协庄煤矿制冷节能技术研究与应用

协庄煤矿充分利用现有的矿井水资源和自备电厂的低品位热能，通过研究利用水源热泵和溴化锂制冷节能技术，为矿区工业广场公及生活区40986．29m^2的建筑面积提供夏季制冷．较好实现了矿井水的能量梯级利用和电厂低品位热能的高效利用，提高了矿区能源的综合利用效率。该技术在协庄煤矿应用后，取得了较好的经济效益和社会效益。     

吸收式热泵技术回收循环冷却水余热的应用研究

电厂的循环冷却水中含有大量低温余热,吸收式热泵技术可以回收部分冷却水低温余热用于加热凝结水。以某600MW抽凝机组为例,设计四种热泵应用方案,通过建模编程计算各方案的热泵性能参数,对比分析节能效果。研究表明:选用7抽抽汽驱动热泵加热8#低加段凝结水可使机组效率提高15.1%,发电煤耗降低0.51gce/k Wh,节能效果较好。     

浅谈大中型火电厂锅炉连续排污余热利用方案

电厂锅炉常规排污把连排扩容器疏水当作废水排放掉,浪费了连排疏水携带的大量热能,以某工程设计为例,探讨了连排疏水余热回收利用的一种技术方案,进一步落实国家节能、减排的政策。     

利用热泵回收变换过程余热的方法

本发明提出了一种合理利用变换生产过程中余热的工艺方法,适用于变换气生产的节能设计改造,目的是减少向外界输出的变换气生产过程余热,采用热泵技术将变换气所含低品位余热转换成变换反应所需的较高品位的热能,减少由外界输入这部分能量。方法是采用升温型化学类热泵,将变换气的低品位热能引入热泵,再利用热泵多次加热所需的热水,使变换过程余热得到有效的利     

以电厂循环水为热源利用热泵技术供热的研究

利用热泵技术使火力发电厂循环水热量得到充分利用,相当于在不增加电厂容量、不增加当地排放的情况下,扩大了热源的供热能力,提高了电厂的综合能源利用效率,同时还可以降低冷却水的蒸发量,节省宝贵水资源,并减少向环境排放的热量和水汽,具有非常显著的经济、社会与环境效益。     

以电厂循环水为热源利用热泵技术供热的研究

利用热泵技术使火力发电厂循环水热量得到充分利用,相当于在不增加电厂容量、不增加当地排放的情况下,扩大了热源的供热能力,提高了电厂的综合能源利用效率,同时还可以降低冷却水的蒸发量,节省宝贵水资源,并减少向环境排放的热量和水汽,具有非常显著的经济、社会与环境效益.     

基于㶲分析的水源热泵利用低品味余热的试验分析

水源热泵通过消耗小部分的高品位能源实现低品位热能转换为高品位热能,是一种主要回收低品位余热的节能技术。基于?分析的方法,利用水源热泵回收低品位余热试验系统研究水源侧的进水温度及用户侧的出水温度对水源热泵性能及其?效率的影响。试验结果表明:热泵性能系数随着水源侧进水温度的增加而提高,?效率不断增大,提供给系统的能量越多,节能效果越明显;而热泵性能系数随着用户侧出水温度的增加而降低,?效率增大趋势愈来愈不明显。     

城市污水处理厂沼气机热泵的应用

分析了城市污水处理厂余热能回收利用的可行性及应用方式,研究了以污水处理过程中产出的沼气驱动沼气机热泵的节能与环保作用,并做系统构建与经济性的计算．结果表明：与燃煤锅炉、燃气锅炉以及电动热泵相比,以污水厂产出沼气为燃料,输入功率为500kW的沼气机热泵,按年运行300d计,可分别节约标准煤450t、天然气27．7万m^3以及用电量68．2万kW·h,一年半即可收回沼气机热泵的先期投入费．因此,城市污水处理厂利用产出沼气驱动热泵以回收污水中余热能,是一种资源有效利用的节能方式,具有显著的经济效益与环保效益．     

热能"搬运"技术与产品不断升温

近年来,一种特殊的取暖设备越来越多地出现在高楼大厦和别墅群里,这就是热泵——一种高科技的热能“搬运”技术与设备。热泵的工作原理与制冷机实际上是相同的,两者的不同之处在于使用目的:制冷机利用吸收热量而使对象变冷,达到制冷的目的;而热泵则利用排放热量向对象供热。热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的节能装置。顾名思义,热泵也就像泵那样,可以把不能直接利用的低位热源(如空气,土壤,水中所含的热能,太阳能,工业废热等)“搬运”转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能(如煤,燃气,油,电等)的目的。热泵虽然消耗了一定的高位能,但它所供给的热量却是所消耗的高位能和吸取的低位能之和,故采用热泵装置可以节约高位能。目前气源热泵、地源热泵、水源热泵在国内的应用日益广泛,热泵技术产品的产业化和市场化进程正在不断升温,本文逐一介绍以飨广大读者和投资者。     

新风比对改进型地下水源热泵制热特性的影响

针对增大新风比会引起空调系统能耗增加的问题,设置了新风预热器的地下水源热泵空调系统,以实现地下水热能梯级利用。在建立热力学数学模型的基础上,分析新风比对新型和传统地下水源热泵机组所承担热负荷、制热性能因数和能耗的影响。研究结果表明:与传统地下水源热泵机组相比,新型地下水源热泵机组节能效果明显。当新风比从10%增加至50%时,新型地下水源热泵机组节省能耗从17.4%上升至32.2%。该新型地下水源热泵空调系统适合作为人员密度高的大型公共建筑中央空调系统。     

