风排瓦斯技术在大窑沟矿的应用

大窑沟矿位于南票煤田中部,是南票煤电有限公司主要生产矿井之一。矿井核定生产能力为54万吨/年。矿井现生产水平为-800m水平和-1000m水平。矿井开拓方式:浅部为立井分水平阶段石门,深部为盲斜分水平阶段石门。井田内煤层为急倾斜厚煤层,煤层平均倾角在50度左右,煤层厚度3.5m~15m,煤种为气煤,煤层内有火成岩侵入,地质构造复杂;矿井采煤方法为走向长壁小阶段爆破落煤(高落式)。矿井通风方式为两翼对角抽出式。2011年瓦斯鉴定结果为:沼气相对涌出量8.84m3/t,绝对涌出量5.30m3/min,二氧化碳相对涌出量8.61m3/t,绝对涌出量7.54m3/min,属于瓦斯矿井。煤尘爆炸指数42.68%,自然发火期3~6个月。目前,矿井总入风量为4290m3/min,总排风量为4830m3/min,矿井有效风量为4120m3/min,矿井最大负压水柱为213mmH2O,矿井等积孔为2.19m2,现在开采深度为1060m。矿井现有风量能够满足生产需要。最关键的问题是采煤方法存在的缺点,造成瓦斯治理的困难。     

巴彦高勒矿井瓦斯涌出量计算

通过对巴彦高勒矿井瓦斯涌出量计算,得出以下结论:该矿井回采工作面瓦斯涌出量3-1煤层0.120 m3/t、2-1煤层0.023 m3/t,掘进工作面瓦斯涌出量3-1煤层0.092 m3/min、2-1煤层0.038 m3/min,生产盘区瓦斯涌出量0.133 m3/t,矿井相对瓦斯涌出量为0.161 m3/t,绝对瓦斯涌出量为3.58 m3/min,矿井属于低瓦斯矿井。     

近距离急倾斜煤层保护层开采实验研究

一、实验区概况 淮南矿业集团谢李公司二井62采区保护层B9煤层厚1.4～2.2m,平均厚1.7m;被保护层B8煤层厚8～10m,平均厚9m.两层间距11.4m.B9煤层最小倾角64°,最大102°,B9煤层既是上保护层,又是下保护层.开采范围上顺槽标高-489m,下顺槽标高-559m.实验区上邻近工作面的开采过程中,5222B9工作面绝对瓦斯涌出量为0.23m3/min,相对瓦斯涌出量为3.87m3/t;5222B8工作面绝对瓦斯涌出量为0.28m3/min,抽排量为1349m3/min,相对涌出量为8.17m3/t.实验区B8下限标高-570m的瓦斯压力为1.5MPa,计算得瓦斯含量为7.3m3/t.     

淮南矿区保护层开采的探讨

淮南矿业集团目前有9对生产矿井,有煤与瓦斯突出的矿井占6对.随着开采深度的增加,瓦斯的涌出量、煤与瓦斯的突出危险在进一步增加.以谢一矿为例,目前矿井瓦斯绝对涌出量已达100m3/min,单个工作面瓦斯涌出量达30m3/min.主采煤层C13、B11、B9b、B4ba为"双突"煤层,B6、B7、B8煤层也为高瓦斯煤层.双突工作面、双突掘进头逐年增加,严重影响了矿井的安全生产.     

