SBR法处理啤酒废水的研究

采用SBR法处理啤酒生产废水COD的去除率高于95％,处理后出水COD小于100mg/L,达到了国家GB8978－88规定的排放标准,提出了一套较佳的处理运行方案。并研究了不同进水方式对COD去除率及去除率速度的影响。     

焦化废水SBR处理中活性污泥的化学诱变研究

研究了经盐酸氮芥、5-溴尿嘧啶(5-BU)、吖啶橙3种化学诱变剂处理的活性污泥,在出水环境中恢复培养和驯化后,于SBR系统中对焦化废水进行后续处理,测定了出水COD、氨氮和TOC,并采用GC-MS方法对处理前后焦化废水中有机物进行了定性分析。结果表明,通过化学诱变剂诱变,活性污泥对焦化废水COD的去除能力有显著提高,对难降解有机物的降解和转化能力增加,其中以盐酸氮芥诱变效果最佳。     

SBR工艺处理养猪废水的工艺研究

针对当前我国规模化养殖场排放污染物的特点,采用SBR直接处理厌氧工艺ABR消化液,COD去除率为30%~60%,NH3—N的去除效果优于COD,去除率基本在70%以上,最高可达95%,但是均无法达标排放。采用pH调节—曝气吹脱—沉淀—SBR处理ABR出水,出水的COD可以在400mg/l以下,NH3—N可以在80mg/l以下,可达标排放。     

SBR工艺处理焦化废水的可行性研究

针对焦化废水难处理这一难题,引入 SBR工艺（反应期缺氧／好氧相结合）来处理焦化废水,试验结果表明,利用 SBR工艺处理焦化废水是可行的.在试验中还考察了 SBR工艺的运行方式、曝气时间、污泥负荷等对 COD、氨氮的去除效果.结果表明,进水 COD为 650～ 1 900 mg/L,氨氮为 150～ 330 mg/L时 ,去除率分别达到 80％和 70％以上.经技术经济分析,每吨水处理费用约为 1.3元.     

SBR工艺处理屠宰废水

屠宰生产工艺过程中所产生的高浓度有机废水,经格栅、筛网、沉砂池预沉、调节池均和、SBR反应池生化、消毒池杀菌等工艺处理后,其废水出水水质达到国家《污水综合排放标准》GB8978—1996的一级排放标准（新改扩）     

SBR法处理啤酒废水有机质降解动力学研究

利用活性污泥SBR法和生物膜SBR法进行有机质降解过程和降解动力学参数的比较研究。每个SBR反应器总容积为4 L,有效容积为3 L。生物膜SBR法的填料采用海产品废弃物贝壳,填充的堆积体积为1.5 L,填充率为10%;贝壳大小为2 cm×3 cm。进水水质指标为COD 396～457 mg.L-1,NH4-N46 mg.L-1,TP9.4 mg.L-1,pH6.50,水温14℃。运行周期为12 h,其中曝气10 h,沉淀1 h,排水和进水1 h。每次排水1.5 L,进水1.5 L。在试验稳定运行两周后开始研究有机质降解动力学过程,活性污泥SBR法和生物膜SBR法的MLSS分别为4 321,7 729 mg.L-1,获得的Vmax分别为0.024,0.031 d-1;Ks分别为121.9,57.71 mg.L-1;K2分别为0.000 20,0.000 54 L.mg-1.h-1。生物膜SBR法有机质降解过程没有表现出初期吸附特征,而是COD浓度持续下降的过程。     

SBR法处理啤酒废水的动力学分析

对SBR系统的动力学过程进行了探讨,并提出了在反应期污水中存在生物不可降解有机物的前提下的动力学方程.根据方程和啤酒废水的处理结果求出了啤酒废水在温度为20～30 ℃时的动力学参数值,作为指导实际生产的依据.     

SBR法间歇式活性污泥系统处理有机废水的实验研究

采用实验室规模的序批式活性污泥曝气反应器(SBR)工艺处理有机废水.通过实验分析了不同曝气量、曝气时间、进水浓度、沉淀时间、闲置时间与SBR法处理效果之间的关系,确定了SBR法处理中低浓度的有机废水的最佳运行参数.实验结果表明,在SBR的曝气时间为4h、沉淀时间为1h、闲置1h的条件下,该工艺对COD、NH3 -N等均有很好的去除效果,经处理的有机废水COD、氨氮最高去除率分为89.74％、82.13％.     

屠宰废水预处理后的SBR工艺处理工程

于2006年7～10月,在广西贵港南山食品有限公司设计屠宰废水预处理后的SBR工艺处理工程.处理工程用三道隔网和隔油沉渣池预先去除毛皮等固体杂物以及油脂等细小悬浮物,然后经调节池进入SBR工艺处理废水.预处理能够容易地去除废水中的油脂,COD、BOD5、SS的最高去除率达47.0%,48.3%,62.0%.工程处理废水的最佳曝气时间7h,COD、BOD5、NH3-N去除率分别是95.3%,97.5%,97.3%,出水水质达到国家一级排放标准.工程处理屠宰废水的工艺流程简单,操作运行稳定、投资少,对水量和水质的变化有较强的抗冲击能力,特别适宜废水排放量在500m3/d以下的小型屠宰厂推广应用.     