海产养殖中余热回收热泵系统热力循环优化方法

采用Ebsilon软件构建了海产养殖余热回收和热泵供热系统的热力循环模型,通过仿真计算分析了一个典型的海产养殖热泵系统工程案例的系统缺陷。经过优化,系统能效提高一倍左右,以青岛地区冬季室内一个海参育苗池为例,日节电可达2 000 k W·h,节能潜力巨大,经济效益显著。研究表明,利用热泵回收海产养殖排水余热,最关键的是要遵循"温度对口,梯级利用"的科学用能原则。     

高温矿井热害治理与废热利用综合技术研究

本文以安徽朱集西矿为研究对象,研究高温矿井热害治理与废热利用综合技术,该技术综合热泵技术和井下制冷降温技术,在进行矿井热害治理的同时,充分回收高温矿井废热,将高位热害变成煤矿供热资源,既降低了井下降温负荷和运行成本,又将能量回收利用替代锅炉热源,节能、减排。     

塑料换热器在污水源热泵系统中的应用分析

污水源热泵是高效的环保节能系统.污水水质的特殊性使得在回收污水热能时换热设备的选择以及水质对换热设备的腐蚀和结垢都成为其推广的障碍.根据现有的污水源热泵系统换热装置存在的问题,结合塑料换热装置的特点,提出采用塑料换热器代替金属换热器.通过对塑料换热器在腐蚀、结垢、价格等方面与金属热换器的比较,发现其具有明显优势.对塑料换热器阻力、强度、传热性能的分析,证明塑料换热器在污水源热泵中应用是可行的.     

热泵机组的实际节能效果

吸收式热泵技术已开始在电厂得到实际应用,这种技术具有经济性、可靠性、污染少等诸多优点。大同煤矿集团大唐热电有限公司利用热泵机组进行乏汽回收,该工程采用了全新的设计理念,提高了热泵系统回收热量的能力,大幅度降低了机组供热期的煤耗。对该工程的设计和实际试运情况进行讨论,对节能效果进行计算、比较、分析,肯定了热泵机组节能效果的同时,也提出了一些设计中存在的不足之处,为热泵机组进一步合理设计及应用提供了依据。     

基于生态工程理论的北方电厂温排水余热综合利用

 基于国内温排水余热利用形式单一、总体利用效率不高的现状,对中国核电站温排水余热的综合利用进行了初步研究.阐述了生态工程及生态设计的概念、相关原理及温排水余热综合利用工程与生态设计的结合点,得出温排水余热利用生态设计的最终成果形式是一种以利用温排水余热为主要目的的静脉产业类生态(工业)园,同时也是以核电厂及“优选利用途径”为核心的行业类生态(工业)园的结论.结合生态工程理论及生态设计的理念,根据中国北方某典型电厂的厂址环境特征及其所在区域的环境条件、环境规划和工业企业现状及发展规划,初步选定相应的“优选利用途径”为“海水淡化(RO(反渗透膜)法)”,在此基础上,完成了典型厂址余热综合利用方案的生态设计及方案评价.     

石家庄缔景城污水源热泵工程应用

污水源热泵是采用城市污水或污水厂二级出水作为直接或间接冷热源的水源热泵型空调装置,以实现建筑物的冬季供暖,夏季空调．该文结合石家庄缔景城污水源热泵项目介绍了污水源热泵的技术原理、污水热能提取的关键技术问题及其系统工艺流程,其中着重介绍了污水取、排水方案、污水的前置处理技术和污水换热技术;结合本实例工程,给出了系统各环路的设计计算参数及其设备选型;并指出该系统具有较好的经济节能性、环保性和社会效益．     

小型工业汽轮机在化工企业余热利用中的应用

在小型化工企业的生产过程中产生大量余热，如果这些余热能够得到充分利用，对节能工作是一个重要贡献．对于有蒸汽需求的某化工企业，采用背压式汽轮发电机组代替原来的减温、减压设备，年节电720万度：对于无蒸汽需求的化工企业，采用小型凝汽式汽轮发电机组，利用原本直接排放的余热发电，运行结果表明．该项工程有着良好的经济效益．     

环境因素作用下的丙烯热泵精馏的经济分析

从考虑技术能量系统的环境因素的角度 ,采用I.Dincer等人的环境费用计价方法 ,提出了一种新的考虑环境因素作用的产品成本模型。通过丙烯常规精馏工艺与热泵精馏工艺的比较研究发现 ,丙烯精馏的热泵流程具有明显的节能、环保和经济效益。研究表明 ,在过程的技术评价中 ,新的产品成本模型能够更为显著地表征节能和环保技术措施的先进性 ,同时研究也证明了新模型的有效性。     

环境因素作用下的丙烯热泵精馏的(火用)经济分析

从考虑技术能量系统的环境因素的角度,采用I. Dincer等人的环境费用计价方法,提出了一种新的考虑环境因素作用的产品成本模型.通过丙烯常规精馏工艺与热泵精馏工艺的比较研究发现,丙烯精馏的热泵流程具有明显的节能、环保和经济效益.研究表明,在过程的技术评价中,新的产品成本模型能够更为显著地表征节能和环保技术措施的先进性,同时研究也证明了新模型的有效性.