波纹管机械密封焊接金属膜片的有限元分析和结构优化

波纹管为焊接金属波纹管机械密封的关键零件，工作中常因反复的弹性变形而发生疲劳失效．本文以焊接金属波纹管的膜片为研究对象，对S型和V型两种膜片的应力场和变形场进行了详细的有限元法分析和计算，在对两种膜片进行比较的基础上对S型膜片进行了结构形状优化和计算．研究结果为焊接金属波纹管机械密封的改进和设计、提高疲劳强度和使用寿命提供了理论依据．     

金属波纹管机械密封在炼化行业高温热油泵上的应用

较详细地介绍了金属波纹管机械密封的基本原理、基本结构、特点以及金属波纹管机械密封在炼化行业的选用；重点阐述了金属波纹管机械密封高温热油泵上的应用。     

高温机械密封用焊接金属波纹管失弹特性分析

利用ANSYS软件对高温条件下机械密封焊接金属波纹管进行了失弹分析,分别考虑了轴向端面压力、组合力、温度以及力热总载荷对波纹管弹性性能的影响.分析结果表明,各类力载荷及热载荷分布对波纹管弹性性能均产生影响,不同作用载荷下得到的允许压缩位移值不同;压差等载荷引起的应力强度对波纹管的影响程度与压缩位移有关.在设计和使用过程中应综合评定各操作条件下的波纹管性能,为高温机械密封波纹管工程应用及结构优化设计提供参考.     

探讨石油化工生产常用机械密封形式与失效原因分析

在连续运转的石油化工生产中,特别是在冰系加工车间,再其生产过程中常会产生一些有害流体,为了避免流体外流,常会将其封装在装置中。然而其毕竟会有从装置中流出的时候,不仅浪费资源、污染环境,同时也会爆炸甚至给人们的生命财产安全带来一定损失。机械封装装置凭借其独特的优势在石油化工生产中广泛的应用。本文主要从机械密封概念及特点、石油化工生产中比较常见的机械密封形式、对石油化工生产中机械密封失效原因进行分析等方面出发,对石油化工生产常用机械密封形式与失效原因进行相应探讨。     

机泵机械密封的技术改造

该技术在分析进口密封泄漏原因的基础上，改变了美国进口密封的原设计，采用国产密封材料取代进口密封材料技术，解决了国产密封不能长期运转的难点问题。技术改造的原理是波纹管密封。该密封的波纹管是为利用微束等离子焊接而成的全密封结构，在结构上消除了普通弹簧密封带有的动静环与轴套（或轴）的动密封圈，使波纹管自身的弹率形成比压，避免了机械密封的泄漏，并扩大了适用的介质及温度。该密封的动环与静环密封点是用金属（非金属）垫片通过螺栓紧固方式进行密封和联接，大大减少了泄漏的机率。     

焊接金属波纹管型机械密封的试制

焊接金属波纹管型机械密封具有极好的弹性补偿能力,适应轴的振动和摆动,密封面贴合可靠,能承受深冷和高温,结构简单,安装检修方便等特点,是一种良好的机械密封型式。我们在76年10月试制成轴径φ30的焊接金属波纹管型单端面密封,装在水泵上实验,效果良好。同年11月制成轴径φ50的密封,装在搅拌有固体物料的釜上,也获成功,达到工艺要求,使用累计8个月,效果良好。77年计划把波纹管规格扩大到φ110(最大     

机械密封焊接波纹管波片的应力计算及分析

利用ANSYS有限元程序对机械密封焊接金属波纹管波纹膜片进行应力分析计算.通过实例求出由轴向变形力、薄膜应力和离心应力3种静态应力组合的总应力.结果表明:波纹管的应力主要由轴向位移载荷引起,应严格控制波纹管压缩量的大小;通过增加最大应力点所在圆弧的曲率半径来减小最大应力,提高膜片的使用寿命.     

新型瓦斯压缩机密封设计

结合长炼生产实际,分析了常用瓦斯压缩机机械密封存在的问题,利用波纹管的追随性和补偿能力,设计了三点一面式新型密封装置.在生产实践中,保障了低压瓦斯系统长周期运行,获得了可观的经济效益.     

我校激光研究所三项技术成果通过鉴定

一、可调全内腔氦氖激光管的研制全内腔气体激光管经常由于制造工艺、热形变、机械形变、重力形变等原因造成谐振腔失调。为了调节失调了的谐振腔。一般采用金属波纹管或金属可调装置,但金属与玻璃的封接工艺比较复杂,用环氧树脂封接性能达不到要求,影响管子寿命和输出功率。针对上述问题,激光所的科研人员设计了一种新型的可调装置,与原有金属玻纹管相比具有密封性能好、工艺简单、成本低、调节方便等优点,采取该装置的管子经实际使     

新型瓦斯压缩机密封设计

结合长炼生产实际,分析了常用瓦斯压缩机机械密封存在的问题,利用波纹管的追随性和补偿能力,设计了三点一面式新型密封装置。在生产实践中,保障了低压瓦斯系统长周期运行,获得了可观的经济效益。