唐山矿业分公司B区井下主运皮带输送机的集中控制

随着煤矿机械化水平的不断提高,高产高效综采工作面不断增加,煤炭运输环节更加重要,胶带输送机运输能力更加大,控制水平更加先进,国内外比较大型、现代化矿井胶带输送机都是集中控制、并且在井上操作,实现井下胶带机无人操作,既节省人员,又提高胶带机现代化管理水平,是煤矿发展的必然趋势。     

PLC在胶带输送机集中控制系统的应用

随着机械输送程度的不断提高，特别是胶带输送技术，不断的向前发展，使得自动化水平又上了一个新的台阶。胶带输送机是一种通过连续运输实现长距离运输的机械设备．它广泛应用到煤炭等各行业中．并发挥了极其重要的作用。胶带输送机的皮带使用寿命直接影响到输送成本的高低。在实际的工作过程中，如果出现了很多问题，这样会使得输送机的运输效率受到影响．同时也有可能使得在运行过程中出现重大事故。这不仅影响了煤矿的安全生产．同时还使得企业蒙受巨大的经济损失。本文主要从PLC控制系统的工艺流程及其控制结构．分析了PLC程序设计的可行性．阐述了控制系统的设备配置、功能设置和胶带输送机对PLC的干扰以及处理措施．对胶带输送机集中控制系统的设计具有一定的借鉴作用。     

PLC在煤矿胶带输送机监控系统中的应用

本文通过分析PLC应用系统和传统继电器控制系统的特点,对PLC在煤矿胶带输送机保护系统的应用特点和优势进行了分析和论述。胶带输送机监控系统的设计为井下运输系统可靠安全运行提供了保证。     

煤矿井下胶带输送机远程集中控制系统的应用

本文通过对某煤矿井下胶带输送机远程集中控制系统的应用,说明了可以使用现场总线作为对胶带输送机进行远程集中控制的主干网络;使用嵌入式计算机作为远程集中控制系统的主要设备,可以实现对胶带输送机的保护、控制,而且可以实现对图形的动态显示以及系统故障的自动诊所,进而达到胶带输送机的自动化控制,这对于煤矿的安全高产非常有益.     

固定式胶带输送机的跑偏分析与纠偏措施

胶带输送机是矿井煤炭运输、筛选的重要设备,使用广泛。本文分析了煤矿固定胶带输送机跑偏的主要原因,并结合实践,总结出实用有效的防止和纠正跑偏措施。     

鑫岩主斜井带式输送机电控系统

煤矿用带式输送机具有工作环境复杂、运输量大、承载能力强以及运输距离较长的特点。输送机电控系统包括变频调速系统、PLC控制系统、保护系统、监控系统等,该系统设计实现了煤矿带式输送机的启停控制及监控保护。鑫岩煤矿主斜井设有带式输送机一条,担负矿井井下原煤的运输任务。本带式输送机采用变频调速系统。系统具有统计、监测、记录、数据分析对比、打印文件和管理等功能,还具备工程师站的管理等功能。系统具有设备故障自我诊断的能力。当其中某个子系统发生故障时并不影响其他的子系统的运行,也不影响集中控制系统除该子系统之外的其他功能的运行。     

浅谈煤矿胶带输送机常见故障分析及处理措施

煤矿胶带输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备,其结构具有输送能力大、能耗小、效率高、结构简单、适用性强等特点,在矿井地面和井下运输中广泛的应用。因此说胶带输送机是煤矿开采的关键设备,一旦出现故障将会严重影响矿井生产,给矿井造成巨大的经济损失以及严重的安全事故,威胁矿井安全。本文首先介绍了胶带输送机的工作原理及优缺点,阐述了胶带输送的主要类型,重点分析煤矿胶带输送机的常见故障,并针对其故障提出相应的处理措施,对矿井安全生产具有指导作用。     

煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造的设计与实际应用

变频调速技术是通过改变电动机电源频率实现速度调节,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。随着我国社会经济的不断进步,煤矿生产也在进行着高速的发展与更新,长距离、大运量、大功率胶带输送机在煤矿上的使用量也越来越多。大型胶带输送机需要良好的驱动方式。将变频调速技术应用于煤矿胶带输送机的设计与改造,可以实现力矩与速度控制功能,提高大型煤矿胶带输送机的安全性能和稳定性。本文从采用变频调速技术设计改造煤矿胶带输送机的重要意义入手,对煤矿胶带输送机变频调速系统技术的工作原理和实际应用加以系统分析。     

浅谈胶带输送机跑偏的原因和处理方法

胶带输送机是煤矿生产的“咽喉”,但在生产运输过程中经常会发生皮带跑偏事故。本文根据多年现场实践,分析了胶带输送机在安装和运行中产生跑偏的原因,并提出了相应的解决方法,对煤矿生产的安全经济运行有实际的指导意义。     

变频器在常村煤矿井下胶带输送机中的应用

介绍了变频器在常村煤矿井下南3采区胶带输送中的应用情况,阐述了常村煤矿南3采区胶带输送机控制系统变频改造方案的详细情况。     

胶带输送机的技术改造及应用

通过靖煤公司红会一矿暗斜井主运输胶带输送机技术性提速改造实例介绍,为目前煤矿生产发展和输送机提速改造合理配套提供了一种参考。该改造方案成本低、经济效益显著,具有一定的借鉴作用。     

