基于PLC和MFC的单柱液压机压力测量系统设计

为了在单柱液压机冲压过程中实现监测反馈信号,判断系统工作状态、修正控制动作等要求,设计了以PLC和MFC为核心的单柱液压机压力测量系统。PLC负责实现单柱液压机的冲压过程、压力上下限设定、压力信号采集处理、判断及显示等功能;上位机采用基于VC++6.0编程环境下的MFC类库进行开发,对系统的运行状态进行实时监控,并将采集到的数据存储在Excel中,实现了监、管、控一体化。     

基于ARM9的煤气含量控制系统

本论文是针对ARM9在控制方面的优点,采用实时采集数据,实时通信,实时监控等方法的煤气含量控制系统。本设计采用了基于ARM920T内核的芯片S3C2440来实现煤气含量的监控。本设计主要分为三个部分：PC上位机程序部分、下位机程序部分和煤气含量采集部分。主要的设计思路是：首先由S3C2440控制数据采集模块,实时的监控空气中煤气的含量,并通过异步串口通信方式将数据传给PC上位机,同时PC上位机也通过串口通信将一些控制指令下传给S3C2440,S3C2440在收到来自于上位机的指令后对指令进行简单的分析后根据指令进行动作。系统程序是用EVC＋＋4.0编写的Windows CE6.0操作系统。控制部分包括报警,开关阀门等。数据采集模块则使用TLC1543。煤气传感器则使用MQ216。通过联机调试,证明用ARM9采用实时采集、实时通信、实时监控的方法实现煤气含量控制,效果是可靠的。     

PLC在温控系统中的应用

本论文详细介绍了一种使用PLC对加热炉温度进行控制的方法。PLC作为核心控制单元,负责对传感器温度信号的采集,通过PID算法不断地对加热炉温度进行调整,最后使加热炉温度达到动态的平衡。同时,PLC负责接收上位机控制指令,并将实时采集数据送入上位机进行显示、存储等。     

Cortex-M3平台的分布式车间生产环境智能监测系统的设计

设计出了一种基于嵌入式的对生产车间环境的温度、湿度、气体浑浊度三项指标进行实时的采集和存储模块,并引入PROFIBUS_DP总线建立主从站间的智能网络通信和网关功能的设计方案.系统采用意法半导体公司推出的STM32F103系列高效信号处理器作为控制核心,通过新型的温度、湿度、浑浊度传感器将外界模拟信号转化为数字量送到微处理器进行存储.通过设计PROFIBUS_DP模块将现场多个从站采集到的数据传输到上位机西门子公司的S7-300/400型PLC上进行显示和处理,对从站各指标进行实时监测,对超出正常范围的从站发出报警提醒,从而实现分布式空气质量的采集和实时监测控制.实践证明:该系统具有测量精度高、稳定性强、实时效果好的优点,采集误差和传输误差极低,具有很高的可行性和实际应用价值.     

基于PLC和MCGS的水塔水位监控系统的设计

为了满足高层楼宇供水系统高性能、经济性的需求,设计了以PLC和MCGS为核心的水塔水位监控系统。下位机通过电子式水位开关采集水塔和水池的上、下限水位信号,并根据采集的信号对水塔水位进行控制操作;上位机对采集到的数据分析处理后,对实时数据和历史数据进行报表显示,并绘制实时曲线和历史曲线,实现对系统运行状态有效的远程监控和现场管理。     

基于PLC和MCGS的变频恒压供水系统的设计

针对城市住宅小区供水过程中的供水经济性、可靠稳定性低下等问题,以PLC和MCGS为核心,设计变频恒压供水系统。为实现监、管、控一体化,系统下位机以PLC为控制器,利用A/D模块对水压采集,D/A模块对变频器控制;上位机结合PLC和MCGS的通信技术实现远程控制和监测,采集工作现场的情况,显示水的压力实时报表和历史报表。引入数字PID控制技术,提高控制性能,完成系统的水压闭环控制。     

远程多点无线数据传输在水厂中的应用

本论文阐述的远程多点无线数据传输系统是以PC机为中心控制,PLC数据采集模块DTU作为下位机通过无线数传模块进行通信.无线通信系统主要有建网快速、移动方便、省去布线烦恼等优点,借助互联网把分散远距离需要实时监测的数据,通过无线通讯技术传送到水厂调度中心的计算机界面,具有实时、高效、可靠、操作方便等特点.     

比肖夫环缝控制系统原理及故障处理

高炉炼铁的过程中,要产生附属产品高炉煤气,此时高炉煤气温度高、压力大、含尘量大,比肖夫塔的任务就是对高炉煤气进行降温降压和除尘,其中环缝(AGE)就是保证高炉顶压和洗涤效果的执行元件,环缝控制直接影响高炉的正常运行。     

改善高炉内煤气能量的利用

高炉内煤气流量和煤气能的利用不是固定关系。合理的高炉炉喉煤气CO_2分布曲線要求是平峯式的。高炉保持顺行,维持较高煤气压力和压差对改善煤气能利用是期望的。正确地运用高炉上部调剂法控制煤气流,通常可按炉喉CO_2曲線分布来进行。     

基于机理和子空间辨识的煤气混合过程集成建模

针对煤气混合过程特点,建立了基于机理和子空间辨识的集成模型.首先在分析生产工艺和数据基础上,利用蝶阀流量公式建立高炉煤气和焦炉煤气流量机理模型;然后以高炉管道2#阀和焦炉管2#阀开度、高炉煤气和焦炉煤气气源压力为输入,混合煤气压力为输出,建立4输入1输出子空间辨识模型;最后分析各子模型特点,将两种模型进行集成.仿真结果表明,所建立的模型能够有效地反映煤气混合过程的动态特性,为煤气混合过程控制提供可靠的模型基础.     

