活性炭处理含油废水技术试验

用活性炭作为吸附过滤材料，对含油废水进行处理，找出COD、油类、悬浮物三项指标的去除率与外界条件的变化关系，以达到有效地回收表面浮油，处理乳化油，实现污水达标排放的目的。其中COD的去除率都在90％以上，油类的去除率都在88％以上。     

含油废水深度处理与回用技术的试验研究

确定了以臭氧-固定化生物活性炭作为含油废水回用处理核心工艺.通过对胜华炼油厂二级出水回用的生产性试验,表明该工艺对有机物和氨氮有较好的去除效果,为该工艺的设计及工程上的运行操作提供科学、实用可靠的参数.废水回用可缓解水源不足并起到保护环境的重要作用,将有明显的社会效益和经济效益.     

臭氧-固定化生物活性炭去除煤气废水中酚的研究

将降解酚类化合物的高效工程菌固定在活性炭上,采用臭氧-固定化生物活性炭(O3-IBAC)工艺处理煤气废水。研究证明:在臭氧投量为18mg/L ,接触时间为2 0min时,臭氧可以改变水中有机物的结构,但是有机物的总量没有明显的变化。当煤气废水进水COD、酚类的质量浓度分别为5 0 0mg/L、95mg/L左右时,采用O3-IBAC工艺对两者的去除率可以分别达到80 %、92 %以上。系统运行6个月后,IBAC上工程菌分布均匀,炭数量可达6 .1×10 3cfu/g ,而且工程菌在种类上仍然占优势。同时,运用生态位理论解释了工程菌可以长期稳定存在,且保持较高的生物活性的原因     

LEF复合型絮凝剂处理含油废水的研究

通过实验比较,LEF复合型絮凝剂具有良好的除油效果,油的去除率可达80%左右,浊度去除率可达95%,COD的去除率达70%以上.并对主要影响因素原水含油浓度、pH值等进行了分析讨论.     

利用工程菌处理含油废水的可行性研究

用分离筛选、驯化的组合式工程菌,以固定化生物活性炭（BAC）柱过滤法对炼油厂含油废水进行处理。控制入水流量40mL/min,接触时间20min,除油效果十分显著。当废水的含油量在15－40mg/L时,经过试验运转,固定化BAC柱出水油浓度为0－5mg/L,平均去除率85％,同时CODCr的去除率为70％。这两项指标都达到了排放标准,设计颗粒活性炭（GAC）作为对比。本研究为固定化工程菌在实践中的推广应用提供了实用方法和理论依据。     

A-MBR-Fenton-活性炭吸附组合工艺处理海上钻井含油废水的初步研究

针对石油工业含油废水排放量大、对环境污染严重的问题,以渤海某钻井平台的钻井盐屑含油废水为研究对象,采用A–MBR、Fenton氧化与活性炭吸附组合工艺对其进行处理.实验表明:当进水COD为3,930.1~5,119.0,mg/L、NH3–N和油的质量浓度分别为203.2~232.1,mg/L和903.4~936.9,mg/L时,组合工艺对废水COD、NH3–N和油的平均去除率分别为98.8%、97.7%和99.6%,处理效果好,出水水质稳定,水质达到天津市《污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)的二级排放要求,可为同类废水处理提供参考.     

A-O-混凝-固定生物活性炭组合工艺处理煤气废水的中试研究

采用“A-O-混凝-固定化生物活性炭（IBAC）”组合式工艺对煤气废水进行了中试研究，并在生化段采用了水解酸化池与接触氧化池串联。研究结果表明，在进水CODc，〈2500mg／L、NH^＋ 4- N〈150mg／L、多元酚〈600mg／L和单元酚〈100mg／L时，处理后的水质可以达到CODe，〈150mg／L、NH^＋ 4-N〈25mg／L、多元酚〈20mg／L和单元酚浓度介于0．053-0．809mg／L之间。该工艺对CODe，的去除率〉90％，单元酚去除率〉95％，NH^＋ 4-N去除率〉80％。     