开滦矿区唐山煤矿瓦斯涌出规律及其预测

根据开滦集团唐山煤矿的地质背景、瓦斯分析报表等统计资料,分析瓦斯涌出特征及构造、埋深、地应力与瓦斯涌出量的关系,并采用分源预测法及地质统计法预测唐山煤矿地区8、9煤瓦斯涌出情况。结果表明：唐山煤矿瓦斯涌出形式为普通涌出,瓦斯来源为煤层瓦斯与采空区瓦斯;瓦斯涌出量明显受构造控制,大构造附近瓦斯富集较多;其涌出量随埋深增大而增大,分布状态与最大主应力的分布状态大体一致。地质统计法显示,绝对瓦斯涌出量随着埋深的增大而增大,变化梯度为1.35 m3/（min.hm）;分源预测法显示,瓦斯涌出量随煤层瓦斯含量增大而增大,并且明显呈正相关关系。该研究为矿井安全生产提供了有益参考。     

灰色线性回归组合模型在矿井瓦斯涌出量预测中的应用——以铁法煤业集团晓南矿为例

瓦斯灾害是煤矿生产的头号大敌,随着开采深度的进一步加大和高强度机械采掘,瓦斯涌出量急剧增大,瓦斯灾害的威胁更加突出,给矿井的安全生产带来了很大的影响,因此对于未采掘煤层瓦斯涌出量的预测对于矿井的安全生产至关重要.本文以铁法煤业集团晓南矿为研究对象,结合GM(1,1)模型与线性回归耦合方法,对未采掘煤层的瓦斯涌出量做出预测评价,为矿井的安全生产提供指导.     

淮南矿区瓦斯地质工作的实践

一、矿区瓦斯概况 淮南矿业集团所属矿区煤层赋存情况复杂,瓦斯危害突出,目前其所属的10对生产矿井全部为煤与瓦斯突出矿井,矿区瓦斯涌出总量达820m3/min.矿区原始煤体透气性低(0.01135m2/[MPa2.d]),瓦斯含量大(12～26 m3/t),瓦斯压力高(6 MPa),煤质松软(f=0.2).     

提高南方煤矿极薄煤层瓦斯抽采效果关键技术研究

针对开采极薄煤层(煤厚0.35～0.55 m)煤矿,矿井绝对瓦斯涌出量10～14 m3/min,能否抽采瓦斯的难题,选择了四川有代表性的5对煤矿,开展了煤层瓦斯基础参数的测定工作,系统地测定了四川须家河组煤层瓦斯压力和相关参数.根据各矿特点,进行了多种抽采瓦斯技术试验,得到了抽采极薄煤层瓦斯的最佳范围,形成了高位顶板钻孔和底板钻孔的抽采技术,解决了以卸压瓦斯涌出为主的极薄煤层抽采瓦斯技术难题,具有显著的安全效益.     

浅析瓦斯涌出的影响因素

瓦斯涌出是造成煤矿生产过程中事故频发的主要因素.只有明确瓦斯涌出的主要影响因素,才有利于进一步的开展瓦斯预测工作,而且对提高矿井瓦斯地质图中相关内容的可靠度和精确性也具有非常重要的现实意义和应用价值.在综合分析大量资料的基础上,探讨了影响矿井瓦斯涌出的地质因素和开采技术因素.结果认为,影响瓦斯涌出的因素中,起主导作用的因素随各矿井地质条件的差异而有区别.瓦斯地质因素决定了煤层瓦斯含量,也是瓦斯涌出量大小的决定因素.瓦斯含量越高,瓦斯涌出量越大.井田封闭型构造带、地质构造变化带、岩浆侵入区以及无露头区受采动影响时瓦斯涌出量大.煤层倾角、煤变质程度、煤层厚度以及煤层埋深与矿井瓦斯涌出量成正相关关系.     

采煤工作面瓦斯特异涌出的分源治理

淮南矿区现有9对生产矿井,其中8对为煤与瓦斯突出矿井,1对高瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量为720m3/min.矿区月平均采煤工作面为38个,其中高瓦斯工作面在20个以上.2003～2004年,矿区有3个采煤工作面发生不同形态的瓦斯异常涌出,在对瓦斯来源进行细致分析后采取了分源治理的措施,取得良好的效果.     

