基于电液比例控制技术的卷染机恒张力控制研究

卷染机的恒张力控制问题一直都是传统印染机发展的技术瓶颈，本文对织物张力的技术原理进行深入分析，建立其受力状况模型；采用液压恒张力控制技术进行理论分析，利用仿真技术进行系统动态特性的仿真。仿真结果表明改进后系统的稳定性和张力控制精度都得到了有效提高。     

匀拉力下的织物-滚筒系统的若干性能

机械-织物系统是一个复杂的耦合系统,目前的研究很少.运用有限元法(FEA)首先对织物进行非线性拉伸研究,得到了织物-滚筒系统在匀拉力下的织物拉伸变形形态,提出了一种改进布面张力均匀性的方法;然后对织物、滚筒耦合系统进行有预拉力的模态分析,得出了织物、滚筒和织物-滚筒系统的前4阶田有频率和振型,最后发现织物-滚筒系统的前4阶固有频率主要与织物紧密相关,而不是和滚筒相关.     

经纱蠕变与产生稀密路的关系探讨

本文在1151－44'布机上测试了织口位移、经纱张力、织物张力和主轴回转角的基础上，分析了织口位移与时间、经纱张力、织物和经纱和机械性能的关系，得出在布机停台是造成织物稀密路织疵的原因之一，并探讨了控制稀密路的方法。     

编织重经织物时经纱张力分析

本文是研究在单针床经编机上编织重经织物。为了减少编织过程的张力、作者设计了一个测量系统。借助于信号分析技术研究了纱线的张力波动规律。结果表明,在编织过程中纱线张力呈周期性变化,在一个周期中至少有三个峰值,编织过程中成圈机件位置变化对经纱张力有很大影响。通过调整机器,成功地编织出一些重经织物。     

织物卷绕张力的优化设计

为解决织物卷绕过程中存在的卷形差、缝头印等问题,对织物卷绕过程中的受力情况进行了分析,并根据厚壁筒原理建立了布卷的卷绕张力数学模型.然后对比了等张力卷绕、锥张力卷绕、等力矩卷绕和幂函数卷绕下的剩余张力和层间压力分布,结果表明,幂函数卷绕为最佳卷绕方式.最后,以剩余张力大于零、层间压力最小为目标构建了优化织物卷绕张力的数学模型,并利用遗传算法进行参数优化,得到了最优的卷绕张力函数.     

机织物及其纱线弯曲性能的实验研究

应用织物及纱线弯曲刚度的理论研究成果，借助实验手段考察研究了织物及其中纱线的弯曲性能与纤维线密度，纱线结构及织物结构的关系。获得如下主要结论：纱线的弯曲刚度与纱线线密度的平方线性相关，二者的单相关系数在0．70以上；织物中纱线的弯曲刚度还与织物紧度、纱线捻系数，织造和染整加工中的张力等因素有关，织物的弯曲滞后量主要取决于织物的弯曲刚度。     

卷布机的定长自动控制

卷布机的定长自动控制在纺织印染行业，有些成品布要求按一定长度卷轴包装；卷布机（卷轴机）是印染厂成品车间的必要设备．大连理工大学物理系和大连印染厂于１９９０年研制出布匹卷轴机自动定长控制器，具有布长测量、布缝检测、定尺布长设定、卷布机停车惯性误差修正、...     

基于伺服控制的立体织机张力补偿装置的设计

为实现在三维织造中有效控制立体织机的经纱张力,分析了送经及开口系统对张力的影响.根据立体织机的特殊要求,设计了一种积极的随动送经补偿装置.该装置通过将开口系统的运动速度及方向信号实时发送给送经补偿张力辊伺服驱动器,从而调节张力辊的位置,进而积极控制经纱张力.此补偿方式缩短了经纱张力的控制时间,保证了张力补偿与综框运动的同步性,实现了实时随动补偿,保持了经纱张力的动态稳定,提高了织造效率和织物品质.     

形状记忆智能织物系统热防护性能评价

为提升热防护服的防护性能，该研究基于形状记忆合金丝，开发了10种形状记忆织物，并构建适用于热防护服的温度响应型智能织物系统，探究相邻合金丝间距、形状记忆织物密度和芳纶纱线种类3个因素对形状记忆智能织物系统热防护性能的影响。结果表明：智能织物系统相较于传统热防护织物系统显著降低了织物内表层的温升速率，延长了温升12℃和温升24℃的时间。当合金丝间距为2 cm且使用芳纶1414织造的形状记忆织物纬密为20根/cm时，形状记忆智能织物系统的热防护性能最优。     

打纬及开关车织物横档疵点

以实验的方法解释了织机在未采用张力补偿措施前提下,产生开关车织物横档疵点的原因。织机开关车时由于主轴转速、钢筘打纬速度达不到正常数值,使经纱张力及钢筘打纬力达不到一定的正常数值,以致打纬过程中经纬纱线相对滑移量比织机正常运转时的数值小、共同移动量比正常运转时的数值大,所形成的织物达不到正常的纬密,在织物上产生横档疵点。同时,也指出了长期以来对织物横档疵点成因一种肤浅的解释。     

