煤层气开发压裂技术在沁水煤田的实践与应用

针对煤层气特点以及开发过程中压裂工艺技术存在的问题，研究了一项以套管注入、高排量、活性水携砂为主的煤层气清水压裂配套工艺技术。该技术在山西沁水盆地SH煤田现场应用实践了6口井，并获得成功，压后正处于排水阶段，出气效果明显。     

不动管柱多层压裂工艺技术

针对大庆油气田的特点,研制了不动管柱多层压裂工艺技术,该技术可以有效防止地层污染,减少作业施工时间,降低成本,提高效率,对其油气田的开发有着重要意义。本文主要介绍五层以上不动管柱分层压裂工艺技术的工艺原理,工艺特点,封隔器技术难点以及其现场应用情况。     

气举降压解封技术研究及应用

柯21-2井是一口部署在吐哈油田巴喀区块柯柯亚构造上巴喀油田下侏罗统的天然气井,钻井的主要目的是落实构造,进一步认识巴喀油田中下侏罗统油气藏类型及含油气范围,增加天然气产能,井型为欠平衡井。完钻层位下侏罗统八道湾组。该井实施三层分层压裂施工,压裂后排液历时24h,后采用1.10g/cm3的压井液120m3反循环压井,换井口解封至900kN未成功。技术人员通过现场分析,提出采用制氮拖车气举排液降压解封新技术,通过现场的应用取得较好的解封效果,实现了分层压裂管柱在超深气井中的顺利解封。     

卡单封分压工艺技术在靖边采油厂的推广应用

本文介绍了单封分层压裂的原理、工具、井况条件，选井原则，施工工序，与其它压裂工艺进行了对比分析，对不正常情况作了分析说明，试验表明，其推广应用成功率96％，经济效益良好。     

压裂分求复合试油技术研究

油田试油过程中，压裂工艺技术已经取得了一定进步，但普通工艺多次起下管柱会带来很多问题，不但会造成成本增加，还会造成储层污染。本文对油田储层损害的原因进行了详细分析，针对各项因素造成的损害，进行了相关措施研究。随后，指出了进行分层压裂的井筒和周边储层应满足的技术和设施条件。基于这些内容，提出了压裂分层求产工艺9它是在原有压裂技术基础上，采用多级封隔器坐封，实现一趟钻具即能完成压裂和分层求产的目的。经过现场试验表明，压裂分层求产工艺技术已经取得了显著成效。为今后的生产提供了参考。未来的油田生产中，可以借鉴成功的经验，加大力度来提高采油生产水平。     

连续油管压裂技术进展(英文)

常规过螺纹链接油管压裂技术在准确压裂定位、多层段隔离、裂缝有效封隔以及作业程序上存在局限.这里介绍了三种过连续油管压裂新工艺,并对各压裂工艺作用机理、工艺特征、存在的问题和局限性、今后发展中亟需解决的难点以及发展趋势进行了综述及探讨.与常规压裂工艺相比,连续油管压裂技术更加适应于不同类型油气藏增产改造的需要.在连续油管压裂现场应用过程中,配套连续油管井下工具、压裂液体系、压裂施工设计以及选井选层是确保工艺成功的关键;连续油管装备及可靠性依然是降低井下作业风险,减少作业失败的焦点.连续油管压裂技术潜力巨大,应当得到进一步应用与加强,以逐渐取代常规压裂技术.     

探析水平井选段重复压裂技术

由于我国水平井工艺技术的可靠性较差，且整体情况复杂，故水平井选段重复压裂技术尤然而生。它是在环空分压和桥塞压裂技术的基础上，对管柱和双封工具的优化所研究出来的一项既科学、经济，又安全的工艺。该文描述了水平井选段重复压裂技术的现状，并对其工作原理与应用情况加以分析论述。     

青西油田酸压管柱失效原因分析及对策

本文通过对近几年青西油田酸压管柱的失效分析，认为因酸压管柱设计不合理、封隔器胶筒质量、密封圈质量等多种原因造成了酸压施工失败，可以通过提高井下工具技术性能、优化工艺管柱设计、严格执行井下作业规范、加强现场技术指导等工作，提高青西油田酸压管柱的安全可靠性。     

多分层煤层渗透率及压裂钻孔位置确定

从煤层在地质历史形成过程中所具有的多分层特点出发，论证了多分层煤层的总渗透率不仅取决于各分层渗透率的大小，还取决于分层厚度在煤层总厚度中所占的比例。进而分析得出，在采用钻孔注水压裂法提高煤层渗透率和增加瓦斯外排量时，注水压裂钻孔的合理布置位置应位于相对渗透率小、厚度相对比较大的分层中。该分析结果对预防煤与瓦斯突出及瓦斯抽放均具有现实的指导意义。     

燃爆诱导酸化压裂在川西气井中的先导试验

针对在川西深层致密气藏压裂过程中出现的破裂压力异常高、措施效果不明显、有效期短等问题,提出了燃爆诱导酸化压裂技术.为确定燃爆压裂合理火药量,通过理论分析建立了燃爆压裂设计中高加压速率下岩层破坏强度分析模型和非均匀地应力条件下套管极限抗内压计算模型,并对川高561井进行了燃爆诱导酸化压裂的方案设计和现场试验.结果表明:燃爆诱导压裂可有效降低地层破裂压力,酸预处理可进一步改善近井地带渗流通道;燃爆诱导酸化压裂复合技术可有效解决深层致密气藏无法压裂投产的问题,并能大幅度提高此类气藏的单井产能.