数控机床改造的发展概况浅析

随着技术的不断进步，数控机床改违成为了业界关注的焦点之一。本文分析了与数控机床改造发展相关的一些问题。主要介绍了数控技术与数控机床，阐述了数控机床改造的优势，最后总结了数控机床改造技术的发展趋势。     

CAXA制造工程师的后置处理技术研究

文章结合西安铁路职业技术学院数控实训中心数控机床计算机编程的经验,总结了“CAXA制造工程师后置设置格式”适应于法那克数控系统的通用设置模式,提高了数控编程的效率。     

实现数控机床与微机（PC）之间数据通讯的一种方法

数控机床与外部的数据交换是数控机床的重要功能之一，其中不仅是为了完成加工程序的存取，同时也是柔性制造系统计算机集成制造系统等先进制造技术所必需的，但是我国现役的数控机床有很多是八十年代的产品，加工程序的存储是通过穿孔纸带及穿孔机和同来完成的，不具备与外界直接通讯的功能，因此存在着效率低，成本高，与现代加工技术的要求汀适应的问题。本文从数控机床改造的观点出发，介绍了一种实现微机与本身不带有通讯接口的     

浅析数控机床的编程方法研究

数控机床的操作技术在企业发展中起着重要的作用，直接指导操作技术的是数控机床的嫡程方法，本文分析了数控机床的两种编程方法，指出了这两种方法的科学实用性，是提高数控机床使用效率的有效途径。     

基于RTX脉冲插入式热误差补偿信号研究

热误差的实时补偿最终需要将位移量转化为脉冲信号输入到数控机床的数控系统中才能有效进行.利用RTX的高实时可靠性的特点,在RTX环境下通过通用并口接收数控机床的反馈装置的反馈脉冲,并进行插入操作将热误差补偿脉冲信号叠加到原始的反馈脉冲信号中,运用通用并口端口并行传输脉冲信号的特点,通过通用并口将叠加后的脉冲信号作为反馈脉冲信号输入到数控机床数控系统中进行计算操作,从而达到低成本的数控机床热误差实时补偿的目的.     

实现数控机床与微机(PC)之间数据通讯的一种方法

数控机床与外部的数据交换是数控机床的重要功能之一，其中不仅是为了完成加工程序的存取，同时也是柔性制造系统（ＦＭＳ）计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）等先进制造技术所必需的．但是我国现役的数控机床有很多是八十年代的产品，加工程序的存储是通过穿孔纸带及穿孔机和读带机来完成的，不具备与外界（如ＰＣ机）直接通讯的功能．因此存在着效率低、成本高、与现代加工技术的要求不相适应的问题．本文从数控机床改造的观点出发，介绍了一种实现微机（ＰＣ机）与本身不带有通讯接口的数控机床之间的数据通讯的方法，并通过一个实例说明了具体实现的步骤     

数控机床的电气故障诊断与维修

随着科技的发展,数控机床的使用率逐年增加,其维修也就变的越来越重要．其故障诊断技术已成为一门不可缺少的技术,本文从数控机床故障诊断的要求、故障类型、常用故障诊断方法与分析方法等几个方面简单介绍了数控机床故障诊断与维修技术。希望能对大家有所帮助     

多协议环境下DNC加工平台的应用研究

针对我国中企业目前数控通信方式及DNC组成结构中通信模式单一的技术问题,提出了以高性能通用微机为主体,CAN总线适配卡、CAN转换器及无线串口服务器为通讯接口的硬件结构模式,并运用了软插件技术,使主机与工业现场数控设备间实现双向数据传输,既考虑到目前使用较多的经济型数控机床,又兼顾了具有DNC接口的数控机床,易于在我国企业中进行推广和应用,具有很好的应用前景。     

