浅析斗轮堆取料机的输送能力

由于自动化程度在逐渐提高,堆取料机的输送能力也在逐渐采用计量装置进行计量,装卸部门对装卸车船等的时间要求更加严格.本文介绍了臂式斗轮堆取料机和桥式斗轮堆取料机输送能力的计算。     

浅析臂式斗轮堆取料机的尾车型式

臂式斗轮堆取料机是物料装卸设备之一,广泛应用在港口码头、煤炭基地、电力行业、钢铁行业的料场中。尾车是臂式斗轮堆取料机的重要部件之一,与臂架、胶带机等部件共同实现物料的堆取,根据地面胶带机系统不同的输送工艺,其结构型式多样。     

两类斗轮堆取料机挖掘切割边长计算方法

通过对门架式斗轮堆取料机和悬臂式斗轮堆取料机斗轮运动规律的分析 ,推导出两类斗轮堆取料机斗轮挖掘切割边长的计算方法和公式 ,得出两类斗轮切割边长具有明显差别的结论 ,从而为两类斗轮挖掘阻力的计算提供了理论依据 ,修正了两类斗轮挖掘阻力均按照门架式斗轮堆取料机斗轮运动规律进行计算的方法 .所得出的结论对确定两类斗轮机斗轮铲斗深宽比例及斗轮机大车前进距离与斗轮运动速度之间比例关系具有实际指导意义     

斗轮堆取料机控制系统技术应用

斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业中。为了保证生产工艺并且使斗轮机能够长期稳定的运行,我厂生产的臂式斗轮堆取料机控制系统不仅采用了以PLC控制系统为核心的设计思想,辅以HMI、现场总线等新产品新技术,还应用了变频器配以回馈单元及编码器定位。     

液压顶升法检修堆取料机回转轴承

堆取料机DQL800／1250．30斗轮堆取料机，总重305吨。前臂架长为30米。检修内容为回转轴承检修，轴承为5．97吨，回转轴承外径为3432mm。过去采取用大吊车将堆取料机回转轴承上部的部件全部拆除下来的方法，检修完回转轴承，再逐件将拆除下来的部件重新安装，传统方法用大吊车检修费用高，而且工期长。现在采用顶升法分离回转平台和回转轴承，拆卸回转轴承进行检查检修。顶升重量为220多吨，施工工期为4天。     

浅谈门式斗轮堆取料机

本文在前人研究的基础上,阐述了门式斗轮堆取料机的工作原理以及门式斗轮堆取料机的组成。     

斗轮取料机大角度回转电缆上线方案设计

分析斗轮取料机中心上线和悬挂式滑线小车上线两种回转上线方式在大角度回转时的问题,讨论拖链装置的结构和工作原理,设计斗轮取料机大角度回转上线的拖链装置.拖链装置经实际使用,效果良好,可为斗轮取料机大角度回转的电缆回转上线设计提供参考.     

浅谈斗轮堆取料机中变频器的维护与应用

本论文着重论述了变频器在堆取料机实际应用过程维护的常见问题和解决方法及列举变频器在斗轮堆取料机中的应用实例,论述了在工业生产中正确的使用变频器,可以大大提高了生产效率和节能效果,提高机构的安全可靠性,使控制更安全。     

斗轮堆取料机悬臂皮带机跑偏的分析与调整

针对斗轮堆取料机的皮带机容易跑偏的问题,本文分析了跑偏产生的原因,并针对这些原因分别提出了解决方案,可为斗轮堆取料机的皮带机的设置、安装和维修提供指导和参考。     

基于有限元的门式斗轮堆取料机尾车结构分析

本文对门式斗轮堆取料机的尾车进行了有限元分析,得出其应力和变形,其结构满足规范要求,为进一步的产品设计及优化提供了依据。     

斗轮堆取料机平衡计算

斗轮堆取料机整机平衡方式多种多样,整机平衡式活配重平衡方式是应用较多的一种,其典型结构如图一。其中门柱是连接前臂架,配重架的重要结构件。它通过前拉杆、水平拉杆、斜支架连接前臂架,前臂架上安装有斗轮机构和悬臂皮带机等部件;通过后拉杆连接配重架,配重架上安装有配重块。这样以门柱为核心部件1至部件7构成一个整体,通过铰轴9支承在转盘10上,由配重平衡前臂架及其上的斗轮机构、悬臂皮带机等部件     

