甲基丙烯酸十二酯与甲基丙烯酸辛酯共聚高吸油性树…

本利用悬浮聚合法，以甲基丙烯酸十二酯和甲基丙烯酸辛酯为单体，合成了共聚型高吸油性树脂，还研究了共聚单体的配比，交联剂用量、引发剂用量、分散剂用量、油／水比诸因素对高吸油性树脂的性能影响，制得的树脂可以吸其自身重量１０．９的煤油，９倍的苯。     

微乳聚合制备高吸油性树脂

以苯乙烯和丙烯酸酯为单体，DEGDA为交联剂，采用微乳聚合法和热引发技术合成了高吸油性树脂．详细地考察了反应温度、单体种类、交联剂的用量、引发剂的种类及用量等工艺因素对合成树脂性能的影响．从而找出热引发合成高吸油性树脂的最佳工艺务件。     

新型高吸油性树脂材料研究进展

对高吸油性树脂的聚合工艺、吸油机理及性能指标等进行了综合评述,概述了单体配比、交联剂用量、引发剂及分散剂等影响因素对树脂吸油性能的影响,并对高吸油材料的再生和应用前景进行了展望.     

聚丙烯酸异丁酯高吸油性树脂的合成及其性能

用悬浮聚合法的聚丙烯酸异丁同吸油性树脂是自溶胀型高吸油材料，它能够吸收从矿物油到天然油脂等各种油类物质对油的吸收率可达自身重量的２０－４０倍，研究了交联剂用量、分散剂用量及中高吸油性树脂性能的影响，用光学显微镜观察了吸油树脂吸油前后的形貌，同时根据高吸油性树脂的特性，对吸油树溶胀机理提出了初步讨论     

快速高吸油树脂的合成及吸油性能研究

文中采用分散聚合法合成甲基丙烯酸高碳脂肪醇酯共聚树脂，树脂收率可达９５％，并对其吸油性能进行了研究，平均吸油倍数对甲苯为２０倍，最快饱和吸油时间为１０５ａ。此外还研究了单体种类与比例，交联剂种类及用量、等对高吸油树脂吸油倍数与饱和吸油时间的影响。     

高吸油性树脂的合成及其吸附染料性能的研究

以甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸－２－乙基已酯为单体;以过氧化苯甲酰为引发剂,二丙烯酸已二醇酯为交联剂,明胶为分散剂,水为分散介质进行悬浮聚合合成高吸油性树脂。     

高吸油性树脂综述

高吸油性树脂是一种低交胶新型功能高分子材料，首先介绍了传统吸油材料及其优优点，继而对高吸油性树脂的吸油机理，性能指标，性能的影响因素及应用进行了综述，并指出了它的广阔发展前景。     

利用高吸油树脂修复液相油性化合物污染土壤的方法

为了快速修复液相油性化合物污染土壤并避免2次污染的发生,利用高吸油树脂从土壤中将油性污染物吸附、转移出来,研究出了修复液相油性化合物污染土壤的一套工艺技术.在土壤经过前处理并与高吸油树脂充分混拌、接触的条件下,达到了将油性污染物从土壤中转移出来的效果,经过筛分及高吸油树脂脱吸、再生等工序后,高吸油树脂可以循环使用.这套工艺技术可以应用在石油开采、化工生产及运输过程中所造成的土壤污染的快速修复并避免了2次污染.     

可降解丙烯酸-木浆纤维素高吸油树脂的合成及性能研究

以丙烯酸十八酯为主单体,配合木浆纤维素,以N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,聚乙烯醇(PVA)为分散剂,采用悬浮聚合法聚合成高吸油树脂.研究了单体配比、分散剂、引发剂、交联剂用量对高吸油树脂的影响,测定了吸油率、保油率、缓释性及饱和溶胀度等性能,得出最佳工艺条件;并进行了土壤降解实验,测定其可生物降解性能.     

淀粉接枝丙烯酸制备高分子灭火剂

.以淀粉/丙烯酸为原料,用二乙烯苯为交联剂,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发体系.经接枝共聚制备淀粉/丙烯酸高吸水性树脂,再由高吸水性树脂制取高分子灭火剂.本文分析了交联剂用量、引发体系配比、单体中和度以及淀粉与单体配比等因素对吸水率的影响,并考察了高分子灭火剂的灭火性能.实验证明高吸水性树脂可吸蒸馏水600g/g,用它配制的高分子灭火剂是自来水灭火效能的14倍.     

