控制网络在济钢连铸机中的应用

济钢连铸机使用SIEMENS公司的S7系列PLC进行控制,系统中应用了工业以太网实现PLC与PLC之间的数据通讯,以及PLC与上位机的通讯;PROFIBUS_DP现场总线实现PLC与PLC,远程I/O及现场总线设备通信。     

基于三菱Q系列PLC工业生产控制系统的设计

利用三菱公司Q系列PLC及相关设备完成了生产线控制系统设计,探究了该设备对步进电机,伺服电机,普通交流异步电机以及多种气动装置和多种检测传感器的控制方法。控制系统中涵盖了模拟量数字量输入输出设备、伺服驱动器、定位控制、运动控制、变频器以及CCLINK总线技术等多种工业生产中常用的专用控制设备与技术,并且对一些部分提出了新的控制方法。     

基于组态技术和VVVF驱动控制的连铸机监控系统的研究

设计了以＂微控制器＋变频器＂为下位机,实现对铜材的水平牵引连铸机的驱动控制,利用MCGS组态软件构成监控平台,实现对下位机参数的实时监控、生产状况的监控和管理.应用表明系统能满足水平连铸生产的需要并具有运行稳定和价格低廉等优点.     

Profibus在远距离及高次谐波干扰情况下的设计应用

介绍了一个以S7-300PLC作为主站,通过Profibus现场总线与第三方现场总线设备构成的多从站网络。阐述了Profibus现场总线在通信网络中的硬件设置、以及变频器干扰信号的产生原因,描述了项目实施过程中,克服信号长距离传输、避免变频器高次谐波干扰的具体措施,最终实现现场总线系统安全、可靠运行。     

MM440变频器Web控制的设计与实现

将Internet技术和嵌入式技术结合起来,实现了一种利用Web浏览器控制西门子MM440变频器运行的方法。硬件电路采用LM3S8962微控制器和外围数/模转换及开关量控制模块。软件设计包括以下几个方面：移植与配置实时操作系统μC/OS-Ⅱ和嵌入式TCP/IP协议,设计HTTP服务器主程序、数模转换模块程序及开关量控制程序。用户端只需使用浏览器就能实现变频器的启动、停止和频率设定等功能。     

低压变频器的应用与维护探讨

近年来,电子技术得以飞速的发展,不仅使现代控制理论和大规模集成电路技术得以提高,同时也使变频器得以广泛的应用。变频器由于自身具有较好的调速性和运行效率,同时操作也较为方便,所以在各行各业得以广泛的应用,变频器很容易实现与其他设备的接口进行相连,所以应用的范围也越来越广。本文分析了低压变频器的特点及应用,并对低压变频器的运行维护、常见故障及处理进行了具体的阐述。     

USBCAN总线转换设备在Stateflow下的建模和仿真

USBCAN总线转换设备作为USB总线和CAN总线之间的连接设备,其运行状况和软件设计是否能达到设计的需求,一般的方法很难进行验证,本文通过在Stateflow工具箱下对一种USBCAN总线转换设备进行建模,并且在Matlab/Simulink环境下对整个转换设备运行状态进行仿真验证,实现了USBCAN总线转换设备运行状态的验证,提出了一种新的总线转换设备的仿真和验证方法。     

基于TCP/IP的串行设备网络通信

TCP/IP以太网在工业中有广泛的应用.本文提出一种将具有串行通信接口的工控设备与TCP/IP网络连接的技术方案.利用该技术方案实现对多台具有串行接口的变频器的网络监控.该方案避免了普通方案中复杂的软硬件设计,利用专用模块和简单程序设计完成串口和网络之间的数据交换.运行结果表明该方案完全可行,它对于工控设备的网络连接和远程控制等都具有实际意义.     

锅炉控制系统的技术改造

通过对现有锅炉控制系统进行变频技术改造,采用变频器直接控制风机,取得了很好的效果,有效实现了节能和控制系统的平稳运行.同时分析了变频器运行环境以及可能出现的故障,提出了具体的防范措施,对提高煤矿锅炉设备的运行效率具有很好的借鉴意义.     

VVVF变频器电压及电流控制接口的设计

通过VVVF变频器实现交流异步电动机转速控制的方法主要有,即电压、电流、脉冲编码及通讯控制四种.通过对S100总线TP801 AD-082 模数接口板的总线及电压、电流输出电路的改进设计,满足了ISA总线微机(286,386,486)的接口要求及VVVF变频器电压、电流输入的要求,从而设计了一个计算机调速控制系统.经调试、实验运行,该系统的设计是成功的,其设计方法对于相似接口电路的设计具有参考价值.     

