现场制取次氯酸钠代替氯气在水厂消毒中的应用

针对自来水厂消毒及生产安全,以南方某自来水厂为例,对水厂消毒设备进行更换升级,由现场制取Cl_2为主的消毒气体改为现场制取NaClO消毒液。讨论设备在运行中的问题及安全性,比较两种设备的优缺点,实践证明现场电解制取NaClO消毒在满足消毒工艺要求的同时设备运行更稳定,设备故障率低及维护检修更方便。对比盐耗及电耗成本,选用现场制取NaClO消毒更经济。浅析了NaClO消毒对pH值的影响,确定NaClO消毒使水体pH值升高约0.1。分析Cl_2和NaClO消毒的需氯量,采用NaClO消毒比Cl_2消毒需氯量更低,消毒剂用量更少,节约了生产运行成本。     

WinCC组态在均质生产过程监控中的应用

为了提高化妆品生产过程中的均质效率,保证生产安全,运用西门子组态软件WinCC开发了均质生产过程监控系统。系统对上下位机的通信进行组态,具有实时动态显示和操作功能,能够根据工艺流程,对现场设备进行远程操作控制,反映现场设备的运行情况。现场测试表明,系统便于客户使用,可减轻劳动强度,提高生产效率。     

煤泥除杂问题的探讨与设想

本文作者依据自己从事煤泥制备技术研究及现场工作实践,根据煤泥物理性质、特点,结合生产现场设备系统现状,对煤泥除杂技术进行了探讨,并提出了煤泥除杂工艺方案,对解决生产现场实际问题,丰富煤泥综合利用发电技术,保证煤泥制备系统运行的可靠性做了有益的探索。     

浅谈提高供电可靠性的供电技术的运用

本文作者针对某化工厂在实际运行中出现的异常情况,深入现场、调查研究,分析该厂生产运行特点,结合其设备现状,提出解决问题的方案,并通过论证、对比,选择最优方案实施技术改造。通过技改方案的具体实施和运行观察后,消除了设备缺陷导致的异常情况,为客户提高供电可靠性取得了良好的效果,也为保障电网的安全可靠运行做出了积极的贡献。     

容器内衬塑料更换内衬不锈钢技术

针对某集团系统设备运行一年后,设备衬塑料部分,出现严重的鼓包、裂纹、腐蚀性渗漏等现象,根据这一现象结合设备成本和公司的生产加工设备,制定了更换衬里材料的制造工艺,并得以现场实施。     

汽车白车身机器人焊装中的干涉区控制研究

针对白车身自动化焊装线中机器人与机器人、机器人与其它设备之间的干涉问题,文章基于KUKA机器人语言和现场总线技术,通过在软件中创建干涉区并进行相关逻辑设置,实现了机器人与其它设备之间的运动互锁,保障了相关设备之间的安全运行;采用Profibus现场总线通讯技术进行信息交互,提高了信息传输的可靠性和稳定性,增强了系统的柔性,优化了生产节拍。     

转油站掺水变频节能技术研究及应用

结合油田掺水系统的生产现状,对油田掺水系统生产运行现状的不足及变频节能原理进行了分析,并结合当地的生产状况提出了掺水系统的优化方案。将该优化方案应用到大庆油田两座转油站,现场数据表明,应用新的变频节能控制技术后,不仅能保证管线压力始终保证控制在最佳状态,减轻运行人员工作量,提高设备运行的可靠性,且在机组降负荷运行时,具有非常明显的节电效果。     

光电传感器在制丝线安全联锁装置中的应用

在烟草制丝流水线作业中,烟箱输送穿梭车被广泛使用,在生产过程中因保养、操作和维修需要,现场操控人员不可避免的要往返于穿梭车行进轨道两侧,为解决穿梭车在往复快速移动中易造成现场操控人员人身伤害的问题,介绍了光电式传感器运用在生产线安全连锁装置之中,并参与PLC控制,避免了生产中人员与设备发生碰撞而造成人身伤害的问题,提高了设备运行的安全性,同时对其他企业类似工作的环境的设备安全防护提供了借鉴用途。     

PLC在加料系统中的应用——以韶冶鼓风加料系统为例

作为专业自动化控制设备,韶关冶炼厂鼓风加料系统的PLC通过输入模块接收现场开关、模拟、脉冲信号来监控现场设备的状态,经过CPU解读逻辑程序,送出控制信号到输出模块来完成对现场设备的控制,实现自动化的过程．随着微电子技术的快速发展,PLC调试简单、操纵方便、使用安全、运行可靠、效率高、故障率低等众多优势大大提高了企业的生产效率和经济效益．     

海上平台AB系列PLC系统的自主搭建及应用

海上采油平台新员工普遍存在理论知识丰富,但与生产实际脱节且动手能力差的问题。为了尽快让新员工掌握现场设备运行原理,满足岗位的基本要求,提出建立AB系列PLC系统的计划。利用平台现有使用较多的AB系列PLC的设备及备件,自主搭建PLC系统,并进行与平台实际联系密切的各种仪表试验,验证PLC系统的应用能够在不影响生产流程和设备运行的前提下,切实使新员工尽快深入了解现场设备的工作原理,提高动手能力。     

CIMS环境下车间级生产过程的信息跟踪监控系统

以某企业制造过程管理与资源优化配置系统研究与开发为背景,分析了车间生产过程跟踪管理的业务流程,建立了完整的车间级生产过程跟踪与监控系统功能模型和信息模型.在此基础上,采用基于COM+和分布式Web应用技术开发了CIMS环境下面向制造业车间生产过程跟踪监控系统,并在生产实际中得到了应用,同时该系统实现了与CIMS其他子系统间的集成,提高了制造企业车间整体运行和管理水平.     

