膨润土的改性研究新进展

对膨润土的提纯、活化、阳离子交换改型、有机膨润土和柱撑蒙脱石的制备等方面研究的新进展进行了较为详细的阐述；同时，对纳米蒙脱石／聚合物复合材料及膨润土催化剂的研究进展也作了较为详细的介绍。     

膨润土的外观颜色与其蒙脱石含量间的关系

本文就膨润土的外观颜色与其蒙脱石含量间的关系进行了探讨,分析了膨润土矿蒙脱石含量与其他基本性能间的相关性,研究结果表明,浅黄绿色膨润土矿的蒙脱石含量最高,灰白色次之,粉红色最低,其值分别在70.5%-78%、63%-68%和51%-58%之间。为膨润土的开发利用提供了可鉴依据。     

膨润土矿物选矿提纯方法研究

膨润土是我国的一种优势资源,其主要矿物成分为层状结构的蒙脱石,但天然膨润土中蒙脱石的含量不高,一些低质的膨润土蒙脱石含量仅在50%左右,杂质含量较高,必须经过提纯才能用于开发高端产品。膨润土提纯方法及效果一直是行业急需的技术,但不同的膨润土性能及伴生的杂质不同,提纯方法不同,针对膨润土提纯方法的现状,通过综述回顾膨润土提纯的研究进展,为膨润土提纯在实际生产中应用提供指导。     

四川龙泉山地区膨润土特征

通过对四川龙泉山地区主要膨润土矿床的膨润土进行物相及物理化学性能测试与分析,总结了该地区膨润土资源特征:膨润土矿床产出于中生代地层中,膨润土化学成分中Na2O含量较高,接近于钠基膨润土,但CaO含量偏高;经X射线衍射分析、差热分析,表明膨润土中的蒙脱石为钙蒙脱石;通过阳离子交换容量及可交换阳离子数目的测试,其主要可交换阳离子为Ca2 和Na ,再结合其具有相对较高的胶质价和较小的膨胀容、弱碱性等特征的综合判断,龙泉山地区膨润土属钙钠基膨润土,且其蒙脱石含量达70%以上,高于国内主要膨润土矿的蒙脱石平均含量,表明该区膨润土质量较好,但仍难以直接利用.然而,由于该区膨润土性质的特殊性和其工业类型的过渡性,决定了对其进行深加工而提高利用价值的条件相对较好.     

柱撑蒙脱石的制取及吸附性能研究

膨润土价格比较低廉,且改性的膨润土能有效治理有机废水污染,因此成为较理想的环境污染控制材料.通过对膨润土的主要成分——蒙脱石进行改进,在蒙脱石层间嵌入无机聚合阳离子(聚合羟基铝),制备出柱撑蒙脱石.利用柱撑后的蒙脱石对甲基橙废水进行吸附脱色实验,结果表明其吸附性能明显改善,并对原土与改良土脱色性能进行比较、分析,研究结果表明,柱撑蒙脱石对甲基橙的最大吸附效率(184.21%)远大于原土对甲基橙的吸附率(57.69%).     

刍议膨润土吸蓝量试验方法的改进

膨润土是1898年美国地质学者Knight在美国佐治亚州怀俄明发现的一种类似肥皂状以蒙脱石为主要成分的天然优质黏土,主要杂质矿物是石英、长石、高岭土、云母、沸石等。蒙脱石是一种含水的层状铝硅酸盐矿物,层间阳离子可与水溶液中呈一价的阳离子进行交换。根据蒙脱石层间阳离子的不同,主要分为钠基膨润土和钙基膨润土两大类及镁基和氢基膨润土。亚甲基蓝是一种极性分子,它在水溶液中产     

絮凝法提纯钙基膨润土的研究

用无机、有机絮凝剂和自制醋酸甲壳素溶液，分别对膨润土浆液进行絮凝提纯，结果表明：自制醋酸甲壳素溶液对膨润土的提纯效果比无机、有机絮凝剂好，提纯后的膨润土白度达到78.6%，蒙脱石含量达90.1%。     

改性膨润土制备技术

改性膨润土制备技术膨润土是一种非金属矿物，主要矿物成分是层状铝硅酸盐蒙脱石，改性膨润土是采用天然膨润土经改性制成的一种亲油性的膨润土复合物，是新开发的一种精细化工原料．该产品是省科委下达的重点攻关课题，已通过省级鉴定，认为该产品性能优良，有些指标优于...     