基于MM440变频器和S7-300PLC的定氧加铝系统

针对炼钢工序中定氧加铝系统的工艺及控制要求，基于西门子S7-300 PLC，MM440变频器和现场总线技术设计了定氧加铝自动控制系统，PLC和MM440之间采用PROFIBUS DP现场总线技术进行通讯。运行结果表明，该自动控制系统运行稳定，具有良好的准确性、快速性和即时性等。     

电梯群控系统的实现

以实际搭建的电梯模型为控制对象,提出采用数据库结构的方式来实现电梯控制的调度策略,采用最小等待时间算法在PLC中编程计算出各个重要参数,然后在上位机中调用计算,从而优化电梯,实现群控.采用柔性Flex I/O方便地解决了电梯繁多的硬接线,采用160SSC变频器驱动电梯运行,运用设备网实现了变频器故障的自动设备替换功能,提高了系统的可靠性.     

基于现场总线与组态技术的工业配电监控系统研制

针对工业现场对高可靠性低压配电系统的迫切需求，开发出基于现场总线与组态技术的工业配电监控系统．该系统主要采用现场总线技术（FCS）、MCGS组态技术，借助现场舭系列仪表，同时结合单片机、PLC控制技术研发而成．自行开发了应用软件在触摸屏上实时控制工业现场设备、测控舭仪表以读取设备运行参数，从而对用电设备进行监控、报警与保护，实现工业现场的分散化和智能化管理，提高了工业控制的自动化水平。     

高炉助燃风机电机电气控制研究与应用

本文研究了河北钢铁集团承德公司炼铁厂高炉高炉助燃风机电机的电气控制特点,针对目前设备存在的电机烧毁、设备老化运行不稳定等问题,通过淘汰原有传动方式,改用变频器控制运行,变频器初始化参数及抱闸控制程序优化等方法,使电机运行速度可调,启制动时间可调,通过在变频器安装制动电阻,使电机的启动电流变少,减小对机械和电气设备的冲击,设备可靠性高。实现了对热线生产时间的延误尽可能减到最小,保证了正常的生产。     

基于嵌入式的机车运行状态远程实时监测系统设计

为了实现机车运行状态远程实时监测,综合了嵌入式技术、现场总线技术、GPRS无线通讯技术设计了本系统.系统提取传统机车监测设备数据,各个功能模块在μC/OS-Ⅱ操作系统调度下协调工作,通过稳定可靠的CAN总线通讯及GPRS远程无线通讯实现了机车运行状态实时远程监测.经过与机车设备多次的联机调试实验表明,该系统结构设计合理,工作稳定,可靠性高,车载显示和语音报警效果良好.     

基于OPC的网络化群梯管理系统开发

为管理和远程监控群梯,以及减小平均候梯时间,开发基于OPC(OLE for process control)技术的群梯管理系统,并提出了上位机运行复杂算法与PLC运行逻辑运算相结合的新型控制方法.利用C#语言设计监控界面,在统计电梯的运行规律基础上,近似计算各部电梯响应目标层的适合度,设计智能派梯算法程序,可节能、省时.通过引入OPC技术,实现了.NET平台与PLC、变频器等控制设备的通信.实验表明,上位管理系统与PLC均运行良好,智能派梯算法可缩短平均候梯时间,同时达到了管理信息系统对底层控制设备一站式管理目的.     

厂用电监控系统在电厂的应用

本文介绍了厂用电监控系统的构成模式,利用微机保护测控装置、现场总线技术、计算机网络监控技术实现对设备的控制、监视、保护和通信。简述厂用电监控系统（ECS）在电厂的主要功能。分析了电气监控系统的发展前景,归纳了其控制特点,并总结了计算机网络监控技术、微机保护测控装置、现场总线技术的优势。     

变频器PID功能在循环水控制系统中的应用

介绍了循环供水系统的设备组成,设备的运行方式;ABB公司ACS800系列变频器内置PID闭环调节的控制原理,变频器的参数设定及变频设备的调试步骤与方法;变频器及水位故障时系统的保障措施;该供水系统的节能、方便、灵活、稳定等特性。     

高炉环保除尘多站集中监控与信息化管理系统的研发

采用工业以太网、光纤、PROFIBUS-DP现场总线技术和WinCC组态软件研发高炉环保除尘多站集中监控与信息管理系统.该系统在Win2000/Winxp环境下运行,分为设备层、控制层和监控管理层,能够多站集中监控和信息化管理钢铁行业的高炉清灰除尘装置,实现对现场环保除尘设备的远程操作、监控和管理.     

西门子PLC与其变频器间的现场总线通讯

介绍了以PROFIBUS现场总线为基础,通过网络配置、参数设定、软件编程来实现西门子PLC和其传动变频器之间的数据传送的通讯技术,完成传动装置的自动控制。