球状高吸水性树脂的合成及其性能

以丙烯酸盐为原料，过硫酸盐为引进剂，Ｎ，Ｎ＇亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，司班为悬浮稳定剂，轻油为分散介质，采用反相悬浮聚合法和共沸脱水法合成球状聚丙烯酸盐类高吸水性树脂；研究交联剂、旨发剂、县浮稳定剂等的用量对产物吸水率的影响；合成树脂平均粒径为２０－５０ｎｍ之间，吸无离子水的能力为８００（ｇ／ｇ），吸０．９％ＮａＣｌ水溶液能力为７０（ｇ／ｇ）。     

基于超声活化的淀粉-丙烯酸高吸水树脂的制备及性能

以经超声活化的木薯淀粉、丙烯酸为原料,N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵一亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,通过水溶液聚合法制备了淀粉一丙烯酸复合高吸水树脂。分别对丙烯酸与淀粉的摩尔比、中和度、引发剂用量、交联剂用量、进行单因素实验和正交实验,并通过极差、方差分析对影响材料吸水率的影响因素进行统计分析。结果表明,最佳的反应工艺条件为：丙烯酸／淀粉摩尔比9、中和度77％、引发剂用量0．5％、交联剂用量0．085％,在此条件下所合成的淀粉一丙烯酸高吸水性树脂吸水率为1554g／g。该树脂具有较强的耐盐性能,在NaCI、MgCl2、FeCl3溶质溶液均能发生吸收,且在60rain左右均可达到饱和,饱和时吸液率分别可达到145、83、35g／g,且树脂具较强的保水性能,在25、50、75℃的恒温水浴条件下放置16h时,树脂的保水率分别为80．1％、61．2％、42．2％。     

苯乙烯-甲基丙烯酸酯系二元共聚树脂的吸油性能

采用悬浮聚合法,以BPO为引发剂,DVB为交联剂,HEC为分散剂,甲苯为成孔剂,合成了苯乙烯分别与甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十二酯的二元共聚树脂.研究了反应时间及温度、引发剂、交联剂、分散剂、原料配比、烷基酯的长度对树脂吸油性能的影响.所制得的树脂对甲苯的吸油率分别可达9g/g、12g/g、14g/g,对乙酸乙酯的吸油率分别可达7.8g/g、8.4g/g、10.5g/g.在显微镜下对树脂吸油前后的内部微观结构进行了观察对比.     

乙酰丙酮合锰（Ⅲ）引发淀粉接枝MMA

以乙酰丙酮合锰（Ⅲ）为引发剂，研究了淀粉与ＭＭＡ的接枝共聚合反应。考察了引发剂浓度、单体浓度、淀粉浓度和反应温度对接枝率的影响。据此得应速率与上述诸因素的关系。推导并验证了接枝反应动力学模型，探讨了反应机理。求得了接枝反应的活化能。     

高吸水性树脂聚丙烯酸钠盐制备工艺研究

本工艺研究采用正交实验方法,研究了丙烯酸在聚合过程中的引发剂、交联剂,丙烯酸中和度,单体浓度和反应温度等因素对树脂吸水性的影响,从中获得最佳合成工艺,制得树脂吸水率达１４０ｇ／ｇ（去离子水）,吸水速率快,保水性较好。     

新型天然橡胶吸油树脂的研制及其性能研究

以天然橡胶生胶为单体．二乙烯苯为交联剂，过氧化蓉甲酰为引发剂，在甲苯溶液中交联聚合得到新型天然橡胶吸油树脂，并对其分子结构进行红外光谱表征。此外探讨了聚合反应条件对树脂吸油率和吸油速率的影响以及树脂的缓释性能。天然橡胶吸油树脂对甲苯的最大吸收率为25．0，对煤油的最大吸收率为26.6。     

新型高分子水系灭火剂的制备及其灭火性能研究

以玉米淀粉、丙烯酸为原料,过硫酸铵为引发剂,经接枝共聚,制备了高吸水性树脂,再利用高吸水性树脂制得高分子灭火剂,并测试了其灭火性能。结果表明,所制备的高吸水性树脂每克可吸水300g,用它配制的高分子灭火剂的灭火效能优于普通水的灭火效能,而且不易复燃。     

微波辐射合成淀粉丙烯酸高吸水树脂工艺研究

 微波辐射可促进单体或反应液快速升温,活化某些基团,对大分子链无损伤。与传统加热方法相比,微波辐射使聚合反应和产物干燥过程一步完成,可简化工艺流程,缩短反应时间,降低耗能。以淀粉、丙烯酸为主要原料,过硫酸钾为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用微波辐射法制备高吸水树脂。通过正交试验研究反应单体/淀粉比值、丙烯酸中和度、引发剂和交联剂的用量对高吸水树脂吸水性能的影响。得到最佳聚合反应条件为：单体/淀粉为9:1,引发剂用量0.4%,交联剂用量0.08%,中和度85%,微波低火加热5min,产品吸水倍率580.45g/g,40min吸水达到饱和。影响树脂吸蒸馏水倍率的因素由主到次为：单体/淀粉＞丙烯酸中和度＞引发剂用量＞交联剂用量,最优方案为A₂B₂C₃D₃。对最佳合成的产品进行了扫描电镜表征,并通过热重分析发现产品的热稳定性较好,产品可在较高温度下稳定使用。微波辐射法可大大缩短反应时间,简化工艺流程。