不同上浆剂对碳纤维丝束性能的影响

用3种不同厂家的上浆剂对碳纤维表面进行上浆,测试和比较了3种上浆剂对碳纤维宏观形貌、光泽度、扩散性、毛丝量、硬挺度等表观性能的影响,并对碳纤维与环氧树脂的接触角和界面剪切强度进行测试.结果表明:在同样上浆条件处理下,松本上浆剂处理后碳纤维的集束性强,纤维间抱合力大,与环氧树脂的界面剪切强度为75.59 MPa;上海有机化学研究所上浆剂处理后碳纤维的性能已经接近于松本上浆剂,甚至在某些方面上超过松本上浆剂,其与环氧树脂的界面剪切强度高达77.54 MPa.     

一种空腔聚集形态的MCM-22分子筛及其制备方法

该发明公开了一种空腔聚集形态的MCM-22分子筛及其制备方法。该分子筛尺寸为5~30μm,优选为10~20μm,空腔壁由20~200 nm,优选为50~100 nm的MCM-22小晶粒构成,空腔壁厚为0.2~3.0μm,优选为0.5~2.0μm。制备方法如下:(1)将铝源、硅源、碱、水、聚乙二醇、木质素磺酸钠及模板剂混合均匀;(2)将混合物在超声分散和机械搅拌共同作用下继续混合;(3)将步骤(2)得到的物料晶化,产物经洗涤、干燥和焙烧,得到空腔聚集形态的MCM-22分子筛。该发明分子筛颗粒均匀、可控性强、结构有利于物料传质,所使用的模板剂价廉易得,容易烧除,产生的排放物少,对环境污染小,在烯烃烷基化反应方面具有独特的应用前景。     

核-壳型含氟丙烯酸酯共聚物乳液的合成与表征

采用可聚合乳化剂(含双键的烷基醚硫酸盐,V-20S),以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHM)为单体,通过半连续滴加法合成了稳定核-壳结构的含氟丙烯酸酯共聚物乳液.研究了合成工艺条件对共聚物乳液及共聚物膜表面性能的影响,得出合成共聚物乳液的最佳工艺条件为:BA/MMA的质量比为2,引发剂过硫酸胺(APS)、V-20S用量分别为单体总质量的0.5wt%和2.0wt%.TEM证实了共聚乳液的核-壳结构;当DFHM为总单体的20wt%时,共聚物样品膜经XPS测得表面的氟元素含量可达11.37%,且表面接触角达到91°.     

一种用于处理洗煤废水的改性絮凝剂的研究

研究了一种用于处理洗煤废水的改性絮凝剂。在该絮凝剂的制备过程中单体质量比与原料配比的影响最为显著,其次为引发剂的浓度,最小的为反应温度。处理洗煤废水最适宜的改性絮凝剂合成条件:1)接枝共聚反应中:玉米淀粉5g、淀粉∶丙烯酰胺(质量比)=1∶4、去离子水150ml、0.5×10-3 mol/L的硝酸铈铵5ml、接枝反应温度为50℃、反应时间3h。2)阳离子化反应中:丙烯酰胺∶甲醛∶二甲胺(摩尔比)=1∶1∶0.5、反应温度75℃、反应时间2h。在洗煤废水的处理过程中,采用改性絮凝剂与硫酸铁复配处理洗煤废水效果较好,投药量分别为5mg/L、60mg/L。用其处理后的洗煤废水沉降性能好,透光率高,COD去除率高,水质得到大大改善。因此,本絮凝剂具有良好的应用前景。     

促进剂M精制新工艺研究

研究了原料配比、反应温度和时间等对产品质量和收率的影响,通过L(4’)正交实验确定出的最佳合成配方及工艺条件:原料配比n(M)∶n(分离剂)=1∶0.55;n(M)∶n(转化剂)=1∶0.5;分离反应温度:50~60℃;分离反应时间:30min;转化反应温度:30~40℃;转化反应时间:120min;置换反应温度:40~50℃;置换反应时间:60min;置换液浓度:10%;置换反应终点pH:9.0~10.0。稳定运行结果表明,产品熔点≥172.7℃,收率达到92.5%以上。     

