加油站油气回收技术分析与应用

通过对加油站油气回收技术中的吸收法、吸附法、冷凝吸附法及膜分离法等工艺特点的分析,对其运行效果进行比较,在把握行业动态,对各种油气回收技术在经济性、安全性等方面进行严密的论证,为油气回收技术的应用提供数据参考和理论依据.     

油气封存冷凝系统在加油站的应用

介绍了油气封存冷凝系统的工作原理、特点和操作要求,指出作为目前先进的加油站后端油气回收系统,油气封存冷凝系统在国内外加油站均有着广泛的应用前景。     

浅谈加油站油气回收技术

油气挥发对环境污染大,也是PM2.5的重要来源,油气直接挥发的危害远大于同等数量的油品燃烧后对环境所造成的危害。现在许多城市都已在实施加油站油气回收装置改造,彻底消灭加油站和油库汽油味,并将这些油气变废为宝。本文主要论述了油气回收的主要技术。     

浅析加油站火灾危险性和新工艺防火设计

分析加油站的火灾危险因素,介绍油气回收、容器阻隔防爆技术在加油站工艺设施的应用对防火设计的影响。     

冷凝法回收油气装置的优化设计探析

对用于油气回收领域的冷凝法系统装置在加油站的应用进行了综述,介绍了冷凝法油气回收机械装置的工作流程,指出了目前油气回收领域存在的问题以及未来的努力方向。     

油气回收处理研究

油气回收系统可依来源区分为加油站(油罐车)卸油、油库(油罐车灌装)及加油站(加油枪)加油等三部分来规划,油罐车在加油站卸油时产生油气的回收方式为"密闭式卸油",如第一阶段油气回收系统。而各油库汽油储存,多采用浮顶式油槽。加油站加油时,则使用油气回收专用油枪。有关加油站油库油气回收设备,依其处理方法分类,有冷凝、活性碳吸附-再生、直火燃烧等三种方式。     

浅析油气回收系统对加油站环境空气影响

本文通过针对上海市六家已完成油气回收治理项目的示范加油站及其区域环境空气（无组织排放）的挥发性有机物的监测和综合分析。论述了加油站油气回收系统正常运行对有效控制加油站油气中挥发性有机物的排放，优化其环境空气起到积极作用。     

油气回收系统在轻质油装船过程中的应用

在油品装卸过程中会挥发大量的油气,通过密闭的管道系统将装船过程中挥发出来的油气回收到油气回收装置中进行吸收,净化后的气体排放大气。本文根据几种油气回收的特点比较选择膜分离法在装船中进行应用,并介绍装置的工艺流程,针对装置采取的有效的安全措施。     

浅谈加油站油气蒸发及控制措施

在加油站装油、卸油等过程中,全国加油站每年约有1.45×108m3油气直接排放进入大气中,带来了严重的安全隐患、环境污染和能源浪费。本文从加油站排放油气产生的原因分析着手,对油气产生机理进行分析,并提出了相应的控制措施。     

油气回收装置系统改进与系统熵分析

冷凝法油气回收系统是采用三级复叠式制冷系统,油气温度通常要降到-160℃方可凝结回收.通过对油气在其安全范围内进行升压,回收系统改为两级复叠制冷,使油气凝结温度可上升至-124℃左右,同时对油气回收系统采用熵方法进行能耗分析,比较得到在可行性范围内的最小能耗.研究表明:改进后的系统不仅简化了装置,而且降低了设备投资和运行成本.     

氮封+油气回收系统在罐区的应用

环境保护部和国家质监总局发布《石油炼制工业污染物排放标准》对炼油企业罐区无组织排放的有机废气做出限制后,各炼油企业罐区设置了各种不同的油气回收系统来提高排放废气的标准。本文介绍氮封的原理以及氮封在储罐应用中的效果,目前主流的几种油气回收方式的原理,选择冷凝+吸附油气回收技术路线的原因及其在储罐应用中的效果。     

石油库下装鹤管装车油气回收工艺设计

简述了石油库油气回收的重要意义,介绍了油气回收方法及油库采用下装鹤管密闭装车方式及吸附法油气回收工艺设计方案,指出了在运用油气回收系统时的注意事项.结果表明石油库应用油气回收技术具有安全、环保、节能、经济等多重功效.     

