轮南油田火炬气回收技术

火炬气回收是一项节约资源、保护环境的节能减排项目,该技术在国外得到迅猛发展,国内火炬气回收技术起步较晚,目前仅在国内几家大型石化厂（炼油厂）及一些小型乙烯厂得到应用,本文根据轮南油田联合处理站放空气的特点,率先在国内陆上油田采用螺杆压缩机技术,并利用变频技术对放空气进行增压回收,避免了常规工艺建设大型气柜或洗涤罐造成的投资大、管理难度的特点,取得了较好的经济效益。     

渤海油田低压天然气射流技术回收研究与应用效益

目前油田对低压天然气回收普遍采用压缩机增压工艺,在回收能源的同时增加了能耗。通过利用射流增压装置,直接利用高压天然气压力能来提高低压天然气的压力,进而实现低压气的回收,不仅获得了可观的经济收益,同时达到节能减排的目的,一举取得了良好的社会效益和经济效益。     

渤海油田伴生天然气回收利用技术开发与创新实践

介绍渤海油田某作业公司针对海上油田伴生天然气回收所采取的技术研发与实施效果，包括应用伴生气压缩机处理流程工艺技术、燃气调储回收伴生天然气发电技术，创新实施天然气处理流程“大回流”“小回流”技术回收放空气，采取外输气海管反输气技术、原油海管掺气外输技术回收放空气，应用射流器技术、变频湿式低压螺杆压缩机技术回收二级生产分离器低压放空气，创新采用低压压缩机回收水源井、斜板除油器放空低压气。利用渤西南联合供气管网、油田群电力组网构建的新发展格局优势，某作业公司多项举措齐抓并用，为天津分公司完成碳达峰、碳中和目标奠定了坚实基础。     

复杂油井水泥封井工艺设计及技术对策

介绍了老油田复杂井况油水井水泥封井工艺技术设计原理、应用及所取得的成果,阐述了多处套管损坏窜槽、套返水泥封井工艺技术在某油田大修治理领域所起到的重要作用及应用前景,为老油田报废复杂油水井完善水泥封井治理探索出一条可行的技术思路。     

套管整形技术应用研究

随着油田的进一步开发,油水井套管损坏形式越来越严峻,严重威胁着油田的安全生产,本文主要介绍了在套管修复中应用比较成功的一种工艺技术,套管整形技术作为修复套管损坏的一种重要技术在青海油田尕斯库勒油藏E31区块得到成功应用。     

大王庄油田地面污水处理工艺技术应用

本文从立式除油工艺技术原理，多功能过滤技术工艺原理，污水处理药剂防垢、缓蚀、杀菌机理，污水污油回收及污泥排放工艺流程，大王庄油田污水处理工艺技术应用效果分析介绍了大王庄油田污水处理主要技术工艺，并对污水处理工艺存在问题与技术完善进行了分析和说明。     

吉林油田套损井状况及检测技术

由于套管受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏、直接影响油田油、气产量及注水效果、油井使用寿命。随着国内外套损井数量越来越多,套管损坏状况检查已经越来越重要了。套损井的检测及预防已成为油田开发中的重点工作。吉林油田套损治理也迫不容缓。本文简单介绍了吉林油田套损情况及现有检测技术。阐述吉林油田套损检测技术取得的成绩以及今后发展的方向。     

油井套管腐蚀机理与防腐工艺

通过本论文的研究,形成了一套完整的阴极保护预防措施及施工方法,包括：牺牲阳极的埋设、施工方法、参数确定、套管及管线腐蚀检测技术、化学防腐技术、控制水泥返高避免成片套损井出现、套管外封隔器固井工艺技术等新技术新工艺应用,为油田延长单井的使用寿命,提供了新的技术措施和手段。     

吐哈三塘湖油田完井固井技术

通过对各种漏失类型及各类技术难点的分析,优选低密度高强度防漏水泥浆体系、优化完井固井工艺技术和套管附件,形成了一套针对三塘湖油田漏失井固井技术和一系列的完井技术.     

油水井套损打通道与膨胀补贴技术

套管的损坏变形直接影响油水井的正常生产,甚至导致油水井停产、报废,随着油田开采时间的延长,油水井套管变形损坏日趋严重,在修井作业过程中对套管损坏、变形进行分析,确定引起套管损坏的原因和损坏的类型,采取针对性的修井工艺技术进行修复,使其达到正常生产目的。     

大庆油田水平井漂浮下套管技术研究

在油田开发中、后期,水平井钻井技术对剩余油挖潜举足轻重,是提高原油采收率及开发低渗透油层的重要手段,可降低综合成本、环境污染风险,减少生产占地,有效开发低效储量,提升油气田的产能和开发效益。目前大庆油田水平井随着水平段加长,导致套管下入困难,施工时被迫减少套管扶正器的数量,使套管居中度达不到设计要求,固井质量差。针对这些问题开展了相关技术研究,研制配套了系列工具并形成了一套适合大庆油田水平井漂浮下套管工艺技术,目前现场应用115口井,应用效果良好,提高了套管下入时效及固井质量。     

胜利油区东辛油田地质特征及含油气规律探讨

东辛油田断裂多、含油气规律、油气藏类型复杂，搞清其地质特征及含油气规律对后期开发有重要意义。本文分析了东辛油田的构造特征及储集层特征、油藏的类型及含油气特征，提出了进一步’开发东营组油层的建议，如，东一段以稠油开发为主的工艺技术攻关，解决防砂问题．突出东三段的开发．分析表明，东营组具有较大的开发潜力和价值．     