SBR工艺处理含盐有机废水的试验研究

采用SBR工艺分别研究了不同盐度、不同有机负荷驯化下的活性污泥的生物相、污泥的沉降性能、COD去除率和出水浊度,结果表明,SBR工艺处理含盐有机废水有机负荷在0.15 kgCODCr/kg MLSS.d,盐度在25 g/L NaCl下运行,CODCr的去除率达到86%,而在高负荷和高盐度环境下容易诱发污泥膨胀.     

SBR法处理模拟淀粉废水的工艺条件研究

采用序批式活性污泥法(SBR)处理模拟淀粉废水,研究缺氧时间、曝气时间、温度、进水负荷对处理效果的影响.结果表明,SBR法在室温下就能高效地处理淀粉废水.对于淀粉浓度≤1.0g·L-1、CODcr≤1115mg·L-1的废水,单用完全曝气SBR法就能得到很好的去除效果;随着浓度增大,则需要设置缺氧段,以促进淀粉被水解酸化成小分子有机酸,但缺氧段的设置对CODcr的去除不明显,曝气反应对CODcr的去除起主导作用.缺氧段的长短应由废水性质来决定.用SBR法处理淀粉废水具有较好抗负荷冲击能力和系统稳定性,在进水淀粉浓度高达6.0g·L-1、CODcr达6690mg·L-1时,淀粉去除率为97.3%,CODcr去除率为94.0%,经过1个多月的运行,废水中淀粉去除率和CODcr去除率均保持稳定.     

采用SBR工艺处理煤矿生活污水的优越性

以山西高平前和煤业有限公司生活水处理为例,详细介绍了SBR工艺处理煤矿生活污水的优势。     

SBR 法处理焦化废水的有机物降解动力学

对SBR法有机物降解动力学进行了分析和研究,表明焦化废水有机物降解过程符合一级反应动力学关系,并可利用该关系式求出不可降解有机物的量。     

包埋固定化间歇式生物工艺处理生活污水

将包埋固定化技术应用到间歇式生物处理工艺中，形成包埋固定化SBR反应器（间歇式反应器），通过与普通活性污泥法SBR反应器处理生活污水效果的对比试验，研究了该工艺实际应用的优越性。试验结果表明，前者达到最大COD去除率的反应时间比后者缩短了2h，抗进水COD冲击负荷能力提高约50％，稳定运行时对LAS的去除效果高出约30％，并有很强的抗LAS毒害的能力。     

间歇式活性污泥法处理谷氨酸生产废水的研究

研究了间歇式活性污泥法(缩写SBR)处理谷氨酸生产废水的操作运行条件.实验结果表明:对进水COD为1500-2000 mg/L的废水曝气5-8 h处理后出水COD<100 mg/L,去除率为93%-95%,污泥负荷为0.64-0.7 kgCOD/kgMLSS且运行比较稳定.此工艺对COD浓度值变化有一定抵抗能力,在试验范围内,SO42-含量在1000-6000 mg/L对COD去除率的影响较小,考虑到试验误差,可以认为基本不参与反应,对生物系统无影响.SBR工艺对谷氨酸生产废水的COD降解服从一级反应.     

SBR法生物后处理喹吖啶酮颜料中间体废水实验研究

采用SBR法处理喹吖啶酮颜料中间体废水,考察了SBR法处理喹吖啶酮颜料中间体废水的效果、曝气时间、pH值和进水COD值等条件对处理效果的影响。结果表明曝气时间6h、进水pH值为7.0~8.5、进水COD值为1000~2 000mg/L时,COD去除率达到71.3%~77.2%。     

SBR工艺用于制药废水处理的探讨

论述了采用SBR(序批式活性污泥法 )工艺 ,进行单一处理工艺及强化处理工艺处理制药废水的试验研究 .试验结果表明 :①曝气时间对SBR工艺系统最终的处理效果有很大影响 ;②设置缺氧段 ,尤其是缺氧与好氧交替重复设计 ,可明显提高SBR工艺的处理效果 ;③反应池中投加PAC(粉末活性炭 )的SBR强化处理工艺 ,可明显提高系统的去除效果 ,而投加PAM(聚丙烯酰胺 )、氯化铁 (FeCl3 ·6H2 O)对处理效果没有明显改善 .     

SBR工艺处理腈纶混合废水试验研究

本文研究了SBR法处理腈纶混合废水工艺条件,考察了腈纶混合废水先经超声波处理,再经SBR处理的效果。试验结果表明:COD去除率为73.3%,BOD去除率为46.4%。采用超声波对腈纶混合废水作预处理,可有效降低腈纶混合废水的COD,NH+4-N,增加腈纶混合废水的可生化性。再经间歇式活性污泥法(SBR)处理后,各项水质指标均符合GB8978-88《污水综合排放标准》中的一级标准。