斗轮堆取料机电气安装调试经验介绍

斗轮堆取料机主要用于大型火力发电厂煤炭的堆存和挖取,1100MW超临界空冷机组工程使用DQ1500/2500.35型斗轮堆取料机,它既可以通过旋转的斗轮在储煤场进行取煤运走,又可以将卸煤沟叶轮给煤机运来的煤经过悬臂带式输送机反向运行而将燃煤堆存到料场,属于连续高效堆取合一的装卸燃煤设备,做好斗轮堆取机的电气设备每一个环节的安装和调试,保证斗轮堆取料机高质量安全运行至观重要。     

堆取料机回转机构检修的分析和处理

主要论述了堆取料机大修中，回转机构交叉圆柱滚子轴承检修方案的制定、验证和具体实施步骤，并提出了几点堆取料机检修和维护的建议。     

斗轮堆取料机有限元建模方法及模态分析

斗轮堆取料机是一种结构复杂的大型散料运输设备,其有限元模型在建立过程中很容易出现与实际结构对不上的问题.基于三维建模软件SolidWorks和有限元分析软件Hypermesh,提出从局部到整体的逐层建模方法,建立有限元模型.为了验证模型的准确性,针对建立的斗轮堆取料机有限元模型进行模态分析,得到结构前6阶固有频率及振型.基于实验测得该型斗轮堆取料机的固有频率,将其与仿真结果对比,两者得到的固有频率基本一致,测试相对误差在5%以内,精度较好.实验验证及数值仿真表明:通过逐层建模方法建立的有限元模型能有效地揭示斗轮堆取料机的结构特性,为此类型斗轮堆取料机的结构设计和动力学分析提供参考.同时,逐层建模的方法更加快捷高效,为大型复杂结构建模仿真提供了参考和借鉴.     

斗轮堆取料机的安全技术管理

为了保障斗轮堆取料机的安全生产，提高工作效率，适应企业的生产需要，必须以《斗轮堆取料机安全规范》作为指导，做好设备安全技术管理工作。斗轮堆取料机安全技术管理的工作重点又需放在安全技术检查上，通过安全技术检查，较早发现设备存在的安全隐患，及时进行维护保养和检修，能有效提高设备完好率和利用率，延长设备的使用寿命，保证安全生产的顺利进行。     

小型直卸式斗轮堆取料机工作装置结构的优化设计

用向量叠加原理,求得斗轮堆取料机工作装置结构所有结点的瞬时位置与参变量之间的内在联系,并按照设计要求,建立数学模型和优化程序,在电子计算机上实现斗轮堆取料机工作装置结构的分析计算和优化设计。     

臂式斗轮堆取料机新型控制系统的设计

介绍以工业控制计算机为核心部件,将可编程控制器技术、现场总线技术及计算机通信和管理技术相结合,应用于大型散料输送装备——斗轮堆取料机,建立了具有实时监控和管理能力、故障诊断能力,并可实现遥操作和远程技术跟踪服务的斗轮堆取料机控制及通信系统。     

无线控制技术在斗轮堆取料机联锁中的应用

火力发电厂原煤场斗轮堆取料机是使用卷缆(滑线)的大型设备。该文描述了采用2.4G跳频技术设备对斗轮堆取料机与煤场胶带运输机联锁进行改造的成功案例,重点分析了无线技术改造斗轮堆取料机联锁的可行性,2.4G跳频技术的先进性和可靠性。采用该无线控制技术具有控制方便,造价低廉,施工快捷,运行可靠,维护简单等优点,适用于含有较多受控设备的场合,可实现多路多功能控制,在生产、建设以及其它领域中具有广泛的应用价值。     

堆取料机俯仰液压系统改造

斗轮堆取料机俯仰液压系统在控制程序的设计中存在缺陷，设计中的缺陷导致了堆取料机使用过程中存在一定的安全隐患，针对该设计缺陷和存在的安全隐患．提出了相应的解决办法。     

谈圆形煤场堆取料机回转支承的更换

圆形料场堆取料机回转承的寿命决定了设备的使用寿命,通过更换回转支承来延长设备使用寿命一直是困扰业主和制造部门的难题,本文通过对堆取料机底部回转支承的更换,延长了设备的使用寿命。为解决这一难题提供了一定的经验。