利用工艺系统的调整来保证统计尺寸公差

统计尺寸公差可以保证机械零件之间高质量的配合，对于提高机械产品的质量和延长其使用寿命具有十分重要意义，统计尺寸公差有关规定是通过一定的工艺手段实现的。本文就稳定的工艺系统中如何利用工艺系统的调整来保证统计尺寸公差问题进到了探讨，并得出了实用的结论。     

计算机辅助工艺过程设计中工艺尺寸链解算的研究

论述了工艺过程设计中工序尺寸公差的初拟及其调整问题,并对此建立了通用算法.针对目前计算机辅助工序尺寸计算中公差校核、工序尺寸公差调整等关键问题,提出了“高精度优先保证”公差调整原则,为解算工艺尺寸链提供了一个经济合理确定工序公差的新途径。     

工序尺寸的跟踪图解法

在制定零件的机械加工工艺时，由于工艺上的原因，常常需要进行尺寸换算以求得其工序尺寸及其公差。特别是轴套类工件轴向方向的尺寸较多，在加工这些尺寸时定位基准需要多次转换，所以其工序尺寸、余量及其公差的确定就比较复杂。通过实例介绍工艺尺寸的换算方法；跟踪图解法。用此法来建立工艺尺寸链、计算各工序尺寸及其公差的数值尤为方便。     

工序尺寸及其公差确定

确定每道工序的工序尺寸及其公差是制定工艺规程的重要工作。合理的工序尺寸及其公差是保证零件加工精度的重要基础,有利于减少废品,降低材料消耗,提高经济效益。本文通过采用余量法、引用法、查表修正法等,对工序尺寸及其公差确定的方法步骤进行了综合性探讨。     

谈分级调节装配的线性尺寸链解算原理

分级调节装配的线性尺寸链解算原理是将调节环的公称尺寸视为变量，依据其它 各组成环的误差条件和装配技术要求，求解线性尺寸链，确定调节尺寸。具体解算过 程是．根据公差条件，求解一个极值尺寸链．得到一个极端条件下的调节尺寸并推算 出其它各级调节尺寸。由报算确定的另一极端条件的调节尺寸应满足相应条件的极值 尺寸链，并且封闭环公差应等于各组成环公差之和减去调节范围之差，由此来校核解 算结果。此外，调节环公差应取为封闭环公差之半为最佳．各级调节件的数量按统计 分析方法来确定。实例进一步归纳了解算过程     

统计尺寸公差的功能及控制

本文从含改善产品性能及降低加工成本两方面阐述采用统计尺寸公差的必要性。为使统计尺寸公差获得生产运用,本文提出了控制统计尺寸公差的可行方法及图样标注方式。     

数控机床自动编程技术中尺寸公差的研究①②

数控机床自动编程技术又称为计算机辅助设计/计算机辅助制造系统,以Unigraphics（UG）、SolidWorks、Cimatron、Pro/Engineer、CAXAME制造工程师等为代表的自动编程软件,在录入菜单中的尺寸录入窗口输入尺寸时,通常输入的是基本尺寸和公差,没有极限偏差也没有极限尺寸。按照我国国家标准,这样的已知条件是没办法保证加工质量的。经过研究发现,CAD/CAM系统自动编程软件录入菜单中的尺寸录入窗口输入的尺寸应该是平均尺寸,公差应该是平均公差。这样在精加工时刀具的刀尖点沿着平均尺寸的轮廓线运行,不需要通过刀具偏置量补偿就能保证加工出合格的零件,而且能够实现自动化,加工效率高、精度高。     

