顺磁氧分析仪在韶钢焦化厂的应用

顺磁氧分析仪对焦化厂回收系统电捕焦油器后焦炉煤气中含氧量进行在线检测，并通过DCS控制系统设置含氧量的上限值对电捕焦油器实行联锁停机，确保了电捕焦油器连续安全运行以及后续工艺的正常生产。     

碳素焙烧炉烟气净化系统改造

在电捕法治理焙烧炉烟气设备系统中,采用较短焙烧曲线的新焙烧工艺下,焙烧炉烟气中不再是大量的沥青焦油,而是填充料细粉、飞灰碳、焦油粉尘混合物。粉尘及含大量粉尘的焦油混合物粘性大,粘结在电捕器内很难清理,电捕器内还经常发生自燃着火现象。复合式电捕器实现了既可在发生火灾险情时及时灭火,又可在运行时对电捕器内部进行清洗,避免了电晕闭塞的发生,有效提高了收尘效率。     

浅谈除焦油效率的提高方法

电捕焦油器后煤气中焦油含量高对后续生产危害很大。通过对电捕焦油器工作原理、条件的研究分析,可以提高电捕焦油器除焦油效率,从而降低煤气中焦油含量。     

电捕焦油器运行可靠性因素初探

文章从电捕焦油器结构特征出发，结合实际，提出了影响电捕焦可靠运行的因素和改进方法。     

电捕焦油器绝缘箱密封材料的改进

电捕焦油器绝缘箱对密封材料的要求很高,不允许有泄漏的情况发生,通过改进绝缘材料的材质使其达到安全生产的要求。     

紫外／可见光纤光谱在线过程分析系统

项目采用全光谱分析、光纤传输和化学计量学算法等技术，发明了多层递减孔径直孔过滤技术、高温电捕焦油探头技术、入出气流共轴线射流技术、全固化原位抽取热湿法连续监测技术、     

碳素厂废气集中处理的技术应用

本文阐述了碳素厂各车间废气现有处理情况，对各车间排放废气进行分析做出以下改造，煅烧车间增加余热锅炉降低废气温度，碳素焙烧车间废气通过现有环保治理设施处理后，废气再经过新增电捕焦油器处理，石墨化车间废气用集气罩收集经过布袋除尘器，三个车间的废气汇总，通过新增引风机将汇总后的烟气送至本公司自备电厂电锅炉进行焚烧处理，技术改进后实现了碳素厂有组织废气零排放。     

北钢锻造厂掺混燃气在台车炉上的应用

东北特钢集团北满特钢2010年前使用的是单一富氧发生炉煤气,煤气经过竖管洗涤、电捕除尘两级净化,煤气中的焦油及杂质30毫克/标立米以下。完全满足专业设计的高速烧嘴、亚高速烧嘴、平焰烧嘴和蓄热烧嘴的燃烧使用要求,所以使用效果比较好。2010年2月份北钢生产的高炉煤气正式并入全厂燃气管网掺混使用,掺混比例大致为冷发生炉煤气20%,高炉煤气70%,天然气10%。     

电厂化学水处理中膜技术的应用

热力系统中水的品质是影响电厂设备安全经济运行的重要因素.没有经过净化处理的水含有多种杂质,进入水汽循环系统会使热力设备产生结垢、腐蚀、积盐等,严重影响热力设备的安全运行,并降低运行经济性,增加检修工作量和运行费用.反渗透(RO)技术已在我国许多电厂获得广泛应用,而电除盐(ED1)技术是一种新的膜分离技术,它们同是膜技术,但工作机理不同.本文内容介绍了反渗透+电除盐在电厂水处理中的应用,解决了传统离子交换处理工艺产生酸碱废液的问题.     

高流场中微细粉尘荷电凝并粗化对电捕集效率的影响

 目前电除尘器存在微小颗粒粉尘捕集效率低、本体体积庞大和能耗高等问题。本文基于烟道中粒子动量高,放电通道中离子输运特性较好的特点,将离子源、荷电凝并装置设置于电除尘器前烟道中。实验结果表明,离子浓度随电场强度加大而增加;在高离子动量情况下,烟道中的离子浓度可达到1.97×109/cm3,比现有电除尘器的离子浓度高出2~3个数量级;矩形电晕极优于圆形电晕极,而芒刺电晕极起晕电压低,耗能少,产生离子浓度高且稳定,因此以芒刺电晕极为最佳;中位径为0.2?滋m的硅粉、中位径为6?滋m的滑石粉和两种粉体的混合粉等微细颗粒荷电凝并后被粗化为电除尘器有效捕集的颗粒,电捕集效率显著提高。本实验可在不增加电除尘器室数、不改变原有运行方式和运行参数条件下,有效解决现有电除尘器预荷电离子浓度过低问题,增大其捕集效率。     

燃重质焦油蓄热式玻璃池窑测量控制系统

国内不少工厂采用重质焦油作燃料,但因重质焦油粘度大、杂质多、水分高,给焦油输送和雾化燃烧带来很多问题,油枪经常结焦堵塞,换油抢频繁,窑炉温度波动大,能耗高,并且熔窑的温度、压力、换向等均靠人工操作调节,工人劳动强度很大.浙江大学材料系和湖州玻璃厂共同研制成功的“燃重质焦油蓄热式玻璃池窑测量控制系统”,有效地解决了焦油的前处理中存在的一些问题,实现了焦油计量、窑炉温度、换向操作、加料、液面等自控.该成果于1993年12月13日在湖州通过技术鉴定.     