砂滤-固定化菌剂活性炭对含油污水处理的室内研究

针对油田所产生的含油污水,设计了砂滤-固定化菌剂活性炭深度处理装置,研究对污水中油和SS污染物的去除效果。室内实验结果表明,经过此过滤装置的含油污水,最终出水中油和SS的含量分别为3.25 mg·L~(-1)和26 mg·L~(-1)。石油降解菌剂对石油的降解率在10 d内可达35.6%,显示了此种菌剂在含油污水处理领域具有很好的应用前景。     

活性炭强化生物处理高含盐有机废水研究

该文从耐冲击负荷能力、污泥沉降性能、对废水的处理效果、动力学参数等方面进行了对比实验研究,结果表明,活性炭生物强化技术处理高含盐有机工业废水的高效性,活性炭强化工艺的饱和常数Ks=25.17 mg/L,COD的去除率为80％左右,最佳操作参数如下:有机负荷Ns=0.28-0.35 kg/(kg·d)、容积负荷Nv=0.45-0.64 kg/(m3·d)。该文的实验研究结果将为实际废水处理工程的设计与运行提供理论依据。     

生物法处理含油废水微生物净化功能的研究

研究了用生物法处理含油废水的微生物净化效能,从曝气池的活性污泥中,筛选出了降解油类的高铲菌株,并考察了该菌株降解油类的最佳生态条件;即充分曝气供氧,ｐＨ值７．０,降解温度２５℃,在此条件下,油浓度５０ｍｇ／Ｌ时,油的降解率可达９８．３１％。     

固定化生物活性炭除微量有机物的应用研究

采用筛选、驯化的工程菌,对刚投入使用的新炭进行固定化,研究结果果证明,在相同条件下,固定化生物活性炭对微量有机物的去除效果显著,保证在低温低浊期炭滤出水的ＣＯＤＭｎ小于２．５ｍｇ／Ｌ。同时,还对固定化生物活性炭的微观结构和作用机理进行了探讨,并对其综合效益进行了分析。     

生物活性炭对焦化废水中萘的吸附降解

以荼为唯一碳源,驯化分离出高效荼降解菌NPA-5,将NPA-5负载于活性炭上,制备出生物活性炭.研究生物活性炭对荼的吸附特征、生物吸附动力学及其对焦化废水中荼的吸附降解机制.结果表明,活性炭对荼的等温吸附符合Langmuir和Freundlich等温吸附模型；负载NPA-5的生物活性炭能较快地降解废水中的荼,降解率达99.3％；生物活性炭对荼的降解符合一级动力学模型.     

生物粉末活性炭微过滤法对废水回收的利用

基于对生物粉末活性炭(BPAC)微过滤(MF)系统在废水回收和回用中作为非传统工艺的研究作了评估．系统在活性炭质量浓度为20g／L,水温25℃,跨膜压力为55kPa的条件下运行．发现有机去除主要在膜组件发生,这是由粉末活性炭在膜组件发生的累积引起．平均有机去除率为83％,致使出水TOC质量浓度在1～2mg／L．在水温为15℃下该工艺的运行效果没有变差,此时有机去出率为89．6％．认为较低水温时的高有机去除率主要是因为通过提升跨膜压力至82kPa使膜的渗流速度保持在同一大小,微生物的自身分解减少．BPAC—MF系统对细菌的去除明显．从研究状况下的物料平衡来看,99．9997％的进水大肠杆菌Qβ从系统中去除．     