铝锆柱撑蒙脱石处理Cr(Ⅵ)废水的应用研究

比较了膨润土原土及铝锆柱撑蒙脱石处理Cr(Ⅵ )废水的性能 ,探讨了蒙脱石用量、Cr(Ⅵ )废水浓度、pH值等因素对膨润土吸附Cr(Ⅵ )实验的影响 .结果表明 :铝锆柱撑蒙脱石对Cr(Ⅵ )的吸附效果比原土有较大提高 ;Cr(Ⅵ )废水的pH值、膨润土用量对Cr(Ⅵ )吸附效率影响较大 .当pH =2 ,柱撑膨润土用量为 6g·L- 1 ,对浓度为 5 0mg·L- 1 Cr(Ⅵ )吸附率几乎达 10 0 % .铝锆柱撑蒙脱石应用于化工厂的铬渣浸出液中Cr(Ⅵ )的吸附效果显著 .铝锆柱撑蒙脱石对Cr(Ⅵ )的吸附包括表面物理吸附与层间离子化学吸附 .     

神木煤田二种膨润土的研究及其找矿前景

采自陕西神木煤田的二种膨润土样品,用化学分析、盖热分析、x射线衍射分析、透射电子显微镜等方法,进行了系统的测试。结果表明:作为煤层间的膨润土层为钙质膨润土,含方英石。作为煤层内夹矸的膨润土为钙钠质膨润土。二者含高岭石都相当多。还发现蒙脱石和高岭石之间通过蒙脱石一埃洛石混层矿物而互相转化。此外,通过对此膨润土的性质、分布、物质来源、大地构造等因素的分析,指出了陕北寻找合乎工业要求的膨润土矿床的前景。     

有机黏结剂强化铁精矿的成球性能

通过造球试验、红外光谱分析、动电位测定、接触角测量和黏度测定研究了有机黏结剂提高磁铁矿精矿球团强度的效果及作用机理.结果表明,以瓜尔胶(Guar)为黏结剂时湿球强度最大,羧甲基纤维素(CMC)次之,羧甲基淀粉(CMS)最小;干球强度则与黏结剂用量成显著正相关.红外分析表明,CMS和CMC主要通过羧基和羟基吸附在铁精矿表面,Guar主要通过羟基吸附在铁精矿表面.CMS和CMC使铁精矿表面电负性增强,Guar使其电负性减弱;三种有机黏结剂吸附在磁铁矿精矿表面,皆使其表面接触角减小,亲水性增强.黏结剂浓度相同时,溶液黏度越大,湿球强度越大.     

含硼铁精矿用于巴润精矿氧化球团生产的实验研究

在实验室条件下,研究了含硼铁精矿对巴润精矿氧化球团制备工艺及冶金性能的影响.研究表明:球团原料中外配5.0%的含硼铁精矿,可将混合料中的巴润精矿配比(质量分数)提高到40%,制备的氧化球团满足高炉冶炼要求;含硼铁精矿可增加巴润精矿氧化球团的抗压强度和降低还原膨胀率,并可降低球团的焙烧温度;当含硼铁精矿配加量(质量分数)从0增加到7.5%时,球团抗压强度从2 630 N·个-1上升到3 709 N·个-1,还原膨胀率从25.69%降低到15.53%;外配质量分数为7.5%的含硼铁精矿时,球团的焙烧温度可从1 200℃降低至1 150℃,巴润精矿氧化球团满足高炉生产要求.     

技术创新投资的一个特性及其对策

分析了技术创新投资的特性——投资的不可分性,通过建立模型比较了存在和不存在资本集中机制2种情况下的技术进步和经济增长速度的不同,得出结论：由于技术创新投资的不可分性,不存在资本在厂商间集中的经济中会存在资金闲置、资源浪费;如果资本可以在厂商之间集中,这种资金置和资源浪费会大大减少,从而提高技术进步和经济增长的速度。     

基于气基直接还原-熔分的硼铁矿高效利用新工艺

实验室条件下,以含硼铁精矿为原料制备氧化球团,对含硼铁精矿气基竖炉直接还原-电炉熔分新工艺进行了研究.结果表明,含硼铁精矿是良好的造球原料,1 200℃下焙烧20 min后,成品球团抗压强度可达2 500 N以上,满足气基竖炉直接还原工艺要求.在H2与CO体积比大于2/5且温度在850~1 000℃条件下,含硼铁精矿氧化球团还原率达到95%的时间为15~60 min,还原膨胀率不高于15%.在高温下电热熔化DRI后硼和铁可以高效分离,硼、铁收得率均可达到98%以上,富硼渣中B2O3的质量分数在21%以上,活性可达89%左右,是"一步法"生产硼酸的优良原料.含硼铁精矿气基竖炉直接还原电炉熔分新工艺可以实现硼铁高效分离和清洁利用.     

