNC的结构,利用数控机床拥有的RS-232串行接口建立计算机与数控机床之间数据的双向传输。该结论实现企业间的制造资源共享,开发出基于VB的远程通信系统。     

基于数字孪生的数控机床虚实交互监控系统设计

针对传统的监控技术和虚拟仿真技术无法直观体现数控机床实际运行状态的问题,结合新一代信息技术和数字孪生理念,设计了基于数字孪生技术的数控机床虚实交互监控系统.以某型号数控机床为例,首先通过Portal软件对系统架构和相关功能进行设计,在此基础上将传感器采集的信息通过PLC和以太网传输到系统中进行模拟量转换;然后通过OPC-DA将系统中的数字孪生数据与数字孪生体相连接,实现信息的接收和传输,完成虚实结合;最后采用该方法对机床的振动信号进行实时监控和远程控制面板的设计.实验结果表明,利用数控机床虚实交互监控系统和数字孪生体对加工过程进行双重监控可以更加有效、直观地体现机床的实际运行状态,并且利用虚实交互监控系统对数字孪生体进行虚拟控制可以进一步扩展数字孪生技术的应用领域.     

适用于网络化制造模式的数控系统的研究

在综合分析网络化制造模式对计算机数控系统功能需求的基础上，从框架体系结构和技术体系结构等不同的方面详细地研究了满足网络化制造要求的数控系统－－WEB＿CNC系统的体系结构，同时对建立这一体系结构所涉及的基于EWB的浏览器／服务器处理技术、DCOM／CORBA技术、ASP／ADO技术、XML技术等网络支撑技术进行了研究，在此基础上，研究了EWB＿CNC系统的实现方法、包括采用基于Browser/Server结构实现数控系统远程服务和信息共享功能，满足系统的非实时性要求；采用基于DCOM／CORBA分布组件技术实现数控系统的远程监控功能，满足系统的实时性要求，最后建立了满足网络化制造要求的WEB＿CNC系统的功能模型，为WEB＿CNC系统的实现奠定了基础。     

基于COM/ActiveX 的CNC系统监控服务

文章阐述了如何利用NetBIOS和COM/ActiveX技术开发CNC系统网络接口及相应的上层监控服务组件,介绍了Intranet技术在基于组件的多层分布式监控服务程序中的应用.利用此软件可实现作业计划及调度结果的自动实施,生产过程的实时监控及远程控制,制造数据的实时管理以及车间制造信息在Web上的实时发布,满足企业中CNC系统和Intranet之间信息交换要求.     

光伏系统的远程监控技术与实现

总结了几种应用在光伏系统中具有普遍实用性的远程监控技术方案,并给出了它们的实现原理．在此基础上开发了基于485总线和Internet网络技术的光伏远程监控系统,实现了对光伏系统运行状态的远程实时监控．该监控系统由监控终端、主控机及异地机系统组成,通过网关服务器软件和Internet网络实现远程监控．系统运行结果表明该方案是可行的．     

基于Java技术的远程质量监控系统

介绍了一种远程质量监控系统的实现技术,描述了系统的组成、结构和软件模型,并应用Java网络技术设计了一套由远程质量监控中心、现场制造过程监控中心以及如位移传感器、温度测试与报警装置等底层测控单元组成的3层分布式质量监控系统软件,实现了远程制造和质量分析的网络整合.该设计方案应用Java面向对象技术,可方便地跨平台应用,具有较高的可扩展性.     

基于MPI网络的温室监控系统

本文在分析国内现有先进温室控制系统的基础上,结合先进工业控制网络理论,提出了基于MPI网络的温室自动监控系统。该系统以PC作为远程监控设备、PLC作为现场控制设备、触摸屏及文本显示器作为现场监控设备,采用MPI通信协议。同时,给出了基于PC和基于触摸屏的两类不同档次的HMI,分别实现网络远程监控和单温室现场监控功能。该系统投入运行后,较好地实现了工艺控制要求,控制过程稳定可靠,具有较高的性价比,是一种更经济的温室网络监控系统。     

基于PLC的双余度海底管道开孔机远程电气控制系统设计

为填补国内海底管道开孔机的空白,进行了海底管道开孔机的研制。鉴于其特殊的工作环境,需要远程控制系统对开孔机进行监控。为了解决远程控制系统所面临的可靠性、信号衰减、密封和剧烈震动的问题,设计了基于PLC和HY-TTC60的双余度远程电气控制系统。经过实验验证,该控制系统能够控制开孔机完成开孔;并能实时监视开孔机的工作状态。根据实验采集的数据判断,该控制系统精度满足设计要求。     

基于Cortex-M3远程智能控制系统的设计与实现

随着物联网技术的迅速发展,人们对远程控制的需求越来越多,文中以Cortex-M3为核心处理器,嵌入uCOSⅡ实时操作系统,采用CGI技术完成Web服务器的构建,并移植TCP/IP协议栈,应用NRF2401无线通信模块组建无线控制终端网络,最终实现了一个简单实用的远程智能控制系统;系统的控制终端通过传感器采集现场数据信息实施智能化控制,用户可通过PC机或移动终端的Web浏览器登录服务器来实现对远程控制终端的监测控制。该远程智能控制系统具有性能稳定、实时性好、设计成本低等特点,在智能家居、工业远程监测控制等领域具有较好的应用前景。     

STEP-NC和XML的数控编程及网络传输

针对EXPRESS语言定义的数据不能在网上传输的问题,提出基于STEP-NC和XML相结合的数控编程的方式,并分析XML Schema的检验纠错功能.基于EXPRESS语言的STEP-NC数控文件,统一表征CNC加工过程中涉及的全部信息,实现CAD,CAM和CNC之间的无缝连接及制造系统的集成,可以为数控系统提供完整的产品数据.利用ISO 10303-28标准,将EXPRESS语言与XML语言结合起来,可以实现网络企业间的产品信息共享与集成,以及数控系统的开放性能和远程控制功能.