活性炭处理含铅废水的试验研究

铅是一种对人体危害极大的重金属元素,它对水体产生的污染严重影响人类的正常生活。采用活性炭为吸附材料,研究其对废水中铅的吸附作用和机理。研究内容分以下几方面:选用吸附剂粒径、吸附剂用量、搅拌时间、pH、废水浓度以及吸附剂再生等因素对吸附效果影响的探讨。试验结果表明,该活性炭可不选粒径直接使用,活性炭用量为2.0g/100mL,室温下搅拌(110r/min)30min,pH选择6-7,经处理后,废水的铅离子去除率最高可达99.3%,剩余浓度是0.08mg/L,低于《国家污水综合排放标准》(GB25466-2010)的一级标准。     

生物增强活性炭滤池的反冲洗方式研究

针对我国东北地区的特定水质,进行了生物增强活性炭滤池的反冲洗方式研究.本试验比较了单独水冲、气-水反冲和气-水二次反冲三种反冲洗方式的反冲洗效果.试验结果表明,气-水两段式反冲效果最佳,但操作较繁琐,实际应用中可采用气-水反冲,既操作简便又能达到理想的反冲洗效果.并针对不同的反冲洗方式,确定了各自最佳反冲洗参数,以供实际参考和应用.     

用于煤气废水深度处理的脱酚菌的特性

从哈尔滨某气化厂生化处理系统的活性污泥中筛选出2株高效脱酚菌.经过生理生化鉴定和16SrDNA测序,鉴定2株菌分别属于芽孢杆菌属(Bacillus)和假单胞菌属(Pseudomonas).研究了温度、pH对单一高效脱酚菌和混合菌脱酚能力的影响及其菌胶团形成能力.结果表明:混合菌脱酚能力和菌胶团形成能力高于单一菌种,对温度、pH的适应性也比单一菌种强,更适合作为实施生物增强的菌剂.将混合菌固定在活性炭上,形成固定化生物活性炭(IBAC)处理煤气废水,对COD和总酚的去除率可以分别达到80%和70%以上.     

温度对生物活性炭处理效果影响的试验研究

针对高温、常温以及低温的微污染水源,采用生物活性炭技术进行现场试验研究.结果表明,生物活性炭工艺在各个水质时期（高温、常温、低温）对水中的有机物的去除率分别为CODMn（51.66%、47.74%、24.15%）、UV254（60.6%、49.99%、17.86%）、TOC（55.17%、24.14%、22.86%）.比较而言高温较常温及低温期生物活性炭能够达到更好的效果.同时,生物活性炭工艺细菌在投氯量低的条件下即可被杀灭,没有增加后续工艺消毒剂用量,保证了饮用水的安全性.     

油田钻井废水的物化组合处理技术

对化学混凝-膜分离、化学混凝-活性碳吸附组合工艺处理油田钻井废水进行了试验研究。通过对4种混凝剂混凝对比试验，确定最佳混凝剂为聚合氯化铁(PFC)。在pH=8.1，助凝剂聚丙烯酰胺(PAM，质量分数0.5%)投加量w(PAM)为10mL·L^-1，PFC(质量分数10%)投加量w(KC-87)为10mL·L^-1的条件下，化学需氧量（COD）去除率达95.3%。混凝出水经膜分离深度处理后，没有达到排放要求。混凝出水经活性炭深度处理获得了较好的效果。在选取的4种活性炭中，KC-87粉末状果壳活性炭的吸附效果最好，在吸附时间为1h、投加量w(KC-87)为3g·L^-1的条件下，可使混凝出水中COD的去除率达75.3%。经PFC化学混凝和KC-87活性炭吸附组合工艺处理后，废水COD总去除率达到97.4%，其他污染物也得到了明显的去除，使得最终出水达到了国家废水综合排放标准一级水平。     

以石油渣油制备活性炭的研究

以石油渣油为原料采用化学活化法制备活性炭,以亚甲基蓝吸附值为评价活性炭吸附能力指标.首先选择了具有好的活化性能的磷酸为活化剂,进行了最佳制备工艺研究,结果为活化温度550℃、质量比1∶1、活化时间1.5h,最后利用正交实验分析了各因素显著性水平,即活化温度最强、质量比其次、活化时间最弱.