基于DSP石英晶片研磨的自动测控系统

提出一种在线检测石英压电晶片在研磨过程中频率变化的方法,以便自动控制晶片研磨厚度.以TMS320F240 DSP为核心构成测控系统,应用PLL锁相环技术产生晶片驱动信号,晶片在某一频率电压驱动下发生谐振,实时捕获谐振信号,经过信号处理,测出晶片频率.当频率达到给定值时,自动停止研磨过程.运行结果表明,基于此方法设计的晶片频率自动测控装置,响应速度快.精度高,并可实现石英压电晶体研磨过程自动化.     

多线程编程下振动物体的双目动态测量实现

馈源舱索系统位移和振动频率的实时动态检测是实现闭环控制的基础。为保证对采集到的数据及时进行计算并实时输出控制量,打破传统接触式测量的局限,利用非接触式的基于多线程编程技术的双目视觉高速动态测量方法,从数据的前端采集、中期处理到后端分析,研究了多线程同步测量技术的软件实现。通过振动台实验验证了系统测量的可行性,并将系统用于室内馈源舱索模型的振动试验中,取得了理想的效果。对于低频振动测量需求而言,双目动态测量是一种比较好的解决方案。     

一种基于专用DSP芯片的三相电参数测量系统

介绍了一种使用专用DSP芯片AT73C50 1、AT73C50 0的三相电参数测量系统 .该系统可以测量三相电的功率、功率因数、相电压、相电流、电网频率 ,提供了测量三相电参数的一种新颖、简便的实现方法 .     

基于硬件同步采样法的工频电参数测量方法

为准确测量工频电参数,采用硬件同步数字采样方法设计了工频电参数测量系统,提出了测量无功功率及频率的新方法,给出了将频率线性转化为直流电压测量的数学公式及测量方法的理论误差估计公式。工频电参数测量系统系统误差分析表明,该系统可以实现对工频电参数的准确测量。     

基于FPGA的三相电基本参数测量系统设计

以全相位FFT为理论基础,将SOPC技术应用到电力系统电网参数测量系统中,充分利用FPGA的硬件高速并行运算能力,并移植UCGUI界面系统,将测量结果显示在LCD上,设计了一个基于现场可编程门阵列(FPGA)的三相电频率、相位差、幅值3个基本参数的测量系统,实现了数字化三相电基本参数的测量.     

石英晶体谐振器电参模型及其对测量精度的影响

使用通用的阻抗计法测量石英晶体谐振器的谐振频率和其它电参数,由于分布参数的存在,其实际电参数模型不同于理论模型,这种差别是造成测量误差的主要原因之一,分析两模型间的差别及其对测量结果影响的函数关系,并据此采用改进的测量方法,可以显著提高测量精度。     

基于石英晶体传感器的凝血酶原时间检测系统的研制

介绍了石英晶体传感器检测凝血酶原时间的基本原理,并以石英晶体为传感器研制了一套凝血酶原时间检测系统.该检测系统以单片机为控制核心,使用FPGA完成石英晶体的频率变化的测量功能,通过分析频率变化规律,计算出凝血酶原时间.检测系统具有体积小、灵敏度高、可实时检测、成本低廉等特点.     

ELIS成像测井地面采集系统多线程设计及实现

本文介绍了ELIS海洋石油成像测井地面采集系统多线程应用的设计及实现,分析多线程技术的优缺点,并对使用多线程技术后的ELIS地面采集系统和使用前做了性能分析对比,证明多线程技术应用对ELIS地面采集系统性能的提升。     

矩形AT切割石英晶体谐振器的振动分析与设计

随着石英体波谐振器向小型化和高性能方向的发展 ,控制晶片中的模式耦合问题便成了保证晶振性能的关键 从R .D .Mindlin的两维方程入手 ,分析了AT切石英晶片中的振动模式 首先得出了无穷大晶片中的色散关系 ,继而又得到了矩形晶片振动频率和长厚比 (晶片的长度与厚度的比值 )、宽厚比 (晶片的宽度与厚度的比值 )之间的关系 ,并与实际生产中所采用的数据进行对比 ,符合得十分好 最后以计算结果为指导 ,举例了一种 4MHz谐振器的分析设计     

立铣动力学系统模态参数辨识及实验

设计完整的铣削加工模态分析实验和动力学实验,完成铣削力和振动信号的采集和分析,并以刀具振动系统为例提出模态参数辨识计算方法.对比动力学实验测量和计算机仿真信号的时域幅值、功率谱特性可知:基于实验模态分析实现系统模态参数辨识技术路线可行,预测精度较高,可较好地应用于铣削力-振动等信号及其时域和频域特性的动态仿真.