基于网络技术的先进制造模式——网络化制造

文章从网络化制造生产模式对制造业革新意义入手,分析了网络化制造的技术涵义与体系结构,介绍了实现网络化制造的关键技术。     

适用于网络化制造的制造资源模型标注语言的研究

1）分析了现代制造的生存环境，网络化制造和制造资源应用的现状，提出了结合网络化制造的先进技术，制定统一的制造资源模型和制造资源标注语言，实现集成产品开发。解决企业TQCS难题。     

先进制造模式——分散网络化制造的研究进展

对先进制造模式——分散网络化制造模式的产生背景、基本功能、目标和预期效益进行了总结,综述了分散网络化制造模式的国内外研究进展,指出了分散网络化制造对于中国机械制造业的重大意义.     

基于ASP的珠三角中小企业网络化制造模式研究

针对珠三角中小企业信息化所面临的问题,对珠三角中小企业网络化制造模式进行了探讨．简单介绍了网络化制造与应用服务提供商（ASP）的概念,在对珠三角中小企业的特点进行分析的基础上,提出了一个基于ASP的珠三角中小企业网络化制造模式;并对模式中ASP平台的体系结构以及系统平台的设计原则进行了详细阐述．     

基于供应链的网络化制造体系结构

网络化制造与供应链的结合可以使网络化制造加盟企业间的设计资源、智力资源、制造资源等核心能力更有效地集成。文中在对网络化制造和供应链的特征进行比较分析的基础上，提出了基于供应链的网络化制造模式，它将供应链与网络化制造进行有机结合与集成，达到了两者优势互补的效果，使得网络化制造的实现更加方便、快捷和有效。并在此基础上提出了一种基于供应链的网络化制造系统体系结构和运作模式。最后，以基于供应链的陶瓷网络化制造为例进行了应用研究，通过陶瓷行业的异地合作伙伴组成供应链动态联盟进行陶瓷产品网络化制造，完成了从需求信息获取到产品投放市场。     

面向网络化制造的DNC系统

为了提高系统对数控设备的利用率，通过研究网络制造模式下DNC系统的结构及其运行模式.提出了一种基于以太网的面向串行通信机床的DNC系统（Power DNC）。系统以ZWORLD公司生产的BL2010单板机为DNC系统控制器，确定了DNC系统通信结构的构建方案，并对系统实现的关键（服务层和代理层）进行了深入的研究，为只具有串行通信接口的数控设备的联网提供了一条有效的途径。实践证明，具有重要的意义。     

网络化制造模式下的分布式ERP系统研究

从过程集成角度提出了面向网络化制造的ERP系统的组成原理和具有开放性、动态性及分布式群组规划特征的系统总体结构,确定了系统符合动态联盟企业分布、自治、协同特点的控制模式,包括分散系统控制模式和驱动式过程控制模式.在此基础上,进一步给出了系统的逻辑体系结构,对其中涉及的过程集成建模方法、过程性能分析方法、构件技术、工作流技术等关键技术进行了论述.最后以一个运行实例说明了原型系统的有效性.     

ASP／ADO技术访问SQL Server2000数据库的方法

文章介绍了ASP访问SQL Server数据库的原理，分析了利用ASP的组件ADO技术访问SQL Server2000数据库的方法，并给出了一个应用实例。     

客户／服务器结构的网络数据库

本文对网络环境下数据库体系结构的发展发展做了简单的回顾，对当前流和客户．服务器结构进行了探讨。     

面向网络化制造的资源数据交换研究

随着网络化制造技术的发展和资源研究的深入,资源数据交换问题显得更加突出。从资源数据交换的角度出发,探讨了网络化制造环境下的资源数据交换的三种标准,在此基础上,提出了在异构环境下资源数据交换的实现方式。     

基于网络的计算机集成制造系统的构成及发展

本文结合我国国情,通过分析网络基础上的计算机集成制造系统(CIMS)的体系结构,论述了基于网络的CIMS的现状、发展及前景展望,希望为我国制造业的发展做一探究.     