PLC在煤矿带式输送机电控装置中的设计与应用

目前，PLC广泛应用于工业自动化控制领域，为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。KHP124-K煤矿用带式输送机保护控制装置系统核心部件采用三菱公司生产的FX2N系列PLC可编程控制器，控制性能稳定可靠，可控制多种类型的胶带输送机。该装置系统与液力偶合器或CST等软起动系统、信号系统、各类保护传感器等组成的胶带机电控系统，能够可靠地实现胶带输送机的软起动、起动预警、停车、紧急停车、故障保护和对给煤机的开停控制。该装置既能实现单机控制，又可多机联控，也能与矿井监控系统联网通讯，性能可靠，操作维护方便，是煤矿井下胶带机理想的配套设备。     

关于煤矿井下胶带输送机集中控制系统的应用

在当今以市场经济为主导的社会,为适应大中型煤矿作业安全需要,综合机械化、自动化采煤程度越来越高,原来由一人开一部胶带输送机的生产模式已不适应自动化的发展要求.本次设计基于我矿的自动化、经济发展需要,集中控制系统用于采煤工作面的皮带运输上,有效的缩短了输送机起车时间,提高输送机开车率,增加原煤运输量,只需安排一名人员操作,实现无人值守,节省人力,从而降低了原煤的生产成本,达到了减人提效的目的.     

带式输送机常见故障分析与处理

带式输送机是由承载的输送带兼做牵引机构的连续运输设备,可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成品物件。由于它运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在运输途中对物料的损伤小等优点,已在煤矿广泛应用。如何预防与处理胶带运输机在日常使用中出现的故障对煤矿生产有着十分重要的意义,本文从实际应用出发,分析胶带运输机常见故障的原因及处理方法。     

煤矿斜井胶带运输敞开式断带抓捕装置的设计

针对煤矿斜井胶带运输中出现的断带事故,设计了断带保护装置。该装置在实际使用中可减少断带事件带来的恶性事故,减少设备损失及人员伤害,提高了经济效益,是带式输送机必备的保护设施,可在类似的运输情况下推广应用。     

基于决策树改进随机逼近煤矿输送机系统智能群启动算法

在研究比较长距离带式输送机系统启动方式的基础上,针对长距离多级煤矿输送机重载启动撒落煤料问题,提出一种基于决策树改进随机逼近(IGSA-ISADT)煤矿输送机系统群智能启动算法;该算法将长距离带式输送机系统各子系统的输送距离、胶带宽度及驱动电机功率作为条件属性,采用决策树确定不同子系统启动斜率;加速段和匀速段分别按本子系统的启动斜率和控制误差随机逼近给定线速度。通过陕煤集团某煤矿运输距离为3 400 m的四级煤矿运输机系统进行群智能启动仿真验证,结果表明,该群智能启动比常规的比例积分控制启动各子系统逼近给定线速度效果好,最大线速度误差减小到4.22%,不仅动态误差显小而且运行平稳,可对多级输送机重载协调启动预防煤料撒落提供一种参考。     

基于PLC的分布式控制系统及现场总线技术在煤矿胶带运输系统中的应用

煤矿生产规模不断扩大,使得胶带运输系统分布更加广泛,变化更加频繁．信息更加分散,它的安全高效运行意义重大,基于PLC的分布式控制系统及现场总线技术,充分的适应了煤矿胶带运输系统的结构特点和运行方式,分散控制．集中管理,使得煤矿胶带运输系统运行更加安全可靠。     

综采工作面大倾角胶带输送机防滑防窜煤矸设计

根据钱营孜煤矿E3211综采工作面机巷大倾角的实际条件,本文探讨了对该工作面机巷安装两部DSJ120/120/2*400胶带式运输机进行防下滑、防窜煤矸设计,确定了大倾角胶带输送机防下滑、防窜煤矸设计方案。通过实际应用能够有效杜绝胶带输送机整体下滑现象的发生,确保大倾角胶带输送机运转的安全性,也为以后类似条件下的综采工作面安装大倾角胶带输送机提供了经验。     

井下胶带运输机的常见问题及其分析

0.前言随着我国煤炭工业的迅速发展,综合采煤机械化程度的不断提高,矿井煤炭运输量日益增大,经过采煤工作面截煤,落煤至运煤一系列生产系统,越来越多的矿井利用胶带输送机一条龙地把煤炭运提至地面。目前胶带运输机正朝着大规模、超长距离、大倾角的方向发展,最大的输送系统可达数百公里,单机长度可达数十公里,我国单机长度也达数公里,胶带运输机每年以上百万米的速度增长。随着胶带输送机使用数量的增加,运输距离的增长,各种生产管理不妥善,技术管理设施不健全,从而导致胶带输送机的事故隐患日积月累地曾多,严重的危害着煤矿人身安全,对生产也有较严重的影响。     

PLC在胶带输送机集中控制系统的应用

主要论述了可编程序控制器（ＰＬＣ）在胶带输送机集中控制系统中的具体应用;详细阐述了该集中控制系统的软硬件设计方法及应用中应注意的问题。该系统的应用在实际中证明了在取代传统的控制装置后,提高了系统的可靠性、可维护性和可操作性。