有机硅改性聚丙烯酸酯浆料研究

本文探讨了有机硅改性聚丙烯酸酯乳液的制备条件,并考察了其用作经纱上浆用浆料的各项浆液浆膜性能。结果表明,有机硅改性聚丙烯酸酯浆料的最佳合成条件为:温度80℃,引发剂用量2.0%,搅拌速度400转/min和有机硅用量0.25%。有机硅单体的引入,可使浆纱的耐磨性得到提高,但随着有机硅含量的增加,浆膜性能下降。     

上浆剂对碳纤维增强尼龙66复合材料结构性能的影响

纤维表面上浆剂是复合材料界面性能乃至力学性能的重要影响因素.选用表面为环氧浆料的碳纤维(ERCF)和自配聚氨酯浆料的碳纤维(PUCF),分别与尼龙66(PA66)共混制备成碳纤维增强PA66复合材料(CFRPA66),并测试其相关性能.结果表明:在碳纤维体积分数相近时,由PUCF制备的CFRPA66比ERCF制备的CFRPA66拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度分别提高了18.7%,20.5%和5.7%.研究结果证明了聚氨酯上浆剂对碳纤维和PA66的界面有更好的增强效果.     

外墙隔热涂料用复合苯丙乳液的研制

目的制备具有高反射率的隔热外墙涂料,以降低室内温度,满足节能减排的要求.方法将Ti O_2粉体作为无机组分,制备具有较高反射率的复合苯丙乳液,进而制备具有高反射率的隔热外墙涂料.结果乳化剂质量分数为2.5%、引发剂质量分数为0.3%、温度为80~85℃、丙烯酸质量分数为3%、软硬单体m(BA)∶m(St)为1∶1、搅拌速度为600 r/min时,合成的复合苯丙乳液的转化率达到了53%,乳液的粒径相对最小,并且乳液的机械稳定性较好.结论当添加的Ti O_2质量分数为0.4%时,用此复合苯丙乳液制备的外墙隔热涂料,反射率较高,隔热效果好.     

抗菌型聚丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

为制备抗菌性能良好的新型高分子抗菌剂,以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸正丁酯(BMA)与聚六亚甲基盐酸胍功能化单体(M-PHGH),通过乳液聚合反应得到键合型的聚丙烯酸酯高分子抗菌乳液。采用FT-IR、SEM、激光粒度分析仪和最小抑菌浓度等测定方法对乳胶粒子的组成、结构和抗菌性能进行了表征,分别考察不同单体配比、引发剂用量及反应温度对聚丙烯酸酯抗菌乳液聚合反应的影响,探索聚合反应的最佳条件。结果表明,在引发剂用量为0.8 wt%、单体摩尔比为n(BA)∶n(BMA)∶n(M-PHGH)=25∶20∶1、反应温度为70℃的聚合条件下,可得到抗菌性能良好的高分子乳液,乳液对大肠杆菌的最小抑菌浓度为16 mg/L。     

PVAc乳液-改性油菜籽分离蛋白共混胶黏剂的制备

利用油菜籽分离蛋白(RPI)和聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液制备高性能无醛胶黏剂,代替部分醛类胶黏剂.通过正交试验考察RPI与葡萄糖质量比、改性RPI与PVAc乳液质量比、改性RPI与PVAc乳液共混温度、固化剂质量分数对共混胶黏剂剪切强度的影响,优化热压工艺.结果表明:共混胶黏剂的最佳制备工艺为RPI与葡萄糖质量比85∶15、改性RPI与PVAc乳液质量比7∶3、改性RPI与PVAc乳液共混温度30℃、固化剂质量分数3%;制备胶合板的最优热压工艺参数为热压温度140℃、热压时间1.5 min/mm、热压压力0.8 MPa、施胶量300 g/m2,胶合板干剪切强度为1.865 MPa,按照Ⅱ类板胶合板标准测得湿剪切强度为0.885 MPa.     

