浅论我国压力容器设计技术问题

压力容器的设计是一项艰巨且复杂的过程,在设计期间难免会出现和设计要求不符合、理解不透等设计缺陷,进而提出不恰当的技术或者结构要求,最终导致容器在制造及使用方面存在一定的材料及工时问题,严重者将直接影响到整个容器的安全性能。对此,本文针对压力容器设计过程中存在的不合理要求及问题进行分析,仔细讲解其中的利弊关系,避免造成不必要的损失。     

关于复合材料压力容器制造中得质量控制要点分析

随着我国经济的不断发展,压力容器在国民经济中发挥着越来越重要的作用。自20世纪60年代末开始,以S玻璃和凯夫拉-49纤维复合金属材料的轻质量压力容器逐渐取代传统的全金属气瓶。80年代中期出现的性能优越的高强度碳纤维,与低费用无焊缝铝制造技术结合,使得费用低、质量轻、可靠性高的高压容器生产变为现实。本文结合近年的工作经验以及对相关资料的查阅,探讨复合材料压力容器的优越性及其设计和典型结构,阐述复合材料压力容器的主要应用等,从而分析复合材料压力容器制造中质量控制要点,为相关工作者提高理论参考。     

浅谈如何提高压力容器设计质量

压力容器在日常生活和化工生产中应用较为广泛,压力容器设计质量的好坏直接影响到设备安全性、可靠性、先进性,影响到国民财产和人民生命安全。本文主要针对压力容器设计过程中常见问题,并提出相应的提高质量建议,以期为压力容器设计提供帮助。     

压力容器生产制造过程中的余料管理技术研究

压力容器是工业生产中的一种常用设备,在进行工业生产应用中,压力容器也是一种比较容易引起事故的特殊生产应用设备。因此,在进行压力容器生产制造过程中,不仅对于生产制造材料的要求比较高,并且生产制造应用材料的价格也比通常材料高出很多,进行压力容器生产制造过程中的余料管理技术分析,有利于提高对于压力容器生产制造余料的管理水平,节约压力容器生产制造成本,提高压力容器生产制造利润。将结合压力容器生产制造中余料产生原因,以及生产制造余料的预处理方式,对于压力容器生产制造余料的管理方法技术进行分析论述。     

有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨

压力容器作为重要压力设备,其在实际运行过程中易受环境和工作负荷的影响,而使锅炉压力容器本身发生变化甚至出现腐蚀现象,从而锅炉压力容器工作不能顺利进行。在这种情况下,就应该采取相应方法对其进行检验,以避免发生不必要的安全事故,甚至给锅炉厂家受到严重经济损失和人员伤亡事故。本文主要从锅炉压力容器检验过程中出现的问题、解决锅炉压力容器检验问题策略两方面出发,对锅炉压力容器检验问题进行分析。     

压力容器事故应急策略研究

压力容器往往应用于石油化工等连续性生产的大型企业。压力容器价值不菲,而且需要极其严格的技术要求。压力容器事故往往以泄露事故为主,泄露不仅会造成能源损失,还会影响生产,甚至会造成爆炸、火灾等事故,因此,对压力容器事故的应急处理策略研究一直以来受到工程师们的重视。本文提出了一种采取计算机技术辅助建立的压力容器泄露事故应急决策系统,对出现的事故第一时间提供技术操作支持,希望可以给技术工程师们带来一定启发。     

浅析压力容器安全阀的计算

在压力容器设计中,为了容器的使用安全,经常涉及到超压泄放的计算问题,而GB150-1998《制压力容器》附录B和《压力容器安全技术监察规程》附件五中,关于安全阀的一般规定及计算公式中符号的定义又不尽相同。为了便于理解,本文对其繁琐的计算进行了归纳和整理,并对安全阀计算中的部分难点问题进行了简单的解析。     

压力容器制造中常见问题及分析

压力容器是一种特殊的精密仪器,广泛应用于工业、农业等生产中,种类繁多、工艺和技术复杂。其使用过程中的安全性影响整个工业或者农业区。现阶段,压力容器的制造过程中存在着一些问题,本文简述了几个常见的问题并进行了分析。     

低温压力容器及低温低应力容器的设计探讨

主要介绍了低温压力容器的定义、失效模式及设计中的注意事项,详细分析了形成低温压力容器主要失效模的低温脆裂的必要条件,从而在低温压力容器的设计过程中,通过对设计温度、低温材料选用、结构优化设计、焊接工艺、无损检测等方面的技术优化,确保低温压力容器的使用安全。     

