火电厂循环流化床锅炉炉内脱硫效率影响因素分析

循环流化床（CFB）锅炉是近年来发展较快又得到广泛应用的清洁燃烧技术，具有高脱硫率和低氮氧化物排放的特点。CFB锅炉采用炉内加钙脱硫工艺，但在实际运行过程中遇到了诸多问题。本文根据近几年从事火电厂环评工作经验和通过收集国内一些CFB锅炉SO2排放资料，对CFB锅炉的脱硫技术原理、影响炉内脱硫的主要因素进行了分析，并通过炉内改造工程实例说明了炉内脱硫的高效可迭性。     

浅谈燃煤SO2污染控制技术

根据煤炭在燃烧过程中SO2的排放工艺，论述了煤炭在燃烧过程中所排出的SO2对环境的严重污染以及煤炭在燃烧前、燃烧中和燃烧后如何控制S02污染的三类脱硫技术及其实现方法，并提出应根据具体情况因地制宜地、科学地选择脱硫技术的建议。     

CFB锅炉烟气脱硫方式的比较

CFB锅炉是一种环保型的锅炉,可以通过喷入一定的石灰石,实现了一定效率的炉内干法脱硫,炉内脱硫效率一般在60%～90%之间。但由于CFB锅炉的燃料特点,在一些燃烧高硫燃料或所在地SO2排放标准要求严的CFB锅炉,必须在炉后进一步进行烟气脱硫。本文通过对传统湿法脱硫工艺(钙法、镁法、氨法)存在的问题以及对循环流化床干法脱硫工艺优点的论述,得出了对于CFB锅炉采用循环流化床干法脱硫工艺更具有科学性结论。     

480t/h循环流化床锅炉炉内脱硫系统改造

分析保德神东发电公司135MW CFB锅炉原有炉内脱硫系统脱硫效率达不到设计值且SO2排放超标问题,并以此为基础,提出了脱硫系统改造参数、改造方案并加以实施.脱硫系统改造完成后,在入炉煤含硫量St.ar为0.44％、低位发热量为11.81 MJ/kg的条件下,SO2排放浓度77～82 mg/Nm3,脱硫效率93％,能够满足国家和当地的环保排放要求.     

循环流化床锅炉的除尘与脱硫工艺方案分析

火电厂的SO2排放量在全国SO2总排放量中占有相当的比例，1995年全国工业燃煤排放的SO2超过2000万t，其中电力行业排放SO2为630万t；预计到2000年电力行业的SO2年排放量将约占全国SO2总排放量的44％，因此，采取必要的措施，控制燃煤电厂的SO2排放，对于改善我国的大气环境质量有着十分重要的意义。本文通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，就中小型热电站开展脱硫工作和选择脱硫工艺提出了建议。     

论循环流化床燃煤锅炉的SO2和NOx排放的试验和数值计算

文中采用数值模拟和试验相结合的方法来研究煤种对循环流化床燃烧（CFB）燃烧SO2和NOx排放的影响。在15MWthCFB试验台上分别做了5种煤燃烧的SO2和NOx排放试验,根据所建CFB锅炉脱硫脱氮数学模型和已建与煤种相关的CFB锅炉总体数学模型,对该试验台炉膛内5种煤SO2和NOx的生成和脱除进行数值模拟,其结果和试验结果吻合良好。结果表明,煤种决定CFB锅炉脱硫效率及SO2和NOx的排放。     

浅析煤矸石综合利用电厂的脱硫问题

本文分析了煤矿矸石综合利用电厂循环流化床锅炉在脱硫方面的优势与存在的不足,讨论了湿法脱硫工艺的常见问题。指出:1、循环流化床锅炉具有较高的炉内脱硫率,低硫煤产区应优先选择单纯的炉内脱硫方案。2、高硫煤地区,应当采用炉外烟气脱硫方式,燃料含硫分特别高的,可采取炉内脱硫与炉外烟气脱硫相结合的方式。3、矸石综合利用电厂炉外烟气脱硫宜选择简易石灰石(石灰)——石膏法抛弃法。4、钙基湿法脱硫工艺应当有完备的自动监控系统,并妥善解决系统的腐蚀、结垢、堵塞和磨损问题。     