水泥行业电收尘改袋收尘的运用

在水泥生产过程中,很多工序都需要采用电收尘器,但是由于生产需要、操作失误、维护不善以及高温冲击,很多电收尘器的效果并不理想,难以满足环保要求,在此背景下,通过袋式收尘器技术对电收尘器进行改造,已经成为水泥行业的必然选择。本文主要针对水泥行业电收尘改袋收尘的运用进行分析和阐述,希望给予我国相关行业以参考和借鉴。     

深圳前湾燃机电厂蒸汽的净化处理

本文主要对前湾电厂锅炉运行中汽水品质的监测，分析蒸汽杂质的来源，并结合现场实际情况制定相应处理方案，从而提高蒸汽品质，确保机组设备的安全经济运行。     

液环式真空泵在常减压抽真空系统的应用

炼油厂常减压装置减压抽真空系统一直采用蒸汽喷射泵抽.这种形式的抽真空系统除装置规模受到局限外,还存在蒸汽质量要求高、供汽稳定困难,蒸汽消耗量大、操作费用高等缺点.本文以兰州石化炼油厂新建5.5Mt/a常减压蒸馏装置采用液环式真空泵来代替最后一级蒸汽喷射泵为例,介绍了液环式真空泵在常减压抽真空系统中的具体应用,分析了兰州石化炼油厂新建5.5Mt/a常减压蒸馏装置采用液环式真空泵的公用工程消耗量和经济效益.结果表明:在常减压抽真空系统中蒸汽喷射抽空器和液环式真空泵的组合使用,具有设计合理、运行平稳、节能降耗和效益良好的效果.     

试论煤气净化系统的改造

介绍了太化焦化厂对原煤气净化系统进行改造的情况,具体论述了对原系统的冷鼓系统、电捕焦油系统、脱硫系统、洗氨和蒸氨系统、洗苯和脱苯系统等进行的改造。     

汞阳极氧化的电化学

粗汞含有众多杂质金属，杂质多数以ＨｇｘＭｙ，ＨｇＭ化合物、合金状态溶于汞中，从而影响其在电解过程中的分离效果，利用杂质与汞形成的合金的化学特点和易氧化的特性，在特殊的电解条件下，杂质汞合金阳极氧化固态氧化物微粒与汞分离。实践表明汞阳极氧化法具有效果好、节省能源、减少废液对环境的污染等优点。以其代替汞阳极电解法，作为高纯汞、超纯汞制备过程中的前级提纯方法，能获得更好的效果与效益。     

上吸式固定床气化炉处理生活垃圾时二噁英的形成与迁移

分析了上吸式固定床气化炉处理生活垃圾过程产物中二噁英的分布特征,系统研究了垃圾气化过程中二噁英的形成和迁移机制.结果表明:气化炉出口烟气经湿法洗涤和电捕焦油器净化后,其中的二噁英含量为0.48 ng I-TEQ/Nm3,洗涤水和焦油中的二噁英含量较高,分别为8259.50 ng I-TEQ/L和5941.84ng I-TEQ/kg;垃圾气化过程中二噁英的总排放因子为165.86μg I-TEQ/t-垃圾,其中96.06%通过炉渣排放,3.58%存在于焦油中,仅0.35%随烟气排放,因此炉渣是二噁英的主要排放源,这与生活垃圾焚烧过程中二噁英的排放不同.二噁英的同系物分布特征表明,炉渣、洗涤水、焦油、烟气中的二噁英主要在气化炉内合成,而不是在烟气净化过程中.运用上吸式固定床气化炉处理生活垃圾过程中,控制炉内二噁英的产生是减少二噁英类物质排放的关键.     

DCS技术在电厂锅炉排污中的应用

锅炉运行中，要求有良好的汽水品质，必须进行定时和不定时的排放汽包沉积的杂质，以提高炉水品质，防止结垢，利于锅炉的安全运行。我厂的锅炉炉水定期排污采用人工定期手动排污。即存在工作量大，排污时不能及时监视汽包水位等问题，又存在阀门漏泄人员易被烫伤的危险。所以，改进锅炉排污的可靠性和安全性势在必行。DCS为分散控制系统的英文缩写，它是计算机技术和自动化技术发展的结果，作为技术进步的体现，国内的电厂应用DCS已越来越广泛。它具有控制效果好、可靠性高、系统维护量小、易于组态等特点。在伊春市林都热电厂DCS改造项目中，将锅炉定期排污程控纳入DCS控制系统（以下简称定排程控）。     

套管式直流蒸汽发生器建模与仿真

本文首先建立了套管式直流蒸汽发生器的数学动态仿真模型。然后在此基础上,采用计算软件MATLAB和C++的混合编程对直流蒸汽发生器在启动过程中运行特性进行了仿真研究。仿真结果与套管式直流蒸汽发生器的实际运行特性能够较好符合,从而验证了本文的仿真方法是有效的。     

蒸汽压缩机润滑油乳化及解决方案

近年来,MVR机械蒸汽再压缩蒸发技术被广泛应用于化工、医药、冶金、食品、海水淡化等节能环保领域,蒸汽压缩机是此项技术的核心设备。蒸汽压缩机在投产运行过程中,常出现润滑油乳化现象,导致用户频繁更换润滑油,增加运行成本。该文介绍了润滑油乳化产生的原因及危害,谈讨了如何防止蒸汽压缩机润滑油乳化的措施和乳化油再生的方法。