浅议数控机床数控系统故障诊断技术

主要对数控机床数控系统故障的各种诊断技术进行简单的介绍，为机床维修人员提供通用性的知识。     

机电一体化系统的智能化

介绍了智能控制理论的相关知识，指出了机电一体化的智能化应用已成为趋势，并以数控机床为例简要说明了采用智能化技术后将会给机械制造业带来深刻的变化。     

数控机床常见机械故障及防范措施

数控机床是一个典型的集机械、电子、液压、光学、测量技术于一体的技术密集型自动加工设备。本文探讨了数控机床的常见故障和防范措施，并对如何合理地使用数控机床，以减少其机械故障，提出了几点看法，供大家参考。     

谈谈数控机床修理技术的发展

阐述了数控机床维修技术在传统维修理念的基础上，借助于网络技术和生物技术发展而成的新型数控机床的维修技术。     

数控实习教学中的体会

伴随着当前现代制造业的不断发展，数控机床的加工技术越来越多的占据了十分重要的位置，当前形势下，我国已经更多的加强了对数控机床加工技术的经济投入，将整体的技术训练以及数控机床加工质量和水平不断提升，进而为培养数控实习学生综合素质，提升其综合能力做出了更多的努力。作为当前我国现代制造技术主要的组成部分，数控机床加工已经更加广泛的被应用到了我国国民经济各个领域和方面之中，就对数控实习教学中的几点体会进行分析。，     

机床模块化设计中的模块创建及应用

提出了机床模块划分的基本原则、影响因素与通用模型 .在进行调查研究与归纳统计的基础上 ,分析研究了某重型机床厂大量重型数控机床的系列品种、结构形式和功能要求 ,构造出了满足一般重型数控机床总功能要求的功能模块集合 ,建立了较通用的模块划分模型 .总结了模块创建的过程模式并成功地应用于重型数控立式车床的模块化设计     

浅谈数控机床的精度检测

精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高,对数控机床的精度提出了更高的要求。在数控机床上对各种误差进行检测和补偿是保证加工质量的有效途径。本文介绍了当前数控机床上常用的几种误差测量方法与仪器的原理。     

数控机床的在线自动检测技术

简要介绍数控机床的在线自动检测技术,以及在线检测的优点。在数控机床上对被加工工件进行在线自动测量,是提高数控机床自动化加工水平和保证工件加工精度的有效方法。     

数控机床的网络化

分析了信息化社会给制造业带来的变化 ,高度信息化创造了网络化制造新的契机 .随着电子通讯技术、网络技术及Internet的发展 ,使网络化制造成为可能 .设备层是数控机床实现网络化制造的基础 ,阐述了网络化制造给设备层带来的变化 ,列出了数控机床实现联网的 3种类型 ,重点介绍了通过以态网直接实现数控机床联网的一个实例     

探讨数控系统电源检修技术

近几年来数控机床在我国迅速发展，数控机床的广泛使用，将给机械制造业的生产方式、产品结构和产业结构带来深刻的变化，数控机床是一种高效率，高精度并能保证加工质量，解决工作难题的柔性设备，提高数控机床的使用率，关系列企业的经济效益，数控机床的维修工作不仅创造了实际价值，更重要的是也创造了社会价值，现就数控机床控制系统电源的检修技术进行探讨。     

数控机床常见故障与排除

由于数控机床技术的复杂性、多样性和多变性以及一些客观环境因素的制约，在数控机床故障维修与排除是数控机床应用中重要的一环。随着当今控制理论与自动化技术的高速发展，尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异，使得数控技术也在同步飞速发展，数控系统结构形式上的多样化、复杂化、高智能化，使数控机床的故障诊断与排除更需专业的技术和知识。     

机械螺纹类零件的数控机床加工技术分析

目前中国科学技术水平的发展十分迅速,尤其是在数控机床的零件加工方面突飞猛进,在零件生产工艺方面发挥着重要作用。数控机床加工技术广泛应用于航天、汽车、轮船、建筑等,很多地方都能够看到数控加工技术的产品。借助数控机床加工技术,加工出机械螺纹类零件,可以提升零件整体的质量,更好地投入到使用当中去,既减少了生产成本,又提高了生产效率,获得了更多的经济利益。本文着重介绍了数控机床加工螺纹类零件的工艺。