制冷系统压力容器检验要点

氨制冷系统广泛使用于化工、食品、制药及冷库等行业.而氨作为一种制冷介质,虽然具有良好的热力学性质,但是氨由于有剧毒。2013年吉林禽类公司爆炸死亡119人,最直接的原因就是液氨泄漏.这起事故给我们敲响了警钟.因此我们必须要高度重视中小型冷库制冷设备的检验。该文阐述了不同容器在氨制冷系统的作用及实际中对氨制冷系统压力容器的定期检验,应按《压力容器定期检验规则》的修改单《小型制冷装置压力容器定期检验专项要求》进行检验的工作要点。     

浅谈小型制冷装置用压力容器的安全管理

随着人们对冷藏食品需求的日益增加,冷藏容量也是逐年递增,尽管冷库的发展趋势是大型化、规模化,但鉴于这样那样的原因,那些小冷库还将较长时间的存在于历史舞台之上.而且这些小冷库都有以下共性问题:服役时间较长、大部分都已被居民区包围、系统老化、设备陈旧、技术落后,安全形势不容乐观.文章从设备(压力容器)方面、安全附件方面、制度方面和作业人员方面谈谈如何加强小型制冷装置用压力容器的安全管理.     

冷库制冷车间事故后果分析与评价

对冷库制冷车间贮氨器进行危险辨识,并对其事故后果进行模拟分析,进而提出安全管理和应急预案方面的对策措施.     

浅谈氨制冷系统中液氨储罐的安全措施

在现代化工生产过程中,部分工艺需要在低温环境下开展,所以对于化工企业来讲就需要有较高水平的制冷工艺。氨制冷系统具有较强的制冷效果,非常适合应用于化工行业中,但是同时氨制冷系统也存在着一些安全隐患。基于此,该文以某项目为例,对氨制冷系统中液氨储罐的安全措施展开了分析和探讨,旨在为同行业工作人员提供一些参考和借鉴。     

微波加热液氨的功率参数试验与分析

为了实现快速、高效地去除浸渍液氨后纱线上的残留液氨,液氨改性工艺中采用微波加热新方法以去除残氨.基于液氨的特殊性质,采用自制的微波加热试验装置,通过对比性试验与分析,依据水的汽化量速率,得出同一套加热装置中不同压力条件下液氨的汽化量速率.在验证微波加热液氨理论成立的同时,尽可能的为微波除氨系统的设计提供工程上应用的数据.     

PLC在小型冷库压缩机控制系统中的应用

介绍了PLC在小型冷库压缩机控制系统中的应用,针对舟山地区小型冷库压缩机控制系统存在的问题,选用压力参数代替制冷温度参数作为检测信号,采用FX2-48MR PLC替代原来继电器逻辑电路组成的控制器对压缩机进行控制,使冷库的运行状态达到最佳效果,为实现无人值班冷库提供了方便.     

不同出风方式对冷库温度分布的影响

医药冷库必须满足规定的制冷要求和温度分布,本文对实际使用的医药冷库温度场进行了模拟分析。利用流体力学软件Fluent模拟出目标冷库在不同制冷方式下的温度场分布,模拟设计为风机直吹和排气孔出风两种方式下不同出风速度对冷库温度场的影响。模拟结果表明:冷库内温度会随着出风速度的增大而降低,并且均匀性也越来越好;采用排气孔出风时,冷库的制冷效果要优于风机直吹形式。建议医药冷库采用排气孔出风形式制冷。     

氨-活性炭吸附式制冷在船舶中的应用

为在船舶中应用余热吸附式的研究成果,选择“SITC TAISHAN”号散货船,通过船舶主机在额定工况下的能量衡算,应用当前氨-活性炭吸附式制冷系统COP的经验值,分析了该轮中央空调系统和伙食冷库采用废气锅炉蒸汽驱动的氨-活性炭吸附式制冷系统的可行性.并且,根据氨在SAC-02活性炭上的吸附平衡数据和活性炭吸附床的循环吸附特性,结合“SITC TAISHAN”轮空调机间的结构特点,规划了由废气锅炉蒸汽驱动的9床循环氨-活性炭吸附制冷系统方案,并对系统的关键部件及运行控制方案设计提出了相应措施.该研究将有助于推进船舶余热吸附式制冷技术的应用     

基于BP神经网络的涉氨制冷企业风险分级模型

为缓和涉氨制冷企业风险分级状态,构建了以BP神经网络为基础的涉氨制冷企业风险分级模型。运用SPSS筛选和专家评审确定27项最终指标。通过专家打分法将南宁市11家涉氨制冷企业风险指标量化后作为BP神经网络模型训练的输入值。以此输入值为样本并从中选取10组数据作为训练样本,1组作为验证样本。验证结果表明,建立的模型对涉氨制冷企业风险进行快速分级具有一定程度的可靠性,有助于同类型企业及相关政府部门实现风险动态管理。     

基于道化学火灾爆炸危险指数法的液氨存储与汽化工艺安全风险研究

液氨具有较高危险性且容易发生爆炸与急性中毒事故. 本文以液氨储存与汽化的工艺在同一生产场所的场景为例,对液氨与汽化氨并存工艺生产场所的火灾爆炸危险性,利用道化学火灾爆炸危险指数法进行了风险研究,结果表明: 以液氨与汽化氨并存工艺生产场所为评估单元、以氨为决定物质的液氨存储与汽化工艺的道化学危险火灾爆炸指数（F&EI）为108、危险程度中等、危险等级Ⅲ级;在采用安全补偿措施后,可以将引发危险的可能性降至为危险程度最低、危险等级Ⅰ级;实际案例生产场所的围堤防护距离与保护面积均不能完全覆盖,需要采取针对性措施保障安全生产.     