面向对象的车间控制模型

为了在实施ＣＩＭＳ的过程中,不必每次都对车间控制器进行重新设计和开发,有必要研究具有广泛适用性的车间控制模型,以降低企业的开发和维护费用。该文从层次和功能两方面对车间控制结构进行了分析和探讨。应用面向对象的方法,提出一种可重构的车间控制模型。对该模型的类库结构进行了描述。该模型具有可重构性,通过重新配置和组合,即可用于特定的制造环境。应用该模型进行车间控制管理软件的开发,可以缩短软件的开发周期,提高软件的可重用性。     

数控加工程序的检验与仿真系统的研制

无论是自动编程还是还是手工编程,都不可避免存在错误,而人工检验工作量大,可靠性也难以保证,数控加工程序的检验与仿真软件系统,是数控机床加工出合格零件前重要工具,可用以减少编程错误,缩短编程时间,减少废品率。     

某细纱车间空调通风系统设计

介绍了细纱车间室内空调设计计算、送排回风平衡及车间气流组织设计的内容，阐述了喷水室应采用深井水喷淋的原理及其布置形式。     

虚拟制造系统分布式应用研究

面对制造辅助工具异构集成 ,代码重用等问题 ,制造业进一步投资需要的是一种网络层的、可扩展的框架结构。该文分析了制造应用软件社会化开发的特点 ,提出了分布式制造应用的概念和以框架为中心的制造应用分布式开发方法。建立了虚拟制造系统分布式应用开发的层次结构。总结了制造组件的三类模型。以柔性制造单元分布式布局应用为例 ,研究了最大生成树布局算法组件的建模策略 ,开发了分布式柔性制造单元布局系统。     

一种智能节水系统的设计与试验

针对目前水资源匮乏、生活废水回收利用率较低的现状,设计了一种生活智能节水系统,对优质生活废水进行选择性回收利用。在分析工作条件的基础上,介绍了系统的工作原理,设计了关键零部件（集水阀、过滤降噪桶等）、控制系统的硬件和软件,简单阐述了中水检测的原理和方法,运用实际制作的模型对节水系统进行试验比较分析。结果表明,所设计的节水系统运行稳定,使用该系统后节水率高达31%左右,有较好的应用推广价值。     

纺织厂开清棉车间除尘系统的自动设计计算

针对纺织厂开清棉车间除尘系统设计计算过程复杂、工作量大等问题，开发了纺织厂清棉车间除尘系统自动设计计算软件．该软件不仅可以自动、快速地完成除尘系统设计计算，还包含了比较完整的清棉设备和除尘设备图库及清棉工艺流程图库．设计单位及生产厂家的应用结果表明：该软件具有高效、快速、准确的特点。     

含镍铜精矿生产阳极板中存在的除镍问题及对策探讨

镍元素对铜熔炼系统阳极板质量有极大的影响,如何去除杂质镍对于公司二次铜精矿处理是一个重要课题.通过分析铜熔炼系统中各炉窑除镍的原理,提出严格遵守操作方式,不仅有利于提高铜阳极板的质量,也有利于提高系统作业率,同时,能够减少劳动强度,从而整体提高车间的经济效益和管理水平.     

基于三菱PLC反渗透脱盐水远程监控系统的设计

根据重庆当地水质及其他实际情况,为重庆某轮胎厂设计了240t／h反渗透脱盐水车间。介绍了反渗透除盐工艺,详细叙述了设备控制方案、系统结构及软硬件配置,并对反渗透脱盐水工艺及其控制系统进行优化和展望。系统采用三菱Q系列PLC对脱盐水各种设备进行控制,通过WINCC组态软件实现上位机监控。系统利用“时林”平台实现了MES整合与远程监控功能。     

可重组制造系统车间设施动态重构研究

针对制造系统车间设施重构的决策问题,给出了面向可重组制造系统车间设施动态重构方法.利用多色图理论着色原理定义设施围道,建立制造车间多色图模型,通过布尔矩阵生成车间作业单元配置模型和物流模型,并构建工艺可行的作业单元配置方案;利用仿真分析软件构建作业单元配置方案的数字化仿真模型,结合生产物流及设施利用率分析,重构作业单元内设施系统.以某公司机械加工车间为研究对象,验证了车间设施动态重构过程的可行性和有效性.