一种具有低酸度的乙醇产品

该发明提供了一种低酸度的乙醇产品,所述的乙醇产品中乙醇含量为99.9~92 wt%,以乙酸计的酸值为0~5 mg/L,紫外透光率在220 nm处为50~95。     

水溶性三聚氰胺甲醛树脂的合成及其性质的研究

研究了固体含量大于50％,粘度100秒(B-4杯,25℃),有效使用期6个月以上的三聚氰胺甲醛树脂的合成方法。测定结果表明,该样品与美国ACCOBOND 3900锚固剂比,IR吸收峰基本相同,分子量为247(占78％)、492(占16％)和1.5×10~4(占6％)。该树脂用作防潮玻璃纸的锚固剂,效果很好,热封值为93g/cm我们还合成了三聚氰胺甲醛粉状树脂,可直接用于嘧胺塑料制品的表面罩光,增加光泽度和耐磨性。     

甲基丙烯酸三丁基锡酯自由基溶液聚合反应动力学的研究

我们在苯溶液中,以偶氮二异丁腈为引发剂,在50°～75℃的温度范围内,进行了甲基丙烯酸三丁基锡酯(TBTM)的聚合动力学研究,得到了聚合反应速度方程式R_p=K_p[TBTM]~(1.5)[A(?)BN]~(0.5),即对单体和引发剂的反应级数分别为1.5级和0.5级.并测定了聚合反应活化能为18.1kcal/mol,及影响聚合度的综合活化能为-12.3kcal/mol.     

氧化石墨烯对镁基纳米复合材料腐蚀、力学和生物学性能的影响

本研究调查了氧化石墨烯 (GO) 对 Mg–Zn–Mn (MZM) 纳米复合材料的力学和腐蚀行为、抗菌性能和电池响应的影响。通过半粉末冶金方法制备了具有不同含量 GO（0.5wt%、1.0wt% 和 1.5wt%）的 MZM/GO 纳米复合材料。通过硬度、压缩、腐蚀、抗菌和细胞毒性测试分析了GO对MZM纳米复合材料的影响。实验结果表明，随着GO含量的增加（0.5wt%和1.5wt%），MZM纳米复合材料的硬度值、抗压强度和抗菌性能增加，而细胞活力和成骨水平降低。添加 1.5wt% GO。此外，电化学检测结果表明，在 0.5wt% GO 中封装后 MZM 合金的腐蚀行为显着增强。总之，GO增强的 MZM 纳米复合材料可用于植入物应用，因为它们具有抗菌性能和较好的力学性能。     

聚醋酸乙烯酯胶粘剂的改性与结构表征

目的改进聚醋酸乙烯酯乳液耐水性和耐寒性差的缺点。方法采用种子乳液聚合工艺,将醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸进行三元共聚,对醋酸乙烯酯胶粘剂的耐水性能进行改性研究,并用红外光谱对共聚物进行结构表征。结果最佳的反应条件:聚合温度为70~75℃,pH为6~7,聚合时间为2.5~3h,醋酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯的最佳配比为10∶0.7∶1.5,引发剂占单体用量的0.1%~0.5%,乳化剂占单体用量的1%~5%,制备出含固量≥40%的醋酸乙烯酯共聚乳液胶粘剂,其粘度在800mPa.s以上,可在室温下成膜,粘接强度较好,耐水性是醋酸乙烯酯均聚物的8倍。结论醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸进行三元共聚,能够明显改性醋酸乙烯酯胶粘剂的耐水性。     

轮轨踏面摩擦控制剂制备及性能研究

主要介绍了一种用于轮轨踏面的水基摩擦控制剂的制备方法,以及保持剂丙烯酸树脂乳液的固含量对于摩擦控制材料薄膜的基本性能、耐磨性以及摩擦系数的影响,从而优选出最佳的水性丙烯酸树脂加入量.实验结果表明,当丙烯酸树脂乳液的固含量为30%时,水基摩擦控制剂综合性能最优.     

