锅炉压力容器安全阀定值校验原理探究

本文目前通用的安全阀定值校验技术入手,根据美国DRESSER安全阀厂商提供的校验系数和安全阀定值计算公式,结合安全阀校验装置的工作原理分析,对校验装置中液压缸活塞横截面积和安全阀阀芯的有效截面积之间的关系进行推算、验证,最终得出校验系数安全阀的校验提供了理论依据。     

康索里德1700安全阀常见故障的原因分析

对德莱赛康索里德1700系列中的1749WB安全阀的整体分析,主要是对阀门各个关键部件的材料以及作用进行分析。由于安全阀的工作环境是高温高压,决定了其材料必须要求耐高温高压,有时还需要耐腐蚀。安全阀的密封面采用硬密封,所以要求阀芯和台阶密封面的加工精度要求较高。安全阀在实际运行中会发生许多的故障,这里着重分析安全阀泄露事故中比较严重的安全阀频跳问题。     

弹簧式安全阀的维护与检定

弹簧安全阀具有结构轻便紧凑，灵敏度较高，安装位置不受限制且对振动敏感性差等优点，普遍地应用在中、低压锅炉和压力容器上．作为安全泄压装置。本文论述了弹簧式安全阀的运行故障及原因、安全阀的检修及维护、安全阀的调整及检定。     

高压二氧化碳节流排放堵塞实验

采用透明玻璃管构造了匹配各种运行情况下安全阀内流道的结构,观测了阀前CO2状态对固体CO2形成和堵塞位置的影响;采用针阀代替安全阀,实验研究了安全阀进口干度、阀开度对安全阀及下游管路中流动堵塞的影响.实验表明:排放蒸气和排放液体同样容易发生堵塞和冻结现象,只是前者在阀内,而后者在阀后管道中;阀开度小时堵塞在阀内,开度大时堵塞在阀后管道中.为了保证安全阀的正常有效运行,建议安全阀出口的管路直径不宜太大,而且应避免向上排放和截面的多次突变.当排放CO2蒸气时应安装消除静电的设施.     

CO2通过安全阀排放流动分析

基于压降经验关联式,对CO2通过安全阀排放流动进行理论研究,分析安全阀的工况和管道结构参数对固体CO2形成的影响.结果表明:当安全阀进出口管径与孔径比为1.1～2.0,安全阀阀杆总上升高度与孔径比为0.1～0.4,下游管径与孔径比为4,下游管长与孔径比为1000时,固体CO2会在安全阀内形成;当安全阀开度大于70%且进出口管径与孔径比小于1.4,或安全阀上游进口压力高于12 MPa时,固体CO2会在下游管路中形成.     

操作安全阀应注意哪些方面

要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好,必须在锅炉、压力容器的运行过程中加强对它的维护和检查：要经常保持安全阀的清洁,防止阀体弹簧等被油垢脏物堵塞或被腐蚀,防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞;经常检查铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动,防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动;     

安全阀延期校验中风险评价技术的应用

近年来，我国石油工业得到了规模性发展，在石油工业发展过程中，安全阀作为一种有效的安全措施，安全阀的应用为我国石油工业的发展提供了技术保障。该文就安全阀延期校验中风险评价技术的应用进行了相关的分析。     

安全阀升力系数试验研究和数值模拟

通过建立安全阀升力系数的测量装置,研究了安全阀开启高度对升力系数的影响。基于安全阀压力释放原理,构建安全阀数值模拟的三维CFD模型,计算了安全阀内部的压力场和速度场分布。计算与实验结果相比较表明,所建立的CFD模型可对安全阀排放过程进行定量分析,并可系统研究安全阀主要结构参数对安全阀升力系数的影响,优化安全阀的设计。     

高灵敏度高压安全阀的设计

为保证安全阀在高压系统下的工作可靠性,以其在高灵敏度42 MPa空气压缩机中的设计为例.主要阐述了安全阀的结构和性能参数的设计方法,分析设计安全阀时容易出现的问题和解决办法.通过实验证明了安全阀工作的可靠性.     

安全阀使用过程中的有关问题分析和探讨

根据安全阀在定期检验和设备系统运行时遇到的现象,分析企业在使用安全阀过程中容易出现和忽略的问题,并针对问题提出相应的处理方法和必须采取的措施。