东瑞煤业开采层瓦斯抽放方法研究

在对东瑞煤业瓦斯抽放必要性和可行性分析的基础上,确定了以开采层预抽为主的瓦斯抽放方法及其参数,并对瓦斯抽采管路进行了敷设,对抽采设备进行了选型和布置,为东瑞煤业瓦斯资源的抽放和综合利用提供了指导,具有重要的工程意义。     

东兴煤业15号煤层的采区布置及装备选型

在对东兴煤业地质条件、煤层储存条件分析的基础上，就15号煤层的采煤方法、工作面顶板管理方式、支护设备选型、回采工作面的长度、采高和巷道布置进行了研究。研究结果表明：放顶煤综采工艺适合本矿现有的生产条件，工作面顶板管理简单易行。     

基于多元回归分析的瓦斯灾害预测

为了解决瓦斯灾害给煤矿带来的安全生产问题。以多元线性回归方法为基础,通过对铁法大刑矿4_(-2)煤层含煤岩系的沉积环境,岩性组合特征,煤层顶、底板岩性及其隔气、透气性能、煤的变质程度、区域地质构造、水文地质条件、火成岩的侵入与覆盖作用、以及煤层埋藏深度影响因素进行分析,对未采区煤层瓦斯涌出量进行预测。研究结果表明,矿井开采煤层瓦斯突出危险区域主要为煤层瓦斯含量较大的地质构造与火成岩体破坏相组合的块段。该成果对大兴矿的安全生产具有重要的现实意义。     

双马煤矿废弃油井周围煤层H2S分布特征及其采掘影响范围划分

针对废弃油井周围煤层H2 S分布规律不清楚,采掘过程中影响范围不明确给煤矿安全开采造成严重威胁的难题,以煤油重叠区的双马煤矿为研究区,首先采用数值模拟方法研究了煤层内H2 S气体的渗流规律,然后结合数值模拟结果通过气体成分测试获得了H2 S气体的分布规律,最后根据采掘过程中H2 S气体的涌出规律对其影响范围进行了确定.结果表明:废弃油井周围H2 S气体浓度随距离废弃油井增加呈递减分布,废弃油井内气体压力越高,H2 S气体渗透范围越大;工作面过废弃油井过程中H2 S气体浓度呈现出较高—降低—平稳—降低—急剧下降的变化规律;双马煤矿废弃油井影响区煤层H2 S气体的渗透半径为500 m,采掘影响范围为700 m.研究结果为工作面H2 S气体的治理提供指导.     

瓦斯喷出机理及防治

指出围岩透气性、地质构造、煤层埋藏深度、地下水活动情况等因素综合影响而形成的储气条件制约了煤层中的瓦斯含量，介绍了瓦斯喷出(突出)的分类，分析了固庄煤矿12#煤层瓦斯异常分布区的状况并得出了有用的结论。     

加强瓦斯治理 杜绝事故发生

介绍了寺河矿二号井采煤工作面瓦斯治理的经过,分析并确定了寺河矿二号井采煤工作面瓦斯涌出的特点,提出了治理采煤工作面上隅角瓦斯超限的有效途径。     

栖凤矿可采煤层的工业用途评价

通过对栖凤矿可采煤层的工业用途评价,得出结论:该矿可采煤层为2、5、6号煤层,2、5、6号煤均以气煤和1/3焦煤为主,属炼焦用煤和炼焦配煤使用;本矿2号煤层灰分较高,5、6号煤层硫分较高,不适宜做炼焦工业用途,主要为动力用煤,亦可考虑炼油用煤。     

基于AHP煤层瓦斯分布状态评估体系研究

煤层瓦斯分布状态的研究是有效预防煤矿瓦斯事故的重要途径之一。煤层瓦斯分布受多种因素影响,目前相关研究仅局限于单个因素对煤层瓦斯分布的影响,缺乏系统性。在已测定煤层瓦斯参数的基础上,结合煤层的储气、地质、工作条件,基于AHP提出煤层瓦斯分布状态评估指标体系。通过该评估体系可以有效综合评定煤层瓦斯的储存状态,指导矿井的瓦斯防治工作。