高档普采工作面坚硬顶板管理技术与实践

坚硬难冒、完整性较强的砂岩和砾岩等回采工作面顶板,在回采过程中,一直是回采工作面顶板管理的重点。本文结合山东华泰矿业三采区,四层煤的基本顶为灰白色中粒砂岩,一般厚18米左右,存在初次放顶难于放顶及回采过程中易于产生悬顶等问题,论述了华泰矿业高档普采工作面坚硬顶板管理的经验做法。     

东瑞煤矿060205采煤工作面冒高研究

根据矿井回采工作面顶板情况,对回采工作面顶板冒高进行了估算,得到顶板冒高范围,揭示了回采工作面顶板破坏规律,为回采工作面顶板管理提供了参考依据。     

深部综采面侧向支承压力监测研究

为了获得回采期间厚煤层综放工作面侧向支承压力分布情况,基于回采工作面矿山压力理论,通过在回采工作面轨道顺槽外侧煤体中布置钻孔应力计,对回采期间及顶板垮落后巷帮受力进行监测,进而摸清工作面侧向支承压力的分布规律,为工作面区段煤柱留设提供依据。     

大采高综采工作面过破碎带顶帮注浆加固技术

大采高综采为国内新兴的一项厚煤层综合机械化开采工艺,其主要优点是产能高、用人少。用大采高综采的矿井,极易实现高产高效的矿井建设目的。该工艺的局限性在于应对破碎顶板条件的能力差。8102工作面是在2类-Ⅱ型顶板下首次采用4.5米大采高综采工艺,在回采过程中遇到一宽约50米的破碎带,工作面频繁发生片帮,顶板维护非常困难。为保证首采工作面顺利推进,对工作面破碎带的顶帮进行了注浆加固技术并取得了良好的效果。利用化学浆对大采高工作面顶帮进行注浆加固,改善了煤壁与顶板的力学性质,为大采高工作面安全顺利回采提供了有利的条件,为矿井高产高效提供了一项实用技术。     

地表水体下厚煤层综放工作面安全开采技术

为了保证地表水体下综放工作面安全回采.以山西某矿为试验矿井,采用钻孔电视和分段注水试验对矿井导水裂缝带发育高度进行探测,对地表沉降进行了监测分析,并对水体下工作面开采进行了涌水量监测,实现了水体下工作面的安全回采.研究结果表明:厚煤层综放工作面导水裂缝带发育高度为119.7～127.2 m,裂采比为19.9～21.1;工作面回采前裂隙数量为1～2条,宽度以4 mm为主.当工作面回采后,在132～148 m范围内,裂隙数量最多增加到7条,裂隙宽度可达8 mm.在148～160 m范围内,裂隙数量和宽度与工作面回采前持平;工作面回采后,地表最终产生拉裂缝,最大深度为6.5 m,不会造成地表河水的突然下泻;地表水体下工作面回采过程中无留设保护煤柱,最大涌水量与非水体下工作面开采持平,工作面回采过程中地表水未进入到工作面,实现了安全回采,为类似矿井提供了借鉴.     

论回采工作面特殊地段顶板管理方法研究

回采工作面特殊地段是事故频发的地方,在这些事故中最多的当时顶板事故,所以采取有效举措来进一步加强工作面特殊地段顶板管理具有非常重要的意义。本文从对回采工作面特殊地段的说明谈起,然后对回采工作面特殊地段产生的顶板变形现象进行了系统的分析,最后笔者结合自身多年的顶板管理实践经验,系统的提出了进一步加强回采工作面特殊地段顶板管理的若干有效方法,希望能借此有效预防顶板事故的发生。     

浅谈综采工作面溜子前后窜的控制

在综采工作面回采过程中,底板变化、回采过程控制等多种原因会造成工作面溜子前窜或后窜。结合成庄矿实际生产过程中的设备情况及工作面结构,对控制工作面溜子前后窜进行了浅议。     

回采工作面合理长度分析

为了解决回采工作面长度的问题,在对综采工作面地质,技术因素和经济因素分析的基础上,运用矿井设计生产能力和工作面设计生产能力确定工作面长度,工作面通风能力确定工作面长度,所用支架阻力确定工作面长度三个公式确定计算工作面的长度。并结合煤矿回采工作面的各种因素,最后得出适合煤矿工作面合理长度。     

厚煤层综放工作面过空巷开采技术实践

为了有效解决韩家洼煤矿综放工作面过空巷安全开采技术问题,防止回采过程中冒顶事故的发生,通过分析空巷位置和断面因素对回采工作面的影响,提出在空巷中采用锚索梁上架设木垛的支护方式铺设工作面假顶,采取长钢梁垫底、工作面调斜、降低回采高度和工作面支架超前带压擦顶移架等安全技术措施,有效控制空巷围岩变形,确保综放面过空巷安全回采。     

