干燥对乏垃圾热值影响的实验研究

为研究干燥过程对垃圾热值变化的影响,本文配制了不同水分的模拟垃圾放入马弗炉内加热干燥,模拟垃圾在干燥床上的加热过程,并对干燥后的"乏垃圾"进行了工业分析、热值分析,拟合出"乏垃圾"的热值公式,获得了垃圾水分、温度及加热时间对"乏垃圾"热值的影响。通过动力学计算分别得出干燥和热解的活化能和指前因子,并分析对"乏垃圾"热值的影响。试验研究表明,低水分垃圾在低温下干燥,"乏垃圾"的热值在水分蒸干时达到最大,而对高水分垃圾,在较高干燥温度下,热值峰值早于水分蒸干时间出现。本文成果可用来指导选择炉排-循环床复合垃圾焚烧炉的干燥温度和干燥时间。     

高水分垃圾基元中温干燥特性的实验研究

通过在焚烧炉条件下对部分典型城市生活垃圾基元(湿办公用纸、土豆片和西瓜皮等)干燥过程的试验研究,获得了一系列干燥特性曲线,以及垃圾基元尺寸、干燥温度和基元种类等对干燥过程的影响。结果显示:增大垃圾基元的比表面积,可以有效提高垃圾的干燥速率;干燥温度由100℃提高到200℃时,所选几种垃圾基元的最大干燥速率都增加了2倍或2倍以上;湿纸板、湿纯棉布块和湿办公用纸在温度较低时,存在一定的恒速段;在实验温度范围内,西瓜皮的干燥过程中有明显的恒速段,湿木块则无明显的恒速段;土豆块、西瓜皮这类高含水率垃圾难以干燥,孔隙率较大的纸板、纯棉布块和含水率较低的树枝、木块比较容易干燥。     

炉排-循环床复合垃圾焚烧炉中垃圾模拟干燥实验

利用马弗炉加热和热重分析方法,模拟垃圾在固定炉排干燥床上的干燥过程,研究了垃圾种类、加热温度等对干燥过程的影响.通过动力学分析,得到了干燥过程活化能、指前因子等动力学参数.垃圾干燥难易程度因温度不同而有所不同,各种垃圾干燥的活化能差异较大,桔皮、煤、塑料、木屑等的活化能较小,而纸屑、布屑活化能较大,较难干燥.失水率曲线和活化能方法获得的垃圾干燥难易程度略有差异,垃圾的实际干燥过程同时受垃圾种类、干燥温度等内在和外在多方面的因素影响.     

脉动流化床中气-固传热特性及干燥特性的研究

分析了脉动流化床中气-固传热特性及干燥特性．研究表明脉动流化床中物料的运动状态，可以看作是其平动、振动和旋转运动的叠加．在一定的气流速度下，处于旋转运动物料的传热效果要比振动物料的传热效果好．将Ranz—Marshall公式应用到在脉动流化床气-固传热系数的计算中，有其局限性．气流温度是影响干燥过程降水幅度的重要参数，床层静止高度及脉动频率对干燥过程的影响很小．当气流速度等于或高于最小脉动流化速度时，床层内的温度分布均匀一致，脉动频率对温度分布的影响很小．     

离心流化床干燥器中传热传质的实验研究

在不同操作条件下对离心流化床干燥器中湿物料的干燥过程进行了间歇实验研究，测定了气流入口、出口和床层温度以及物料湿含量时间的变化，分析了表观气速、颗粒直径、床层厚度、床体转速和物料初始湿含量对干燥过程的影响，获得了离心流化床干燥过程中传热和传质准则方程。     

振动参数对振动流化床干燥特性的影响

以酒糟、酱油渣、玉米和小麦为试验物料，以振动强度为振动参数的综合指标，在振动流化实验台上，分析了振动参数对振动流化床干燥特性的影响．提出了最佳振动强度的概念，给出了玉米最佳振动强度的经验式；利用临界振动强度和最佳振动强度的概念，从机理上解释了振动参数对等速干燥段和降速干燥段的干燥特性如何影响的问题．另外，还进行了振动参数与其他工艺参数的交互作用分析．     

脱除结晶水的流化床游离含水率的计算

对含结晶水泊固体物料在流化床中的干燥过程进行了分析，得出了流化床内物料结晶水相变蒸发段的局域游离含水率和停留时间的计算式，并分析了影响局域游离含水率的因素。可为流化床干燥含结晶水物料的设备及其工艺的设计提供参考。     

脉动流化床干燥玉米的试验分析

在脉动流化床上对玉米进行了干燥试验，分析了入口风温、风速、频率、床层料厚四个因素对干燥过程的影响规律．得出玉米在脉动流化床上干燥时，当脉动频率为6Hz时，脉动流化干燥性能最好；风速以6．3m／s为宜，当风速能够使床层物料产生脉动流化时，在此基础上改变风速，对传热传质不会有明显的影响；料层厚度对脉动流化干燥的影响最大，在保证床层物料能够流化的基础上，料层越厚越好；考虑减少单位热耗，应该适当降低风温；只考虑增加去水速度时，应该适当提高风温．     

阔叶树材热压干燥技术研究

本研究选取几各典型的阔叶树材－－青岗栎、栲树、苦楝和木荷，从板材制备、干燥特征分析、工艺优化和干燥质量分析，研究难干阔叶材热压干燥技术。结果表明，采用热压干燥法可大大缩短干燥时间，干燥缺陷可显著降低；所有板材都能在１－４小时内干燥到终含水率为６－１０％左右；温度和压力地板材厚度收缩和干燥速率有很大影响，从整体考虑，适宜的热压干燥工艺为：温度为１６０℃，压力为０．７ＭＰａ，热压干燥技术尤其适合于小规     