O2/CO2气氛下燃煤过程中SO2排放特性实验

通过沉降炉对O2/CO2气氛和空气气氛下煤粉燃烧过程中SO2排放特性进行实验,结果表明,随燃料/氧化学当量比的增加,烟气中SO2浓度升高,单位煤生成SO2的量随燃料/氧化学当量比的增加而减少.在实验条件下,不加石灰石时,气氛和温度对SO2的生成无明显影响,SO2的生成量只与煤中含硫量以及煤的种类有关.当煤中加入石灰石后,O2/CO2气氛下SO2的排放量远小于空气气氛下,这主要是因为石灰石在O2/CO2气氛下取得的脱硫效率大大高于空气气氛下的脱硫效率.     

浅析媒矸后综合利用电厂的脱硫问题

本文分析了煤矿矸石综合利用电厂循环流化床锅炉在脱硫方面的优势与存在的不足，讨论了湿法脱硫工艺的常见问题。指出．1、循环流化床锅炉具有较高的炉内脱硫率，低硫煤产区应优先选择单纯的炉内脱硫方案。2、高硫煤地区，应当采用炉外烟气脱硫方式。燃料含硫分特别高的，可采取炉内脱硫与炉外烟气脱磅湘结合的方式。3、矸石综合利用电厂炉外烟气脱硫宜选择简易石灰石（石灰）——石膏法抛弃法。4、钙基湿法脱硫工艺应当有完备的自动监控系统，并妥善解决系统的腐蚀、结垢、堵塞和磨损问题。     

高硫煤分解磷石膏影响因素研究

在快速升温条件下,对高硫煤的反应物配比、物料粒径以及反应温度对还原分解磷石膏时气体中SO2的浓度、磷石膏中主要成分CaSO4的分解率和脱硫率的影响,结果表明在C/S(摩尔比)在0.7、温度大于1 000℃时,可使SO2浓度大于20%,磷石膏中CaSO4分解率大于90%,脱硫率大于85%.为高硫煤还原分解磷石膏制取高浓度SO2提供工艺技术参数和理论依据.以解决现行工艺中分解磷石膏时产气SO2浓度低且波动大,制酸成本高等问题;同时固体残渣还能作为制水泥的原料.     

减少烧结生产中SO2污染的方法

烧结生产排放的SO2占整个钢铁工业的60%以上,是引起大气SO2污染的主要污染源。分析了烧结脱硫的三种方法:烧结前脱硫、高烟囱扩散稀释法和烧结后的烟气脱硫,并介绍了两种典型的烧结烟气脱硫工艺:新日铁活性炭吸附法和氨———亚硫铵法。指出脱硫应向高效化、资源化和经济化的方向发展。     

减少烧结生产中SO2污染的方法

烧结生产排放的SO2占整个钢铁工业的60%以上,是引起大气SO2污染的主要污染源.分析了烧结脱硫的三种方法:烧结前脱硫、高烟囱扩散稀释法和烧结后的烟气脱硫,并介绍了两种典型的烧结烟气脱硫工艺:新日铁活性炭吸附法和氨--亚硫铵法.指出脱硫应向高效化、资源化和经济化的方向发展.     

循环流化床锅炉安全运行管理

作为一种高效、低污染的新型锅炉，采用流态化循环燃烧，燃料适应性好，可燃用有烟煤、无烟煤、贫煤，也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料，且燃烧效率高，达95％～99％。由于采用分段低温燃烧，大幅降低SO2的排放量，另一显著特点是可燃用高硫煤。通过向炉内添加石灰石，降低硫的排放浓度，以达到良好的环保效果。另外，灰渣活性较好，可以用做水泥等材料的掺合料。下面结合东热电厂三台循环流化床锅炉的运行情况，针对出现的问题，找出解决办法，以延长运行周期，稳定生产，增加企业的经济效益。     