低压碳丙法脱二氧化碳

嘉兴化肥厂为配合液氨施肥,革除原有耗能较大的水洗装置,设计成功“碳丙”装置。该装置的特点:1)吸收压力选择为每平方厘米8～10公斤低压,在同样达到净化气质量指标的前提下,比高压吸收减少气体压缩功,有效地回收氢氮气,有利于节能。2)溶剂泵进口采用增压措施,增压到每平方     

自增压式能量回收装置的开发与效能分析

针对中小型海水/苦咸水淡化系统简化工艺、降低能耗的要求,在海水淡化阀控式能量回收装置的基础上,设计开发了一种自增压式能量回收装置.该装置利用差压式水压缸替代阀控式装置中原有的等径压力交换缸,实现能量回收功能和压力提升功能的有机结合.将自增压式能量回收装置与纳滤脱盐系统耦合,在进水水质为苦咸水(1.06%)、操作压力为2.0 MPa条件下研究分析了自增压式能量回收装置与纳滤脱盐系统的耦合运行特性及对系统节能降耗的贡献.结果表明,自增压式能量回收装置现场运行稳定性良好,能量回收效率为95.55%,与未配备自增压式能量回收装置的系统相比,节能降耗贡献率达27.61%,与配备阀控式能量回收装置的系统相比,不仅简化了工艺,而且降低了系统投资和产水能耗.     

一体化集成增压装置长庆油田地面工艺中的应用

针对原地面建设中复杂的工艺流程运行维护成本越来越高,为了提高生产效率和管理效率及快速建产,介绍了一种新型的一体化集成增压装置.该装置能有效地缩短管理环节,促进管理效率的提升.该文从油田地面建设中一体化集成增压装置的特点及功能入手,重点介绍了其在老油田工艺流程优化简化改造及新建产能建设中的应用效果.     

浅析油田油套管腐蚀与防治

油田的发展会受到油套管腐蚀的影响。油田注水井中的套管普遍受到溶解气体、细菌、溶解盐等的腐蚀，油套管腐蚀还会受到温度、pH值和流速的影响。油田高矿化度水的二氧化碳电化学及SRB仍有一定的腐蚀。流体的冲刷磨蚀及油管连接处的缝隙腐蚀都与油套管的腐蚀形态有一定的关系。     

埕海油田地面系统布局及配套工艺技术研究

埕海油田位于渤海湾西湾的浅海、极浅海和滩涂区域,区域内地形、地貌复杂,海况环境恶劣,区块分散,油品性质差异较大,给地面系统布局和配套工艺技术应用带来了较大困难。本文针对埕海油田各开发区的开发模式、功能配置等自身特点,重点介绍了埕海油田各开发区的开发模式、处理中心确定思路、各开发区的原油及污水处理工艺和井口布局,以及在此基础上形成的具有大港滩海特点的系统布局和配套工艺技术,满足了安全、高效、环保、快速的滩海油田开发要求。     

尼日利亚AKPO130深水油田开发井减小由温度引起套管附加载荷技术

由温度引起的套管附加载荷是深水气油田进行开发井套管强度设计时必须考虑的关键因素之一。深水油气田生产的井下油气会使套管间密闭环空内流体的发生受热膨胀,导致套管间密闭环空压力的增加,产生对套管的附加载荷。这种载荷往往超过现有套管的抗内压或抗外挤强度。针对温度引起套管附加载荷所带来的挑战,归纳总结多种目前世界深水井中采用的减小温度引起套管附加载荷的技术,详细介绍尼日利亚AKPO130深水油田开发井所选取的减小由温度引起套管附加载荷技术措施,分析了套管外安装可压缩泡沫材料对减少温度引起套管附加载荷的影响,对今后中国深水油气田开发井处理温度引起套管附加载荷的问题具有较好的借鉴意义。     

水力喷射压裂孔道内部增压机制

在室内试验基础上,结合计算流体力学方法,得到水力喷射压裂孔道内的压力分布,并对喷嘴压降、喷嘴直径、套管孔眼直径对孔道增压的影响进行分析.结果表明:在水力射流和套管孔眼密封的共同作用下,水力喷射产生的孔道内部存在增压现象,从而在套管压力低于地层起裂压力下压开地层;孔道压力随喷嘴压降和喷嘴直径的增大而增加;套管孔眼起到的密封作用能够大幅提高孔道压力,对孔道的增压影响很大;水力喷射压裂技术应用于裸眼井时,孔道增压有限,需要提高套管压力才能压裂地层.     

流量计找漏技术在濮城油田的应用

濮城油田开发时间长,井下套管腐蚀严重,井漏现象十分普遍。由于常规找漏技术难以准确确定油井的漏失位置及漏失量,因而有必要应用新的找漏工艺。介绍了流量计找漏工艺的主要设备和找漏解释的具体方法。此外,还针对濮城油田油井高温的实际情况,提出了对流量计找漏设备及工艺相应的改进措施,提高了找漏设备对井温的适用范围。将流量计找漏工艺技术应用于濮城油田濮53块3182的找漏实践中取得了较为满意的效果。目前该技术已经在濮城油田得到了较为广泛的应用。