表面活性剂吐温80对钴精矿生物浸出的作用

研究矿物为赞比亚某钴精矿,浸矿菌种为ZY101.该菌种经长期驯化耐钴性良好,在含钴30g·L^-1的环境中正常生长.在浸出过程中,通过测量矿浆的pH值、电位值、亚铁离子浓度、菌浓度以及钴的浸出率来考察吐温80对浸出效果的影响.实验结果表明:在浸出过程中,添加表面活性剂吐温80可以加快浸出速率,提高钴的浸出率,其最佳用量为0.01%(体积分数),此时,钴的浸出率达到93.25%.与未加吐温80的浸出体系相比,钴的浸出率提高了62%.在赞比亚钴精矿生物浸出过程中,添加吐温80催化效果良好.     

水厂铁矿铁精矿品位整体动态优化

以提高从矿山至高炉炼铁厂的综合效益为目标,开发了用于优化铁精矿品位的专用软件,用模糊综合评判法确定优化的铁精矿品位.当铁精矿品位、成本和生铁价格改变时,可用该软件评估采矿、选矿、烧结、球团、炼铁的总效益和生铁产量.在建立选矿、烧结、球团、炼铁数学模型的基础上,用该软件进行了水厂铁矿精矿品位的优化,得出水厂铁矿优化的精矿品位是TFe 67.92%.     

硼铁矿应用于高铬型钒钛矿烧结优化的实验研究

实验室条件下,研究了硼铁矿对高铬型钒钛矿烧结工艺及冶金性能的影响.研究表明:随着硼铁矿质量配比的升高,垂直烧结速度、成品率、转鼓指数、烧结杯利用系数、综合指标及低温还原粉化性能均呈先升高后降低的趋势,在硼铁矿质量配比为5.0%时,以上各指数均达到最高值,分别为28.84 mm·min-1,86.02%,61.2%,1.919 t·(m2·h)-1,363及90.76%,均优于未配加硼铁矿时的烧结矿性能.因此,烧结矿性能得以优化,可以为高炉冶炼提供更为优质的高铬型钒钛烧结矿.     

微细粒混合磁选精矿分级—分散浮选试验研究

针对东鞍山混合磁选精矿进行了预先分级—强化分散浮选试验研究，同时结合沉降试验、动电位测试、浊度测试等分析了分选效果改善的原因.在最优条件下分级—分散浮选闭路试验可获得精矿铁品位66.24%、铁回收率79.47%的浮选指标，与单一分散浮选的闭路试验相比，精矿铁回收率提高了4.47%.沉降试验和浊度测试表明，分散剂柠檬酸及粒度组成均会影响赤铁矿-石英混合矿的分散特性，柠檬酸主要吸附在赤铁矿表面从而增大矿粒间的静电斥力，优化粒度组成实现窄级别浮选则会进一步减弱矿粒间的非选择性团聚(罩盖)，为后续浮选分离创造有利条件，这也与DLVO理论及团聚动力学的分析结果基本一致.     

国外某高云母难处理氧化铜矿选矿工艺研究

针对国外某高云母氧化铜矿开展选矿工艺研究.经工艺矿物学研究得知,以白云母为主的脉石矿物,与目的矿物在选矿时发生竞争吸附,在中矿中反复循环,致使铜精矿产出困难,闭路难以实现金属量的平衡等情况,在选矿工艺流程试验基础上,确定采用预先脱除云母-云母精矿磁选-氧化铜浮选的工艺流程.通过镜下检测发现,预先脱除的云母精矿中含有部分被褐铁矿包裹的微细粒黄铜矿,所以采用强磁法处理云母精矿,获得了磁选精矿含Cu(质量分数,下同)10.55%,Cu回收率0.99%,浮选铜精矿含Cu 20.14%,Cu回收率为84.76%的较好的选别指标,对同类矿床回收有价金属有一定的参考价值.     

利用硫酸渣生产铁精矿的研究

通过对硫酸渣的物质组成和矿物特性的研究，提出了一种联合工艺处理硫酸渣，可获得合格的炼铁原料．试验结果表明，硫酸渣铁含量51．56％，含硫1.36％的情况下，采用酸浸洗、磁选、水力旋流器分级工艺流程，可获得轶含量60．66％，含硫0．2％左右的铁精矿，金属回收率为43．6％．