水泥回转窑燃烧带窑衬与其操作的相互关系

引言水泥回转窑的运转率取决于耐火窑衬的使用寿命。例如,日产熟料3000吨的悬浮预热器窑,其平均运转率仅为80％,而更换窑的耐火衬料所需时间要占停窑时间的3/4,因此选择适当的耐火材料及窑内合理镶砌尤为重要。耐火材料的价格、拆砌耗资以及由于停窑造成的生产损失均会影响水泥厂的经济效益(后者对产量影响更为重要,故须高度重视)。一般来说,难以探索窑衬消耗及其寿命的不变规律。窑衬的受力相当复杂,且其寿命取决于多种可变因素,对于烧成带来说,有些窑的耐火材料消耗量仅为0.12公斤/吨熟料,而其它一些窑则可达1公斤/吨熟料以上。     

水泥熟料分段烧成模拟分析

通过建立新型干法水泥回转窑烧成带温度计算的数学模型,计算出两种不同水泥窑型的烧成带温度,分析了两种不同窑型的温度分布,进而提出熟料分段烧成的理想化模型。研究发现：短窑在过渡带具有普通窑型约8倍的温度梯度,但是在烧成带两者几乎没有温度变化,而分段烧成依然有15℃的升温,因此分段烧成具有良好的熟料反应温度环境,有利于熟料质量的提高。     

予分解回转窑热工特性的研究

本文对予分解回转窑熟料形成理论热耗、回转窑烧成带长度及物料在烧成带的停留时间等热工特性进行了研究,为进一步降低热耗、提高予分解窑生产能力提供了理论依据。     

含铁添加剂对水泥窑方镁石-尖晶石砖性能的影响

在方镁石-尖晶石材料中,加入三种不同类型的含Fe2O3添加剂,均能提高材料的常温性能、热稳定性和挂窑皮性.用加入适量的含Fe2O3添加剂的方镁石-尖晶石砖来代替水泥窑烧成带的镁铬砖,可以解决铬污染问题.     

水泥熟料对镁铬耐火砖高温侵蚀的静态模拟试验

引言水泥窑的技术进步,带动水泥窑用耐火材料发生相应的变革和进步,特别是随着预热器窑(SP窑)和预分解窑(PC窑)的发展,对耐火材料的要求日趋复杂、严格,传统的耐火材料已不能满足要求。近年来,日本、西德等水泥工业比较发达的国家,由于采用的燃料改变,从烧油和天然气改为烧煤,引起了燃烧气氛的变化,从而对耐火材料的性能提出了新要求。     

含铁添加剂对水泥窑方镁石-尖晶石砖性能的影响

在方镁石_尖晶石材料中 ,加入三种不同类型的含Fe2 O3 添加剂 ,均能提高材料的常温性能、热稳定性和挂窑皮性 .用加入适量的含Fe2 O3 添加剂的方镁石_尖晶石砖来代替水泥窑烧成带的镁铬砖 ,可以解决铬污染问题     

高温隧道窑的节能措施

本文介绍上海第二耐火材料厂60米高温隧道窑的几项节能措施及其效果:在冷却带用高压喷射器,将1000～1300℃的热风引入烧成带夹墙,作为一次空气,所回收的物理显热,相当于降低油耗25％左右;通过对整个窑体加强密封,烧成带采用微正压操作等措施,不但减少热损失,降低油耗,而且使该窑的电耗降至同类型窑炉的三分之一左右;在烧成带顶部采用新型高级耐火绝热材料—氧化铝空心球制品,可明显地降低窑顶的热损失,并减轻对窑墙衬砖的横推力。     

稀土氧化物对镁质耐火材料物理性能及挂窑皮性的影响

在镁质耐火材料中分别加入Y2O3、La2O3、Nd2O3和CeO2 4种稀土氧化物,研究添加不同的稀土氧化物对镁质耐火材料的烧结性能、高温力学性能和挂窑皮性的影响.结果表明,所添加的稀土氧化物可以促进镁质耐火材料的烧结,提高其常温力学性能,并且添加Y2O3还能明显提高镁质耐火材料的高温强度和挂窑皮性能.     

HB—2C重油助燃剂在尖晶石烧成中的应用

本文报导了HB一2C型重油助燃剂的性能、使用方法和节油效果。当用于回转窑生产尖晶石时,添加量为重油的0.1％,平均节油率10％,烧成带窑温提高约100℃。     

论医疗废物焚烧回转窑耐火材料工程设计

回转窑是医疗废物焚烧生产线的核心环节,其运行状况在很大程度上决定了医疗废物焚烧处置的质量、运行成本。回转窑耐火材料的设计直接影响回转窑的综合寿命和运转率。以实际工程为依托,根据国内目前规模最大、连续达标稳定运行、烟气处理达到欧盟2000标准的医疗废物焚烧生产线的实际运营情况,结合医疗废物焚烧特性、耐火材料损坏机理、耐火材料物理化学性能等,总结了医疗废物焚烧线回转窑耐火材料的工程设计经验,为国内类似工程提供工程借鉴。     

Superpave沥青规范对改性沥青的适用性

由于Superpave结合料性能规范主要是针对基质沥青而开发的,因此是否适用于改性沥青值得探讨.对Superpave结合料性能规范的理论假设和流变模型的局限性进行了分析,结果表明Superpave结合料规范所用的设备可以沿用,但相关的性能规范参数和试验方法对改性沥青结合料的适用性非常有限.针对改性沥青的流变特性,提出了进一步研究思路、流变模型和评价参数.     