多重光散射技术研究乳液体系OP-4/癸烷/盐酸的稳定性

为从微观角度研究乳液体系的稳定性,采用基于光散射原理的稳定性分析仪(Turbiscan Lab),研究了W/O型乳液体系OP-4/癸烷/盐酸的稳定性,考察了OP-4浓度、温度、盐酸浓度等因素对体系稳定性的影响。结果表明:在所考察的3 wt%~7 wt%浓度范围内,乳液稳定性随着OP-4浓度的增大而提高。当OP-4浓度达到6 wt%后,乳液具有较高的稳定性。在所考察的20℃~60℃范围内,当温度低于30℃时,乳液稳定性较高。当温度达到40℃后,乳液稳定性随温度的升高而显著降低,乳液液滴粒径明显增大,液滴发生聚并。当盐酸浓度较低时,H+与OP-4分子的羟基(—OH)和氧乙烯基(—CH2CH2O)之间存在的氢键作用有利于乳液稳定性的提高,但当盐酸浓度过高时,则会使OP-4的醚键发生断裂,导致乳液稳定性下降。当温度低于40℃、OP-4浓度高于6 wt%时,OP-4/癸烷/盐酸乳液具有高的稳定性。     

一种中空聚集形态的MCM-22/ZSM-35共生分子筛及其制备方法

该发明公开了一种空聚集形态的MCM-22/ZSM-35共生分子筛及其制备方法。该分子筛尺寸为8~20μm,优选为10~15μm,中空壁由MCM-22、ZSM-35晶粒组成;中空壁厚为0.2~3.0μm,优选为0.5~2.5μm。制备方法如下:(1)将铝源、硅源、碱、水、木质素磺酸钠及模板剂在超声分散和物理混合共同作用下混合均匀;(2)将混合物在超声分散和物理混合共同作用下继续老化;(3)将步骤(2)得到的物料晶化,产物经洗涤、干燥和焙烧,得到中空聚集形态的MCM-22/ZSM-35分子筛。该发明分子筛颗粒均匀、可控性强、结构有利于物料传质,所使用的模板剂价廉易得,容易烧除,产生的排放物少,对环境污染小,在异构化、烷基化、芳构化等方面具有独特的应用前景。     

聚-4-甲基-1-戊烯中空纤维膜式人工肺膜组件的氧气和二氧化碳传质性能研究

采用自制的聚-4-甲基-1-戊烯中空纤维膜式人工肺组件,进行了氧气和二氧化碳传质性能研究.实验采用自制的模拟液循环装置,模拟液在膜丝外部流动,在氧气通入之前,用驱氧装置实现氧气的排出和二氧化碳的吸收,模拟静脉血,从而达到循环的效果.氧气在膜丝内部流动,经过膜组件部分溶解在膜丝外的模拟液中后,剩余氧气排出.模拟液选用去离子水、PBS缓冲溶液(78 v%PBS缓冲溶液,22 v%去离子水)、甘油-水溶液(50 wt%甘油,50 wt%去离子水)和亚硫酸钠水溶液(0.9 wt%亚硫酸钠,99.1 wt%去离子水).实验测定了在不同气-液流速、气相压力和气-液比下,氧气和二氧化碳的传质速率.实验测试表明,随着气-液流速增加,氧气和二氧化碳的传质效果明显增加,在去离子水中,在300mL·min^-1流速下,传质速率可达57.11 mL·min^-1·m^-2和103.59 mL·min^-1·m^-2.随着气相压力的增加,氧气传质效果增速先增后减,逐渐趋于平衡,而二氧化碳的传质效果有所下降.随着气...     

一种水性环氧固化剂的制备与涂膜性能测试

采用环氧树脂(E-51)改性三乙烯四胺(TETA),以单环环氧化合物(AGE)为封端剂,合成了一种水性环氧固化剂。结果表明:在温度为60℃时,物质的量n(E-51)∶n(TETA)∶n(AGE)为1∶0.5∶1时,反应4 h合成的水性环氧固化剂,与自制环氧乳液按1.1:1物料比进行涂膜,其具有硬度高、耐盐雾性强以及耐酸性和流平性好等优点。