基于B/S模式的WEB数据库技术研究

章分析了基于Ｗｅｂ的网络数据库应用技术,论述了网络数据库数据存取的各种模式,在Ｉｎｔｅｒｎｅｔ／Ｉｎｔｒａｎｅｔ实施中,提出了一种基于ＷＥＢ的Ｂｒｏｗｓｅｒ／Ｓｅｒｖｅｒ模式结构。     

一种基于MAS的分布式控制系统模型

提出了一种基于多 Agent的分布式计算机控制系统的模型 ,分析了该模型逻辑结构和工作原理 ,并通过实例介绍了一种软硬件 Agent的系统开发方法 ,用于分析和设计该系统中的控制单元。利用多 Agent系统的特点 ,将系统划分为若干职能 Agent,各 Agent之间采用黑板方式通信 ,使得控制系统具有良好的开放性与可重构性。该模型在分布式铁路信号计算机控制系统的设计和实施中得到了成功应用     

基于ASP的网络化制造系统实施模式

为了解决网络化制造系统的实施难题,在对信息技术外包和应用服务提供商进行分析比较的基础上,提出了基于应用服务提供商(app lication serv ice prov ider,A SP)的网络化制造系统实施模式。给出了网络化制造系统的A SP关系图,详细介绍了关系图中独立软件供应商、硬件服务提供商、网络化制造课题组、政府部门、绍兴轻纺科技中心以及各个企业用户之间的具体关系;然后给出了一个A SP服务的用户访问控制模型,以及一个根据用户类别、用户规模、服务类型、使用服务次数、占用资源数量等因素来确定的A SP费用模型;最后结合绍兴轻纺区域网络化制造系统对该模式的应用进行了说明。这个基于A SP的网络化制造系统实施模式可以很好地指导系统的实施,并能很好地拓展以应用于其他典型经济区域。     

一类非线性网络化控制系统的滑模变结构控制

基于滑模控制系统滑动模态不变性和T-S模糊模型能有效解决菲线性系统建模的优点,研究了一类具有时延和丢包的非线性网络化控制系统的滑模变结构控制问题.采用滑模控制理论设计控制器,证明了在控制器作用下系统能在有限时间内到达滑模面并一直保持在滑模面上,并根据Lyapunov理论和线性矩阵不等式(LMI)方法推证出了系统状态全局稳定的充分条件.最后以一个仿真算例验证了本文方法的可行性和有效性.     

数控系统轨迹段光滑转接控制算法

为了解决数控机床加工复杂轮廓时机床进给系统反复启停引起的加工效率低、加工质量差等问题,提出轨迹光滑转接插补控制算法。文中首先描述算法的求解过程,并对其进行了误差分析,然后建立机床伺服系统的数学模型,通过分析轨迹转接过程中伺服系统的动态响应特性,证明了控制算法的有效性。应用该算法进行实验,轨迹加工效率提高14.1%,轨迹误差小于3μm。结果表明,该算法在保证轨迹精度的前提下,通过轨迹段之间的光滑转接,实现多段轨迹的连续加工,提高了加工质量和加工效率。     

数控系统轨迹段光滑转接控制算法

为了解决数控机床加工复杂轮廓时机床进给系统反复启停引起的加工效率低、加工质量差等问题,提出轨迹光滑转接插补控制算法。文中首先描述了算法的求解过程,并对其进行了误差分析,然后建立机床伺服系统的数学模型,通过分析轨迹转接过程中伺服系统的动态响应特性,证明了控制算法的有效性。应用该算法进行实验,轨迹加工效率提高14.1%,轨迹误差小于3μm。结果表明该算法在保证轨迹精度的前提下,通过轨迹段之间的光滑转接,实现多段轨迹的连续加工,提高了加工质量和加工效率。     

《数控技术》虚拟实验教学系统的研究

从《数控技术》实验教学的需要和网上虚拟实验教学的优势出发,介绍了国内外虚拟实验系统的发展状况,说明了为什么要建立虚拟实验系统。针对虚拟实验教学系统应具备的功能,阐述了“数控技术”虚拟实验教学系统的构成。