压力容器产品监督检验模式的研究

在社会经济快速发展的今天,压力容器广泛应用于我国生产制造行业,因其受压力、温度、湿度等因素的影响,压力容器产品在应用过程中极易出现不同程度的损坏,如果不对其加以控制则会产生严重的安全问题。因此,加强对压力容器产品的监督检验则显得极为必要。基于此,本文以压力容器产品监督检验的概述为主要切入点,分析当前压力容器产品监督检验中存在的问题,从规范检验流程,完善无损检验,提高施压测试水平,落实监督检验内容四方面重点探讨构建压力容器产品监督检验模式的途径,旨在为相关工作人员及研究人员提供一定的借鉴,切实有效地提高压力容器产品监督检验水平。     

压力容器检验中常见问题

在压力容器服役过程中,出现的各种安全状况会给人民的生命和企业财产带来危险与损失,因此通过对压力容器的全面定期检验工作、综合评估容器的安全性能及限定最高允许使用参数,避免造成人员生产事故的发生就显得非常重要,同时也是确保容器安全使用的一项重要的工作,本文结合自身检验工作的实际经验对压力容器定期检验相关内容与检验中发现的问题进行了剖析,并提出了相应的预防措施。     

化工生产中压力容器防腐技术

文章主要通过对腐蚀机理进行了探讨,对造成金属腐蚀的因素进行探讨,从压力容器的选材、设计以及介质处理、保护、维修等方面进行了详细的介绍。为压力容器中的防腐处理从机理、效果以及施工技术、经济效益等方面考虑进行最佳的防腐方案的选择,从而保证石油化工的生产过程中压力容器的安全性、稳定性。     

基于可靠性理论的压力容器设计方法及其应用研究

为保证压力容器安全运行,保障人民生命财产的安全,必须十分重视压力容器的设计。20世纪50年代以来,压力容器出现了大型化、高参数和选用高强度材料的趋势。设计思想也由传统的防止容器发生弹性失效,发展成为针对不同失效形式的多种设计准则。设计是一台压力容器诞生的第一步,也是质量保证的第一个环节。压力容器设计就是根据给定的工艺设计条件,遵循现行的规范标准规定,在确保安全的前提下,经济正确地选择材料,并进行结构、强（刚）度和密封设计。     

浅谈压力容器设计中容易忽视的问题

压力容器的安全运行取决于设计质量,讨论了压力容器设计中容易忽视的几个问题,包括压力容器的选材、制造、检验以及法兰标准的选用等,以引起设计人员的关注。     

刍议压力容器无损检测技术的选择及应用

随着工业生产制造技术不断进步与发展,人们对产品的质量和结构安全性、使用性和可靠性提出了更高要求。鉴于无损检测技术具有不破坏试件、检测灵敏度高等优势,被广泛应用于压力容器质量安全及使用可靠检测中。为了提升无损检测技术对压力容器的检验效果,本文初步分析了压力容器无损检测技术选用过程中应当注意的问题,以及压力容器制造及使用过程中采用的检测技术,使相关行业和企业使用到安全可靠的压力容器。     

低温压力容器设计中关键问题的探究

近年来,随着我国社会经济的飞速发展,液压油气能源的大量运输对低温压力容器的需求量急剧增加。由于金属材料在低温状态下,其硬度和韧性会在一定程度上有所降低,进而使得压力容器难以满足低温压力容器的使用要求,从而导致了低温压力容器爆炸事故的发生,这给社会经济财产和人们的生命安全造成了巨大的损失。本文主要从低温压力容器的设计角度出发,探讨了低温压力容器设计中存在的问题,并结合实际情况,提出了几点制作低温压力容器的意见,以期能够为低温压力容器制作提供参考、借鉴。     

浅谈锅炉压力容器的安全检验措施与质量监督

本文分析了在锅炉压力容器安全检验中出现的问题,进探讨了锅炉压力容器质量监督工作,并对相应的事故类型进行分析,为锅炉压力容器的制造质量奠定了理论基础。     

承压类特种设备无损检测现状探析

压力容器是在工业生产和人民生活中广泛使用的具有潜在危险的重要设备和设施,无损检测技术在确保压力容器制造安装质量和使用过程的安全运行中扮演最重要的角色之一。本文综述压力容器制造和使用过程中采用的无损检测技术,包括超声、射线、磁粉、渗透、非常规检测技术．介绍各种无损检测技术的优缺点及选择原则。重点分析国内无损检测技术的发展现状情况及存在问题。     

压力容器制造过程中如何提高产品质量

压力容器是涉及国家财产和人身安全的产品,质量问题是压力容器生产过程中的核心问题。     

浅析压力容器制造监督检验中常见的问题

多品种、单台套是压力容器的一个重要特征。压力容器不仅在设计上有严格的规范标准要求,而且压力容器在制造过程的质量控制也非常的重要。在压力容器制造过程中的监督检验是法定检验。监检工作不能代替受检单位的自检。该文对压力容器制造监督检验工作中发现的问题进行探讨,针对性采取一些的方法和措施,不断提高压力容器制造单位的制造质量,创造更多的社会效益和经济效益。