服装系统中液态水在不同织物间的传导机理

研究液态水在服装系统中不同织物间的传导，实验表明服装系统中的第一层，第二层织物的性能以及它们相接触的方式均对液体的传导量产生影响，双面的Aquator织物为第一层织物时的服装系统比其他织物所能传导的液体量多，在服装系统中引入保暖层对液体的传导量有不同的影响，在以Aquator织物为第一层织物的服装系统中引入保暖层也将提高液体的总体导量。     

谈卷轴装帧制度的艺术价值

作为我国古代三大书籍装帧制度之一,卷轴制度一直备受古今艺术家的亲睐。直至今日,书画家们仍热衷于使用卷轴制度来装帧其艺术作品。试图从卷轴制度的起源、发展历程和装帧形式,探讨其突出的审美和观赏作用,揭示其独特的艺术和文化价值。     

机织物悬垂屈曲的数值模拟

开发虚拟服装试衣系统需模拟织物的悬垂和屈曲，而采用正交异性力学模型不适合织物．为此，笔者基于织物的细观力学模型，用有限元方法来模拟方形织物片铺在圆桌面上的悬垂和屈曲，该细观模型描述了织物由于其细观编织结构而特有的力学性质．织物片用8结点壳单元离散，这种壳单元被特别设计，能描述织物片在悬垂中发生的大转动．对织物片的屈曲模态进行了分析，对其后屈曲变形进行了计算，也进行了方形织物片的悬垂和屈曲实验．模拟结果和实验的观测结果很一致．该研究为虚拟服装试衣系统的开发奠定了基础．     

平面三向织机经纱张力环的设计

平面三向织物是由三组互成60°角的纱线交织而成。制织这种织物的织机必须装有经纱长度补偿装置。本文阐述了使用经纱张力调节环来补偿经纱的长度。文中介绍了经纱张力调节环的设计方法,提出了用近似计算法来设计张力环。通过分析,认为这种设计方法是可行的。     

停台织口移动的分析与测试

停台织口的移动是一个受诸多因素影响的复杂的过程，且是造成开车稀密路的重要原因之一。本文以织物和经纱的蠕变和松弛理论分析织机停台后的织口移动及经纱张力的松弛，并进行了实验测试。     

织物模拟CAD系统的开发与实现

针对国内纺织CAD软件模拟功能相对较弱的现状，旨在提出一套织物模拟CAD系统的开发与实现方法。首先充分考虑纱线的三维特性并结合计算机图形学技术建立其表面光照模型，然后结合各模拟参数分析、判断，提取出织物表层信息，最后考虑浮长线对织物外观的影响，实现了对织物外观的模拟，模拟效果具有较强的真实感。另外，系统各模块都保持了较高的独立性，模块间的耦合关系也较为松散，以利于系统后期的维护和升级。     

喷气织机织物下机缩率的理论与实践

喷气织机采用气流引纬，其织造工艺为小开口大张力。根据测定上机张力约为有梭织机的二倍，同时由于采用专用工具落布，其落布长度为有梭织机的５～６倍。正因为其作应力与作用时间的差别，引起织物的三种变形的重新分配，从而导致织物下机缩率的差异。对这种差异进行理论分析，并提供某些纺织厂的实际数据以供参考。     

织机电子送经和卷取控制系统的研制

研制了一种用步进电机驱动的同步电子送经和卷取控制系统。该控制系统在织造时使经纱保持张力稳定，并通过强大的控制程序来消除停车稀密路，该控制系统不但可以实现均匀卷取，还能织造变纬密织物，可用于特殊织物的开发。     

一种步进电机送经装置的介绍

用步电机驱动的织机送经装置具有结构简单,性能优良,成本低廉,织物适应范围广等优点。本文就步进电机送经装置的研制中经纱张力信号的检测,步进电机驱动系统的设计两方面内容介绍给续者。该装置实用、可靠、能耗低,很适合我国国情,具有推广价值。     

设计1：3灯芯绒踏盘——开发新产品，为企业振兴做贡献

灯芯绒织物是由一种系统的经纱与两种系统的纬纱相互交织而成的。两个系统的纬纱在织物中的作用不同。其中一个系统的纬纱与经纱交织形成固结毛绒和决定织物坚牢度的地布，即地纬；另一个系统的纬纱也与经纱交织，但以其纬纱浮长线覆盖于织物的表面，而在开毛工序中，其纬纱的浮长线被割开，经过后处理形成毛纬即绒纬。所谓1：3灯芯绒即指地纬与绒纬排列比为1：3。在织物特数、密度、组织相同的情况下，地纬与绒纬的比值大，则毛绒密度大，织物柔软性好，保暖陛及绒毛外观质量均能得到改善。但排列比并不是越大越好，因为比例过大，会使纬向强力降低，影响织物的内在质量。一般地，绒纬排列比为1：2、1：3为最多。