浅谈综采工作面过断层的方法与措施

本文通过开滦唐山矿某工作面回采的实践,并结合相关理论,分析了回采工作面在遇到断层时出现的困难问题,并制订出了切合实际的回采工作面过断层的方法。     

回采工作面下行通风技术的应用

在现有的生产矿井中,绝大多数回采工作面都习惯于实行上行通风,而下行通风却很少被采用。本文通过对回采工作面在东庞矿采用下行通风的实例分析,证明在一定条件下,回采工作面下行通风的优点是明显的,效果是理想的,是可以得到推广应用的。     

煤矿双U型回采工作面通风措施探讨

通过对潞安矿区余吾煤业双U型回采工作面通风措施的探讨,得出结论:该矿采用双"U"型通风方式,在解决瓦斯超限、改善工作面作业环境等方面取得非常显著的效果,采用双巷进风、双巷回风的措施能够增强回采工作面抵抗灾害的能力,能够保障回采工作面的安全生产。     

大倾角煤层过拐点技术与实践

工作面正常回采,回采至溜尾距上拐点5～10m的时候,计算溜头、溜尾需要回采进尺的比例,按该比例调采溜头,该工作面按5:1～6:1的比例调采。在调面过程中,每完成3～5个循环平推2刀,对工作面溜子及支架进行调整,防止出现支架咬架、支架顶梁不垂直于工作面溜子,拉不动架子等现象。按该方法回采,直至平推回采,工作面溜子及支架不出现上移、下滑现象为止,调面过拐点结束。     

刘桥矿回采工作面地质条件多层次模糊综合评判方法

建立了刘桥矿回采工作面地质条件多层次模糊综合评判模式。提出了本区普采工作面地质影响主要因素包括煤层稳定性、构造复杂程度及煤层顶底板。在对现场地质数据分析的基础上,对刘桥矿回采工作面地质条件进行了评判     

孤岛工作面沿空掘巷合理窄煤柱宽度模拟

针对孤岛工作面的回采巷道留设大煤柱造成煤炭资源的损失,且较宽的区段煤柱在工作面回采后形成应力集中,影响邻近煤层的开采和底板巷道的稳定的问题.以城郊煤矿2107孤岛工作面回采巷道沿空掘巷为工程背景,采用UDEC数值模拟软件对2107工作面回采巷道不同宽度条件下的围岩稳定进行了分析研究,结果表明:当区段煤柱宽度为4m时,巷道围岩控制能满足工作面安全生产的需要.     

双龙公司大采高单体液压支柱炮采采煤法研究

基于双龙公司张怀珠工作面实际地质状况,分析了地质构造对工作面回采的影响,根据煤层赋存条件、现有装备和技术管理水平确定了该工作面采煤方法和回采工艺—大采高单体液压支柱炮采采煤法。实践证明,该采煤方法和回采工艺满足了该煤层的回采要求,得到了成功应用。     

近距离突出煤层群松软煤层回采工作面综合瓦斯治理

针对近距离突出煤层群松软煤层回采工作面瓦斯压力大、含量高,煤层间距小、瓦斯治理难度大的问题,在工作面回采前、回采中采取针对性措施,实现了瓦斯零超限,保证了工作面安全生产。     

基于格子Boltzmann方法的回采工作面瓦斯渗流模拟

工作面回采会导致其前方煤体中的应力重新分布，在工作面前方形成减压区，增压区和稳压区，致使回采工作面前方煤体中的渗透率沿煤层走向呈现不均匀分布，因此，不能再将煤体视为均匀介质。鉴于这一工程事实，采用格子Boltzmann方法，结合算倒，研究了煤体渗透率沿走向呈现不均匀分布情形下的瓦斯渗流规律，为回采工作面瓦斯灾害防治提供依据。研究表明：采用格子Boltzmann方法可以有效模拟回采工作面瓦斯渗流，能够生动再现瓦斯流向回采工作面这一过程。     

工作面采用沿空留巷回采技术的应用

我矿23011工作面为伪倾斜长壁回采工作面,由于受ⅡF64∠45H=3m正断层影响,回采期间工作面上部16m破全岩,为确保回采期间的安全和提高煤炭质量、降低劳动强度,于是对该面进行改造采用沿空留巷进行回采。     

注氮技术在回采工作面采空区内因火灾防治中的应用

为了防治煤矿回采工作面采空区自然发火,实现安全生产,本文通过对注氮原理分析,对回采工作面采空区注氮防灭火技术各项参数不断分析改进,取得了较好效果,并在开滦集团各矿井进行推广应用。