工艺尺寸树形图及解算方法

本文在工艺尺寸链树形图的概念及其建立过程的基础上，提出了利用树形图进行工艺尺寸计算、公差确定、余量确定及校核等整体解算方法。本方法可方便地用于计算机程序实现。     

平面尺寸链公差计算的简便方法

应用多元函数的偏微分理论和工艺尺寸链原理，提出一种简化平面尺寸链公差计算的方法，应用此方法可以简捷地计算平面孔系尺寸公差及平面尺寸链中的其它尺寸公差。     

简化平面尺寸链公差计算的方法

平面尺寸链中公差的计算比直线尺寸链中公差的计算复杂,不便应用极值法进行计算。本文应用多元函数的偏微分理论和工艺尺寸链原理,提出一种简化平面尺寸链公差计算的方法,应用此方法可以简捷地计算平面孔系尺寸公差及平面尺寸链中的其它尺寸公差。     

基于专用机床传动精度的尺寸链可靠性设计

利用偏微分方程法求解尺寸链中的公差分配问题,对影响专用机床传动精度的主轴箱体零件进行尺寸链可靠性设计,避免常规平面尺寸链计算方法浪费工艺能力和工艺能力不足的问题.建立以尺寸链中任意一个尺寸环作为函数的数学模型,对其求全微分;采用等公差分配原则对公差进行合理的分配和换算;按实际工程经验确定参数.这种方法不仅使用方便有效,能够满足工艺要求,而且也能够保证通用机床箱体零件的加工质量,为在可靠性设计中定量分析专用机床传动精度提供依据.     

工艺能力在确定工序尺寸公差中的应用及简化计算

论述工序尺寸公差的确定方法及利用工艺能力确定工序尺寸公差,给出工艺能力的简化计算方法.     

基于逼近法的工艺坐标尺寸精确计算

指出了双边逐次逼近方法求解工艺坐标尺寸存在的问题，并对已知条件的坐标尺寸综合公差带求解以逼近法为基本思路，寻找到坐标尺寸工艺计算的精确计算点，导出了工艺坐标尺寸精确计算的公式。     

怎样使用尺寸式法确定工序尺寸及公差

简要介绍了利用尺寸式法解工艺过程复杂的零件的工序尺寸及其公差的步骤、方法,并通过举例来说明它的应用。     

面向虚拟装配公差建模方法的研究

阐述了虚拟装配系统中公差建模的基本方法,建立了零件尺寸公差与装配体配合公差的模型,利用约束关系图表达了零件尺寸信息与装配体配合关系信息,利用尺寸公差模型与约束关系图通过有关算法生成装配尺寸链。     

基于工艺尺寸树的计算机辅助求解工序尺寸

计算机求解工序尺寸是计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）的重要组成部分．本文研究了在ＣＡＰＰ中。建立工艺尺寸树整体计算零件工艺尺寸的方法．该方法能在设计尺寸公差及会量公差核核后计算出零件全部工序尺寸及它们的极限偏差．树形数据结构有利于计算机程序的实现．     

机械精度设计中机械制造系统误差的特征分布

以数理统计的方法,对机械制造系统中常见的误差分布特征进行分析,论证了传统尺寸公差的局限性,说明了限定统计公差对确保零件配合的性质及产品质量的重要作用．     

应用图论方法解算工艺尺寸

本文运用图论的理论、方法,把工艺尺寸链作为原始树的边所确定的派生树的路,来求解封闭环的尺寸及其公差(路长)。 用此法,来确定被加工零件的工序尺寸与最终工艺尺寸及其公差,比采用图解追迹法更为清晰醒目、简洁迅速、准确。     

工艺尺寸树形图及解算方法

本文在工艺尺寸链树形图的概念及其建立过程的基础上，提出了利用树形图进行工艺尺寸６计算、公差确定、余量主校核等整体解算方法。本方法可方便地用于计算机程序实现。     

计辅工艺设计中工序尺寸处理自动化

本文介绍了轴套类零件轴向工序尺寸及公差计算的程序模块的设计原理、方法和步骤,并给出数学关系和制定原则。该文的方法应用于PGCAPP系统,系统可通过对零件轴向设计尺寸、公差和粗糙度等信息的描述,自动运算获得工序尺寸及公差,当工序图生成时自动标注于所定部位。