汉麻纤维的液氨整理及其染色性能

为研究液氨处理对汉麻性能的影响,本文将预处理后的纤维浸入液氨中,对比液氨处理前后汉麻纤维染色性能和其它性能的变化.发现汉麻纤维的木质素和果胶的含量对其染色性能有影响,特别果胶的影响最为显著;麻纤维均存在染色困难的问题,但不同的麻纤维的染色性也不完全相同,苎麻纤维的染色性略好于汉麻纤维;液氨处理有利于提高麻纤维的染色性,但去氨方式的不同,对麻纤维的染色性能的提高程度也有所不同,水洗去氨要好于烘燥去氨;随着液氨处理时间的延长,汉麻纤维的回潮率不断升高,但当处理时间超过30min后,其回潮率又会有所降低,但仍高于未处理试样.     

冷库改造工程设计与压缩机的最佳选择

通过把我国北方某地区4 000 m2二层高温冷库改造成为2 300 t的高温(0±3) ℃冷库及1 000 t的低温(-18±1) ℃冷库的过程, 分析了制冷工质的选择以及进行了围护结构的校核和负荷计算,并依据冷库实际情况对满足设计工况下的螺杆机、活塞机、多联机的节能效果做了比较,结果表明在冷库负荷变化大或冷库低负荷运行时间长的情况下所选机器中多联机最节能.     

氨合成物料NH_3-N_2-H_2-A_r-CH_4五元系统气—液相平衡的电子计算机计算及其在工程设计中的应用

在氨合成系统物料平衡计算中,对于合成气经冷却冷凝后分离液氨过程的计算,是一个关键问题。在大部分类型的氨合成流程中,由液氨分离器出来的气相物料,就是氨合成塔的进料。因而,这个气相组成计算的正确与否,就决定着整个氯合成系统计算的准确程度。早在1925年,拉尔逊(Larson)就提出了计算分离液氨过程中,决定气相氨浓度的温度T与压力P的二元函数方程式,一直在合成氨工程设计中沿用。然而,实际上,在高压     

冷库节能措施浅析

冷库是用人工制冷的方法对易腐食品进行加工和贮藏,以保持食品食用价值的建筑物。如何做到节能减排,提高冷库的制冷效率是一个重要的课题。本文从冷库的设计建设、压缩机选择及运行管理等几个方面来分析冷库的节能措施。     

基于LNG冷能利用的低温冷库与冷能发电系统的集成

为提高液化天然气(LNG)冷能的利用效率,在对低温冷库利用LNG冷能进行(火用)分析的基础上,以甲烷和乙烷混合物(两者质量比为65∶35)为工质,将利用冷能发电的Rankine循环与利用LNG冷能的冷库制冷过程进行集成,以便在供应冷库所需的冷能不变的情况下,将深冷部分的LNG冷(火用)转换为电能.文中还对影响Rankine循环发电效率的参数进行分析.研究结果表明,集成后的系统在满足冷库所需冷能的基础上,使每吨LNG的冷能还可发电约15.5kW·h,LNG冷(火用)的利用效率从38.5％提高到54.0％.     

液氨项目的环境风险分析

本文通过对氯气泄漏量预测、对氨罐火灾爆炸伤害半径及损害等级划分,提出了较完整的液氨泄漏和氨罐爆炸应急预案.     

浅谈压力容器检验与危险源的控制措施

在众多行业中,压力容器均得到了较为广泛的应用。压力容器作为一种承压类特种设备,其也具有较高的危险性,因此对其进行定期检验具有重要的意义,压力容器定期检验为法定检验,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。具体探讨了压力容器的分类及其定期检验流程,其后就其检验过程中存在的危险源提出了相应的控制措施。     

某轮冰机频繁启停的分析及排除

冷库制冷冰机是船舶主要的制冷设备之一,利用压缩机做功,通过制冷剂的热传递将伙食冷藏库达到相应的食品保存温度。该文立足制冷冰机频繁启停的危害,从冷库的制冷循环原理入手,对制冷压缩机起停频繁进行了原因分析,并提出了解决的具体方法。该文根据此现象举一反三,制作了制冷压缩机启停频繁故障诊断流程图,对于轮机管理人员快速定位与解决故障,有一定的指导借鉴作用。     

有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨

压力容器作为重要压力设备,其在实际运行过程中易受环境和工作负荷的影响,而使锅炉压力容器本身发生变化甚至出现腐蚀现象,从而锅炉压力容器工作不能顺利进行。在这种情况下,就应该采取相应方法对其进行检验,以避免发生不必要的安全事故,甚至给锅炉厂家受到严重经济损失和人员伤亡事故。本文主要从锅炉压力容器检验过程中出现的问题、解决锅炉压力容器检验问题策略两方面出发,对锅炉压力容器检验问题进行分析。     

贮氨器发生氨泄漏事故原因分析

贮氨器广泛应用于化工、医药、煤矿、啤酒、饮料、食品低加工、冷藏、工程空调等领域。贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液,调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系。文章通过列举氨泄漏事故案例分析,即2007年5月4日零点许,安徽昊源化工集团有限公司联合车间储氨罐区2号氨球罐在液氨进料过程中,进口管支管截止阀突然开裂,造成氨气泄漏;以及是宁波麦芽有限公司氨泄漏事故,探究其原因并提出贮氨器检验重点以及相应改进措施