油气储运中油气回收技术的发展与应用

随着我国经济的不断发展，人们的生活水平也得到了前所未有的改善，与此同时，人们在日常生活中对能源的需求也逐年增加，然而就目前的形势来看，全球的石油资源已经逐渐进入枯竭状态，然而对石油的需求量却在逐年增多，所以造成了油品供应紧张的局面，因此对油气的回收就引起了人们的极大重视，在一些油气运输的过程中不可避免的会造成油气的挥发，从而造成浪费，还会对环境造成污染，可见油气储运过程中油气回收技术的重要性。本文从油气回收的现状出发，结合油气回收技术的应用，对油气回收技术存在的不足和改进措施做了有关论述，旨在为做好油气储运过程中油气回收工作提供参考。     

油气分离及处理过程中膜技术的应用

介绍了膜分离技术在国内外油气处理与加工领域中的应用状况和典型应用实例。对膜法回收油气现阶段所存在的问题进行了剖析,并对今后的研究方向提出了建议。     

基于LPWAN偏远低效气井数据传输方案设计

在国际低油价的背景下,经济高效地实现油气生产数字化转型和智能化发展,提高生产效率是油气企业持续发展的重要战略。天然气井生产数据的采集传输是实现生产预警、动态分析及降低人员劳动强度的有效手段,传统天然气井数据采集传输方案存在成本高、建设周期长及设备功耗高等问题,不适宜在偏远低效天然气井部署。通过对低功耗广域网（LPWAN）技术进行研究,总结技术优势,并结合偏远低效天然气井生产特点、环境配套及信息化需求,形成了具有针对性、经济可靠的、基于LoRa和NB-IoT异构组网的数据传输方案。方案采用传感器采集气井生产数据并通过LoRa技术传输至采集传输模块,经过解析后通过NB-IoT技术传输至云服务器,调控中心通过访问云服务器方式实现远程监控。根据本文方案对气井进行测试分析,结果表明,该方案设计高效率、低成本、低功耗地实现偏远低效天然气井数据采集传输,对传统信息化建设方案提供了有效补充。     

吸附热效应对油气回收系统的影响及应对措施

本文对吸附法油气回收处理技术及吸附剂的特点进行了介绍,从理论上计算了装置运行过程中产生的吸附热引起的床层温升,论述了吸附热对装置的影响,提出了防止吸附热积聚过多而采取的措施并对其进行了论证。     

固定顶油罐与油气回收集成工艺研究

从当前的现状来看,内浮顶油罐在使用过程中有着很明显的蒸发损耗、计量误差、可利用效率系数低的缺点,这已经严重影响到了整个油气回收工艺技术的发展。对比而言,固定顶油罐与油气回收集成工艺是一种更为发达的轻质油品储存工艺。此集成工艺的整体效益颇高,它能有效控制油气排放量,其成效远远高于内顶油罐储油工艺。所以,各大拥有油气回收装置基础的油厂在油气回收工艺活动开展的过程中,要积极引进固定顶油罐与油气回收集成工艺的技术,结合自身发展的工艺需求,不断优化工艺手段,创造出最大的油气回收容量,达到令人满意的油气回收利用效果,最大限度地满足油气资源应用市场,让油气回收工艺活动可以顺利拉开序幕。     

大型高速低温风洞冷量回收的方法研究

为提高低温风洞排气冷量的综合利用和节能减排,实现大型低温风洞科学建设,分析了目前大型低温设备冷量回收利用的现状和方法;针对低温风洞高雷诺数试验运行中排气系统的工作流程和特点,对大型高速低温风洞排气冷量进行了初步计算,结合当前低温工质气化冷量回收技术方案的流程分析和国内外低温系统冷量回收利用的技术特点,对低温风洞液氮喷雾制冷后冷量回收与高效利用的方法和可行性进行了初步研究。综合考虑技术难度和投资经济性,提出了通过蓄冷设备、空分装置、固态氮制取进行冷量回收的3种主要技术途径。分析结果表明:采用蓄冷设备需要周边用冷设备支持,回收效率低;利用空分装置无需额外投资,经济性较好;固态氮制取回收效率高,硬件投资大,经济性较差。通过合理调整风洞试验流程,选取合适的技术方案,可以实现大型低温风洞的冷量回收。     

膜分离油气回收技术将成为行业的未来趋势

本文通过对现有油气回收的四种主要方法：吸收法、吸附法、冷凝法与膜分离法,分别给予介绍并比较。其中,膜分离油气回收工艺具有操作简单、适用范围广、寿命长、能耗低、安全性高、占地面积小,且对环境不存在二次污染等综合性能与优点,随着膜技术的不断进步、发展与完善,其将成为油气回收行业的未来趋势。     

新技术新产品加油站工程建设中的应用

加油站是我国油田的建设的基层单位,加油站工程建设具有建设周期短、投资额度小、所涉及的专业多等特性。还因为油气具有一定的有毒性,严重危害人们的身体健康以及环境的污染,因此,对加油站工程的建设要加强质量管理,斌面因为各项工程的质量问题,导致加油站的污染以及安全事故的发生,对加油站工程建设重点要做好储油设备的安装、工艺管线安装等关键工序,所以,加油站建设的工程质量尤为重要。