耐火材料导热系数的特性与影响因素综述

本文分析了耐火材料导热系数的特性,并从化学矿物组成、组织结构和温度三个方面讨论了耐火材料导热系数的影响因素,为调整导热系数到适当高低提供参考依据.     

低碳镁碳砖的研究现状与发展

综述近年来国内外低碳镁碳质耐火材料的研究与发展状况,提出镁碳质耐火材料低碳化以后所需要解决的关键问题以及目前解决这些问题所采取的主要对策,并指出了今后在低碳质耐火材料的开发研究过程中应重视的几个关键的科学与技术问题.     

新型干法水泥回转窑烧成带测温及火焰形态监测系统设计

设计了一种新型干法水泥回转窑烧成带测温及火焰形态监测系统,采用热辐射技术、双波长比色测温技术、红外辐射检测技术、计算机图像处理技术,通过数值计算得出在不同环境辐射影响下的温度修正方法,能有效纠正燃烧瞬态变化及烟气、粉尘随机湍流环境下形成的测量误差,实现对窑炉内燃烧工况的彩色视频监视,为水泥窑烧成带测温及火焰形态监控提供直观的监测。     

基于PFC~(2D)的镁碳质耐火材料断裂行为模拟研究

将镁碳质耐火材料视为骨料和细粉基质组成的两相复合材料,采用基于离散元的颗粒流模拟软件PFC2D,将材料离散成刚性颗粒组成的模型,把颗粒细观参数的变化与宏观力学特性联系起来,构建镁碳质耐火材料在1000℃下的试验模型,模拟试样三点弯曲的载荷-位移曲线,对材料裂纹的扩展进行分析,并通过改变摩擦系数、平行粘结刚度比、孔隙率以及平行粘结弹性模量,对比分析细观参数对载荷力峰值大小的影响情况。结果表明,采用PFC2D可准确模拟镁碳质耐火材料在三点弯曲时的断裂行为;材料的摩擦系数和平行粘结弹性模量与试样所受最大载荷力呈正比关系,而孔隙率和平行粘结刚度比与试样所受最大载荷力呈反比关系。     

约束阻尼系统的稳定性研究

假设陀螺力、Ｒａｙｌｅｉｇｈ阻尼和有势力分别依赖于某些参数,用瑞利商考察这些参数的变化如何影响约束阻尼系统稳定性。三个新定理表明,陀螺力、Ｒａｙｌｅｉｇｈ阻尼和有势力对约束阻尼系统的作用与非约束阻尼系统相比有本质不同：１）足够大的陀螺力既可以使约束阻尼系统渐近稳定,也可能使约束阻尼系统失稳,其作用效果取决于陀螺力矩阵和约束阻尼矩阵的性质;２）Ｒａｙｌｅｉｇｈ阻尼过小会使约束阻尼系统失稳,而大Ｒａｙｌｅｉｇｈ阻尼对系统稳定性的影响取决于Ｐｏｉｎｃａｒｅ稳定系数的符号;３）有势力的大小会影响系统的稳定性。     

磁悬浮系统的控制研究

磁悬浮系统性能的优劣很大程度上取决于控制器的特性，高精度、高响应频率和输出不受外界干扰的特性以及磁悬浮中参数的摄动和外界不确定的干扰因素都是难以解决的棘手问题，传统控制难以满足系统要求，因此对控制方法的研究有其非常重要的意义。     

尖晶石-氧化锆复合材料的制备与性能

以高纯镁砂、煅烧Al2O3、稳定氧化锆为原料,以2%的TiO2为烧结添加剂,试样经100 MPa压力成形后,在1600℃3 h下烧成,制备出尖晶石-氧化锆复合材料。研究了氧化锆及氧化钛烧结添加剂对复合材料烧结性能、抗热震性能等的影响。试验研究结果表明：在MA尖晶石配料中引入10%的ZrO2,MAZ试样的抗热震性能优于MA尖晶石试样。引入TiO22%的MAZ-T复合材料试样结构致密,晶粒间为直接结合状态,体积密度达3.42g.cm-3,抗折强度为48.54 MPa,抗热震性能提高,该MAZ-T复合材料有希望用作水泥回转窑烧成带耐火材料。     

尖晶石-氧化锆复合材料的制备与性能

以高纯镁砂、煅烧Al2O3、稳定氧化锆为原料,以2%的TiO2为烧结添加剂,试样经100 MPa压力成形后,在1600℃3 h下烧成,制备出尖晶石-氧化锆复合材料.研究了氧化锆及氧化钛烧结添加荆对复合材料烧结性能、抗热震性能等的影响.试验研究结果表明:在MA尖晶石配料中引入10%的ZrO2,MAZ试样的抗热震性能优于MA尖晶石试样.引入TiO2 2%的MAZ-T复合材料试样结构致密,晶粒间为直接结合状态,体积密度达3.42g·cm-3,抗折强度为48.54 MPa,抗热震性能提高,该MAZ-T复合材料有希望用作水泥回转窑烧成带耐火材料.     

隧道窑低蓄热窑车的设计与传热行为的研究

结合某厂耐火材料生产的实际情况 ,对其原隧道窑窑车衬砖进行改造 ,提出两种低蓄热窑车方案 ,并编制计算机程序 ,计算出窑车衬料中的温度场、蓄热量和散热量。结果表明 ,低蓄热窑车具有优越性