国家蒸汽冷凝水回收技术研究推广中心

为了加速赛闭式蒸汽冷凝水回收技术及高温冷凝水回收装置的研究开发和尽快在企业中推广使用，提高我国蒸汽冷凝水回收利用水平，使企业的节能工作上一个新台阶，国家科委1995年批准以辽宁省能源研究所为技术依托单位，成立“国家蒸汽冷凝水回收技术研究推广中心”。中心的任务和目标是继续研究和完善蒸汽冷凝水回收技术，生产蒸汽节能设备，在全国范围内继续推广“密闭式蒸汽冷凝水回收技术”、“高温冷凝水回收装置”及其它蒸汽节能设备。逐步将中心建成全国性的蒸汽冷凝水回收技术、热力合网代化设计及蒸汽节能设备的研究、生产和开发综合…     

解析蒸汽冷凝水的回收利用

介绍了天辰化工有限公司始终将节能环保放在首位,通过不断的技术改造将解析蒸汽冷凝水回收利用,解决了解析蒸汽冷凝水不能回收利用的难题,减少废水排放节约成本获得可观的经济效益。     

某生物制药厂蒸汽冷凝水节能改造与效益分析

某生物制药厂区内由燃气锅炉产生的蒸汽作为热源进行供暖.蒸汽在经过换热器换热后产生的高温冷凝水直接就地进行排放,造成了水资源、热资源的大量浪费,增加了日常运行成本.本文通过对厂区内供热量、冷凝水量分析并提出了一种利用高温冷凝水混合供暖并回收利用的节能改造方案,并进行了经济效益分析.结果表明:通过对高温冷凝水的回收与利用,减少燃气锅炉的天然气消耗和CO2排放,降低13. 2%的运行费用,达到了节能减排的目的.该项改造具有非常良好的经济、环境效益.     

精细化工行业高盐、高浓度有机废水资源化处理集成技术

 针对高盐、高浓度有机废水处理过程，通过多类技术比选，推荐金属萃取法作为实现金属的回收与资源化再利用的技术、树脂吸附法作为有机物回收与资源化再利用的技术、高级氧化法作为实现有机物降解的技术、机械蒸汽再压缩（MVR）作为盐分回收与分离的技术，进而集成一套以“金属萃取法-树脂吸附法-高级氧化法-机械蒸汽再压缩”为主体工艺的高盐、高浓度有机废水资源化处理集成技术。     

浓缩炉蒸汽凝结水的回收利用

生产工序使用蒸汽后，蒸汽对物料进行加热，产生大量的蒸汽凝结水，将其回收至锅炉软水箱作为锅炉软化水，从而充分利用其热量。     

高含盐废水热力法处理技术的综述与优选

随着国家工业不断发展，工业废水排放量逐步提高。其中高盐废水成分复杂、腐蚀性强、易结垢，同时还要考虑无机盐回收等问题，处理难度大。对比介绍了目前高盐废水主要处理技术，重点分析对比了包括多效蒸发法、机械蒸汽再压缩法和多级闪蒸法的3种热力法处理技术，得出耦合生物法、膜法或热力法等多种处理技术能够增加处理高盐废水的彻底性与效率的结论。考虑到蒸发法处理废水会加剧碳排放，从碳中和角度考虑，讨论了引入可再生能源和蒸发冷却节能技术耦合热力法处理废水的可行性，并对系统智能化控制做出展望。     

综合废水回收利用现状分析及对策

主要阐述了华亭发电有限责任公司综合废水回收利用现状及其水系统运行的情况,提出了综合废水回收处理对策及处理达标后系统优化使用的技术方案,为公司节能降耗,彻底实现"零"排放提供了科学依据。     

导热油蒸氨工艺的应用

<正>焦化厂炼焦产生的氨水含有氨、酚、硫化物、氰化物、吡啶和焦油等有毒有害物质,如不能有效回收或去除,对于后续废水的生化处理影响较大,影响废水的合格排放。蒸氨就是利用蒸馏原理将剩余氨水中的氨蒸出。传统的蒸氨工艺是利用蒸汽为热源,直接进入蒸氨塔进行蒸氨,不仅消耗大量蒸汽,蒸汽冷凝水也进入蒸氨废水中,增加了废水处理的负荷及成本。重庆市重钢股份有限公司新区焦化厂一期工程4×60孔焦炉于2010年投入试运行,与之配套的氨水处理采用了导热油炉加热导热油间接进行蒸氨的工艺,设计处理氨水量为80m3/h。采用导热油蒸氨工     

负压蒸馏技术在焦化厂的应用

该文简要介绍了负压蒸馏技术在焦化厂蒸氨、蒸苯、焦油蒸馏的应用情况.负压蒸氨技术利用循环氨水加热而不利用高温蒸汽,减少了蒸氨废水的产生量;负压蒸苯技术利用循环油加热而不利用高温蒸汽,减少了粗苯分离废水的产生量,提高了粗苯的收率;焦油负压蒸馏技术降低了蒸馏塔塔顶的馏出温度,提高了萘的收率.总之负压蒸馏技术的应用节能减排,因而得出负压蒸馏技术是未来焦化厂技改和新建项目主要发展方向.     

高温蒸汽凝结水回收和处理的应用研究

介绍了正和集团高温蒸汽凝结水处理装置的运行情况,通过介绍蒸汽凝结水处理的原理,高温蒸汽凝结水回收系统和凝结水精处理系统,使蒸汽凝结水回收状况得到很大改善,由凝结水运行检测和效益核算得到,处理后的凝结水达到中压锅炉给水水质标准,并取得了较好的节能节水效果和显著的经济效益。