生物干化污泥衍生燃料流化床焚烧试验研究

在30 k W循环流化床试验了生物干化污泥衍生燃料的焚烧试验;探索衍生燃料焚烧特性及NOX和SO2排放特性。衍生燃料在流化床内具有良好的焚烧特性,燃烧效率达到96%以上,燃尽特性较好;NOX浓度随焚烧温度升高而增大,而分级配风可以有效控制NOX生成;SO2排放浓度受运行条件影响不大,加入石灰石可以有效脱除SO2,脱硫效率达90%以上。     

石灰石对循环流化床燃烧NOx排放影响及粒度优化研究

污染物排放标准日趋严格的背景下，如何解耦循环流化床(circulating fluidized bed, CFB)燃烧炉内石灰石高效脱硫与低NO_x排放之间的矛盾，是研究热点之一。该文利用一维两相混合CFB燃烧整体数学模型，对某550 MWe超超临界CFB锅炉燃烧和污染物排放情况进行了预测，计算值与现场实测值吻合良好。模拟结果表明，由于CaO对各含氮反应的显著催化作用，投放石灰石脱硫会直接或间接影响NO_x的生成及还原过程，导致NO_x原始排放升高。但在相同钙硫比下，采用脱硫反应活性更高的细颗粒石灰石，其表面快速包覆的惰性产物层可以降低炉内总CaO有效反应面积，进而直接影响相关催化反应总体速率，既能有效提高炉内脱硫效率，又能缓解石灰石对NO_x减排的负面作用。     

二氧化硫的催化净化技术

长期以来我国的能源结构以煤炭为主,煤燃烧时会生成SO2、Nox,由此造成了严重的大气污染,降雨酸化。催化脱硫法作为一种新型技术,脱硫成本低、脱硫率高,可满足日益严格的环保要求。本文分燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、烟气脱硫三个部分并分别介绍了催化脱硫的研究进展及应用。     

超低排放燃煤电站SO3生成及全流程分布特性

对多个电厂省煤器出口和SCR出口烟气中SO3浓度进行了测试,并对两个典型超低排放1000MW机组50%、75%和100%负荷烟气中SO3浓度进行了全流程现场实验,主要研究典型燃煤电站中三氧化硫的生成和全流程分布特性。结果表明,三氧化硫炉内生成率一般在0.145%-0.785%之间,SCR装置内SO3生成率为0.165-0.86%。空预器后SO3浓度降低,降低幅度为18.3-28.1%;传统静电除尘器和低低温静电除尘器对三氧化硫的脱除率分别9999为7.5-10%和20.2-31.4%。传统湿法脱硫装置和高效脱硫除尘一体化装置对SO3的脱除率分别为22.2-29.5%和26.2-36.7%。采用湿法脱硫+湿式静电除尘器的组合方式实现超低排放的燃煤电站对SO3的总脱除效率为61.2-76.4%,最终排放浓度为2.48-3.36mg/Nm3。采用高效脱硫除尘一体化装置的燃煤电站三氧化硫总脱除效率为59.3-62%,最终排放浓度为6.8-8.6mg/Nm3。     

湿式钙/镁法烟气脱硫的自动控制系统

随着我国环境污染日趋严重,严格控制SO2排放,加快烟气脱硫已刻不容缓。文中简要介绍了一种湿式烟气脱硫工艺及实施方案,对PLC自动控制系统的组成及功能进行了系统的阐述。该系统性能稳定、安全可靠,提高了脱硫系统的脱硫效率和自动化程度。     

半干法烟气脱硫的自动控制系统

随着我国环境保护法规的不断完善和执法力度的加大，严格控制SO2排放，加快发展烟气的脱硫已迫在眉睫。文中简要介绍了一种半干法烟气脱硫工艺；阐述了工艺的PLC自动控制系统的组成及功能。其控制系统性能可靠，提高了脱硫系统的安全性和自动化程度。     

燃煤电厂新型脱硫技术对比

本文结合国家政策和相关标准要求,参照欧美发达国家的技术发展历程,提出了为适应国家《火电厂大气污染物排放标准》新要求和重点地区SO2排放50 mg/m3限制的新型脱硫技术,比较了新型脱硫技术的区别,并针对这些技术的适用范围、发展情况进行了对比。