发达国家先进制造技术发展趋势述要

先进制造技术是面向21世纪的高新技术。文章从加工制造技术、成形制造技术、制造自动化系统以及传统制造技术与现代高新技术融合,制造技术与设计技术、管理技术结合等角度论述了发达国家先进制造技术的发展趋势。21世纪制造科学技术体系将更加充实、完善与拓展     

发展我国的虚拟制造技术

虚拟制造技术是近几年出现的先进制造技术之一,是企业以信息集成为基础的一种新的制造哲理,本文结合我国国情,通过分析虚拟制造技术的重大作用与其它先进制造技术的关系,从多方面论述了我国发展虚拟制造技术的策略及途径,希望为我国制造业的发展做些有益的探索。     

原子级加工时代与微型制造技术

微型制造技术是现代制造技术的一个重要分支,本文阐述了微型机械制造技术研究与开发的现状,微型机械的基础材料与制造加工技术,并预测微型制造技术应用的发展前景.     

模具高速加工技术与策略

在现代模具的成形制造中,由于模具的形面设计日趋复杂,自由曲面所占比例不断增加,因此对模具加工技术提出了更高要求,即不仅应保证高的制造精度和表面质量,而且要追求加工表面的美观。随着对高速加工技术的研究不断深入,尤其在加工机床、数控系统、刀具系统、CAD/CAM软件等相关技术不断发展的推动下,高速加工技术已越来越多地应用于模具的制造加工。     

抓住模具加工的要害：数控铣加工

简要介绍模具制造技术中的一个重要环节,数控铣加工的基本情况,主要是对模具技术人员与模具企业老板阐述数控铣加工的重要性。     

现代的精密和超精密加工技术

论述了精密加工和超精密加工技术的发展 ,现代精密和超精密加工的加工范畴、加工方法 ,及其在先进制造技术中的作用和地位 ;分析了各种因素对超精密加工精度的影响     

制造加工中的金属近净成形技术

近净成形技术是目前制造技术中发展较快的先进技术,它使机械产品毛坯成形实现由粗放到精化的转变,使外部质量作到无余量或接近无余量,内部质量作到无缺陷或接近无缺陷,实现了优质、高效、轻量化、低成本的加工。随着现代制造的发展,对产品和环境的要求越来越高,要求制造成本越来越低,近净成形技术必然在制造加工中发挥重要作用。     

微纳制造技术综述

微纳制造技术是当前被世界各国研究人员重视的热点问题.阐述了微纳制造技术的背景和定义,着重介绍了几种典型的微纳制造技术及其应用情况,指出了我国在该领域的不足和发展方向.     

对电火花线切割实训教学的几点建议

电火花线切割加工作为先进制造技术的一个重要分支,是一门快速发展的新兴技术,是与传统的机械加工性质完全不同的一种新工艺、新技术,有较高的技能和知识要求。它利用两极间脉冲放电时产生的电腐蚀现象,对材料进行加工的。能方便地加工一些复杂结构与特殊工艺要求的工件,且精度较高。因此,在模具制造、汽车、电子、仪器仪表等精密机械领域得到了广泛的应用。     

激光先进制造技术

叙述了激光先进制造技术所包括的主要技术领域,它们是激光加工技术,激光检测技术和激光快速成型技术等,对激光先进制造技术的应用领域,尤其是在汽车行业中的应用作了较详细的说明。     

特种加工与机械制造工艺技术变革探讨

本文介绍了特种加工的概念、特点、分类，论述了特种加工引起的机械制造工艺技术的变革，主要包括：扩大可加工材料的范围；改变传统的零件制造工艺路线及零件不合格品的可修复性；引起产品设计思路、试制模式、加工手段的变化等。     

试论利用成熟技术发展我国的数控电火花加工中心

为在模具加工时广泛使用电火花加工，国际上已出现高性能的数控电火花加工中心，国内尚未有类似产品：探讨利用国内市场上的成熟技术与设备发展自己的数控电火花加工中心的可能性。     

叶轮数控加工发展现状及一种新的数控加工方法介绍

综述了国内外叶轮数控加工技术的发展现状 ,对各种加工技术进行了比较 .并介绍了一种新的加工方法———分片侧铣加工法 ,利用该方法可有效地提高加工效率和叶轮质量     

Development of High-speed Machining Database with Case-based Reasoning

Applying high-speed machining technology in shop floor has many benefits, such as manufacturing more accurate parts with better surface finishes. The selection of the appropriate machining parameters plays a very important role in the implementation of high-speed machining technology. The case-based reasoning is used in the developing of high-speed machining database to overcome the shortage of available high-speed cutting parameters in machining data handbooks and shop floors. The high-speed machining data...     

CIMS环境中基于加工中心的在线检测技术

研究了CIMS环境中基于加工中心的在线检测技术,讨论了测头选用方法,构造了一种适用于在线检测的扩展时间分割增量插补算法,介绍了检测系统软件的功能.     

Framework of Digital Machining Process Planning Platform for Cylinder Body Part

Digital factory technology is an advanced manufacturing technology served as to establish a bridge between the process of product development and manufacturing. In terms of application for digital factory technology in machining, especially in machining of a complicated part such as a cylinder body part, a concept of digital process planning and its framework are proposed. Its components including machining domain knowledge model, machining knowledge base, machining resource base and process planning system are studied. A machining knowledge model in tree form and an object-driven knowledge reasoning mechanism are used for machining knowledge base. The process planning system is a user interface that leads a planner to finish the planning process. A case about a cylinder head part is given to demonstrate how the platform works. The framework of digital process planning is the foundation of some intelligent CAPP systems and helps to production line planning.     

间歇分度凸轮的计算机辅助制造

本文研究利用计算机辅助制造(CAM)技术加工间歇分度凸轮。首先分析凸轮机构空间啮合原理 ,计算机辅助设计凸轮曲线、曲面和凸轮机构。然后用C语言编制数控前、后置处理软件CAM PRCO,完成凸轮曲线、曲面的数控自动编程 ,模拟加工刀具运动轨迹 ,最后实现计算机辅助设计和计算机辅助制造的一体化     

Machining Process Classification Based on Carbon Footprint Analysis

Despite spending considerable effort on the development of manufacturing technology during the production process,manufacturing companies experience resources waste and worse ecological influences. To overcome the inconsistencies between energy-saving and environmental conservation,a uniform way of reporting the information and classification was presented. Based on the establishment of carbon footprint（ CFP） for machine tools operation,carbon footprint per kilogram（ CFK） was proposed as the normalized index to evaluate the machining process.Furthermore,a classification approach was developed as a tracking and analyzing system for the machining process. In addition,a case study was also used to illustrate the validity of the methodology. The results show that the approach is reasonable and feasible for machining process evaluation,which provides a reliable reference to the optimization measures for low carbon manufacturing.     

基于Cimatron E软件的瓶身数控加工与编程优化

主要从塑料模具的设计工艺和加工路线出发,阐述塑料模具的制造首先要在Cima-tron E软件的CAD下进行产品的三维造型,然后进行分模;再在CAM下制定加工路线,输入加工参数,生成刀路轨迹,进行仿真加工;再对程序进行优化后置处理成NC代码,并输送到数控机床进行加工.