氯化聚乙烯的S型流动连续流化床干燥

在已开始的流化床、振动流化床干燥器的基础上，提出并实现了物料S型流动的固定流化床工艺，研制开发了S型流动连续式固定流化床干燥器，应用于氯化聚乙烯（CPE）波饼的干燥，取得了成功突破；就CPE的干燥特点、连续式固定流化床干燥器的特点进行了分析，得到CPE流化床干燥的最佳工艺参数：流化速度为0．8－1．0m/s，流化板的开孔率为4％－9％，4个室的干燥温度分别为125、115、80、70℃。     

非稳态干燥动力学优化实验

非稳态干燥动力学实验可获得较稳态即恒定干燥条件更优化的传热传质。对升速、恒速、降速3个干燥阶段的基本干燥规律作了深入探讨,所建立的干燥动力学方程为非稳态(变温)干燥理论奠定了基础。     

确定颗粒状物料实际干燥曲线的通用方法

本文提出了利用颗粒状物料的恒定干燥曲线求取实际干燥曲线的通用方法．作者以酚醛树脂为例，通过实验研究建立了恒定干燥过程的经验方程，并扰此确定实际干燥曲线，用于干燥工艺的改进及装置的优化设计．     

喷雾干燥过程的热干燥机理研究及其仿真

喷雾干燥技术的热干燥机理十分复杂,机理的研究一般采用实验的方法,本文分析喷雾干燥过程的机理,理论推导了逆流喷雾干燥过程一维双向静态数学模型,并用MATLAB对其进行仿真,仿真结果说明,增大空气量比提高空气温度具有更好的技术经济性。     

兰州石化泥油薄层干化特性及干化模型建构

为实现炼化三泥的减量化和资源化利用,搭建薄层干化实验台,以兰州石化某炼厂炼化三泥为研究对象,实验研究干化过程的物料厚度、干化风速和干化温度三个主要因素对于干化效果的影响。在参数研究基础上,通过对实验数据进行模型拟合,得到模型参数与三个因素的关系。结果表明：当干化温度提高、干化风速增大、薄层厚度减小时,被干化的物料会在较短时间内达到干化平衡状态。干化温度和风速主要作用于干化的升速阶段和恒速阶段,薄层厚度主要作用于降速阶段。得到实验的最佳条件为干化温度120 ℃,干化风速2.75 m/s,干化厚度3 mm。经过薄层干化后的样品含水率<2%,体积明显减小,研磨后呈粉末状,基本无粘性,实现了减量化,也为资源化奠定基础。此外,利用Karathanos干化模型建立了扩散系数的对数与温度倒数的线性关系,计算出各工况下的活化能和扩散因子,为三泥的薄层干燥处置方案提供了技术指导。     

不同床层温度流化床分批干燥曲线的转换

提出从等温入口流化床分批干燥曲线预测等温床层干燥曲线的近似方法，该法可从某一恒温入口条件下测得的等温入口干燥曲线转换为所希望温度下的等温入口干燥曲线，且由皮革、树脂球和砖粒等物料的实验所证实．     

外部干燥条件对多孔介质干燥过程影响分析

分析了外部干燥条件，如对流干燥强度、辐射传热、变温干燥等对干燥过程的影响。在研究过程中，利用Ｓｔｅｆａｎ问题的研究方法对带有移动边界的多孔介质干燥过程的三个干燥阶段的热质耦合方程进行了联合求解。从而为研究不同干燥条件下的各种具体干燥过程提供了基础。     

高效菌糠干燥器的研究

采用高效喷动床干燥器来提高菌糠的干燥效果,并讨论了喷动床干燥器中床层高度的最小喷动速度,床层最大压降的影响,物料的干燥时间和入气温度对干燥的影响,确定了干燥装置的适宜操作条件。     

冷冻干燥过程的计算模型及其应用

通过质量和能量衡算,建立了描述冷冻干燥过程的非稳态耦合热质传递动力学模型．计算模型可以从物理过程中区分升华干燥和解析干燥２ 个阶段,模型所需的输入参数较少,具有较大的灵活性．采用变时间步长和步进的算法求解数学模型,计算结果表明：干燥室压力的降低使升华干燥时间略有增加,却减少了解析干燥时间,有利于减少总干燥时间;尽管强化冻结层的传热可使升华干燥时间显著地减少,却增加了解析干燥时间,但总干燥时间并未由此明显减少．因而,增加冻结层的热通量对于总干燥时间的影响较小     

热泵热风联合干燥的实验研究

利用热泵热风联合干燥的方法,对试材大红皮萝卜进行了脱水干燥实验研究.通过对试材质量、送风温度、送风风速和萝卜丁尺寸等单因素变化实验,得出了各因素对干燥速率的影响规律;分别以SMER(单位能耗除湿量)和产品感官品质为评价指标,对试材热泵热风联合干燥效果进行分析,得出了相应的优化组合方式.     

中国木材干燥工业的现状与展望

回顾了新中国成立以来，特别是改革开放20年来，中国木材干燥工业的发展和取得的巨大成就。分析了中国木材干燥工业面临的新形势、新问题及应采取的措施；讨论了新世纪木材干燥工业发展的趋势及木材干燥技术的研究重点。