基于机理和子空间辨识的煤气混合过程集成建模

针对煤气混合过程特点，建立了基于机理和子空间辨识的集成模型.首先在分析生产工艺和数据基础上，利用蝶阀流量公式建立高炉煤气和焦炉煤气流量机理模型；然后以高炉管道2#阀和焦炉管2#阀开度、高炉煤气和焦炉煤气气源压力为输入，混合煤气压力为输出，建立4输入1输出子空间辨识模型；最后分析各子模型特点，将两种模型进行集成.仿真结果表明，所建立的模型能够有效地反映煤气混合过程的动态特性，为煤气混合过程控制提供可靠的模型基础.     

基于labview的力加载监测控制系统设计

对于力加载系统的加载拉力和加载压力、系统压力、温度、限位、行走速度、液压比例阀调节比例有效监测和控制是保障其正常工作的前提,基于此开发设计出力加裁监测控制系统.监测系统以三菱PLC控制器为核心,远程通过RS485通讯实现计算机系统远程控制,现场通过RS232方式与触摸屏通讯和无线遥控器装置实现对现场电磁阀、电机、比例阎、变频器控制和压力、温度、转矩信号的采集.系统下位机采用三菱PLC进行程序设计;远程上位机采用美国labview软件进行设计;现场上位机采用台湾海泰克触摸屏软件进行程序设计.测试结果证明:系统能够实现现场与远程独立控制监测,能准确、快速的实现力加载的信号的监测与控制.     

基于工业以太网实现上位机对远程PLC的监控

以西门子交换机构成的100 Mbit/s光学冗余环网为例,详述了网络系统的硬件构成,以及上位PC机与远程PLC之间基于TCP/IP协议的以太网卡的组态方法.上位PC机监控软件采用WinCC组态,对生产工艺流程进行实时监控.PLC为现场控制器,配合各种检测设备对现场数据进行采集,对现场设备进行相应的控制.网络通断是实现远...     

空压机性能测试实验装置的设计与实践

针对原有实验设备程序不可调整、实验单一等缺点,利用PLC和HMI设计了空压机性能测试实验装置。采用西门子S7200对传感器采集到的空压机温度、压力、转速等参数进行处理,Win CC flexible软件对上位机进行界面组态设计,在HMI上对空压机性能参数进行监控。该实验装置能实时显示空压机的性能参数,绘制性能曲线,还能完成PLC编程及组态设计等扩展实验项目。     

基于PLC和WinCC的电热锅炉压力监控系统开发

实验室电热锅炉设备开发了以S7-300 PLC为控制器、以Win CC为组态软件的锅炉压力监控系统,作为PLC控制技术课程实践教学的案例。该文构建了PLC控制系统硬件回路,编写了锅炉压力闭环控制PLC程序,完成了上位机监控界面组态。通过实验调试表明,该系统能够将锅炉压力控制在设定值,上位机具有控制系统启停、设置PID参数和锅炉压力、实时显示压力曲线等功能。     

基于VB与PLC的液压传动设计

PLC不但集逻辑运算、顺序控制、定时、计数、算术运算功能为一体,还可与计算机进行通信联网。通过VB6.0实现PLC与上位机之间的通信,可以实时、准确控制液压力和距离,可实现液压功能,同时在良好的图形界面上给出操作和参数,如压力和速度的修改。     

远程环境在线监测系统的设计

环保数据监测系统是环境保护中的重要环节,传统的环境监测是人工采集数据,监管效果差.针对这一问题设计了一种无线远程环境在线监测系统,下位机采用西门子S7-200 PLC(可编程控制器)采集、存储现场数据,通过GPRS(通用分组无线服务)DTU(数据传输单元)主动向数据中心发送采集到的实时数据,并能够在指定的时间段内接收上位机指令,进行历史数据查询;上位机利用VB 6.0的Winsock控件接收多台数据采集终端的数据,并进行分析处理.该系统已经在佛山市南海区运行,有效地提高了环境监管的效率.     

基于S7200的倒计时交通灯监控系统的设计与实现

以组态软件MCGS为开发平台,利用PLC设计一个交通控制系统。该系统通过上位机和下位机之间的数据传输,以良好的人机交互界面实现对十字路口交通信号的实时监控。用S7200的PLC将PLC的逻辑控制、数据运算、数据传送、数据转换的功能通过程序有机地结合起来,构建完成了既能控制交通灯的变化,也能将灯变化的时间用数码管显示出来的交通信号灯控制系统。给出了系统的硬件接线和PLC软件流程图;并利用组态软件MCGS对该系统进行实时监控,经试验效果良好。     

高炉煤气管网水力建模及调度策略

通过分析某钢铁企业高炉煤气管网的结构与设备运行特性，考虑管网压力与流量之间的关系，建立了高炉煤气管网水力模型，用于制订高炉煤气调度策略.案例研究结果显示，1700热轧流量下降时，管网压力随之升高，压力升至上限20kPa时，需依次开启1#和2#放散塔并调节放散量.当放散量达到84400m³/h时，管网压力可维持在允许范围内.4#和6#高炉休风时，管网压力急剧下降，需关停辅助锅炉与2# 80MW煤气发电机组以恢复管网压力.增设煤气柜后，管网压力稳定在13kPa左右.在压力相对误差<0.01%，流量相对误差<0.8%时，各工况模型计算时间较短，为3.59～4.46s.     

PLC在污水深度处理中的应用

介绍了PLC污水控制系统工艺流程、系统配置及软件设计,并对PLG自动控制系统的主要功能进行了说明.上位机通过组态软件设计实现监控和管理,下位机采用PLC实现实时数据采集和自动控制功能,在实际运行过程中取得了良好的控制效果.