综合加权评分法优化麦糟不溶性膳食纤维分离工艺

优化化学法制备麦糟不溶性膳食纤维的碱溶工艺条件.通过单因素和正交试验,考察NaOH浓度、碱溶温度和碱溶时间对不溶性膳食纤维得率和不溶性膳食纤维中杂质含量的影响,分析因素的主次顺序和显著性,优化工艺条件.结果表明,在NaOH浓度0.375 moL/L,碱溶温度60℃,碱溶时间70 min条件下,制备得到麦糟不溶性膳食纤维的质量较高,验证试验不溶性膳食纤维得率为35.36%,不溶性膳食纤维中蛋白质质量分数为4.96%,综合评分为75.48,与正交试验结果75.57相差0.12%,结果可行.     

铜藻膳食纤维提取条件的研究

以铜藻为原料,采用化学与酶解结合的方法,经酶解、碱提取、沉淀、漂白、活化、烘干等工艺处理提取膳食纤维,研究了酶解、碱提取、漂白工艺条件对铜藻膳食纤维提取的影响,用正交设计法筛选出铜藻膳食纤维提取的最优工艺条件。由正交试验结果分析可知,酶解工艺的最优条件为:纤维素酶用量90U/g、木瓜蛋白酶用量5000U/g、酶解时间1.5h;碱提取工艺的最优条件为:20倍的200g/LNa2CO3溶液、处理时间2h、处理温度85℃;漂白工艺的最优条件为:3倍的0.3%Na-ClO溶液、pH7、漂白时间40min。结果表明:在该工艺条件下提取的铜藻膳食纤维的产率为35.4%,颜色较白,总膳食纤维干基含量为78.6%,膨胀力为85.8mL/g,持水力为4220.0%,蛋白质含量0.45%,总灰分含量为18.3%。该方法所提取的铜藻膳食纤维的产率较高。     

超微粉碎辅助提取玉米皮水溶性膳食纤维的研究

以玉米皮为原料,利用超微粉碎与酶解技术提取玉米皮水溶性膳食纤维,并通过单因素实验和正交试验确最佳制备工艺条件。结果表明,玉米皮超微粉粒径为38～45μm,酶解温度55℃,酶解时间为2.5 h,酶添加量为0.8%,料液比为1∶23(g/mL)时,玉米皮水溶性膳食纤维得率最高,为13.69%。     

豆渣中膳食纤维的提取及其在面包制作中的应用

以豆渣为原料,采用碱处理和酶解处理相结合的方法,研究酶浓度、碱浓度、反应温度和处理时间对膳食纤维提取率的影响,在单因素实验的基础上进行正交优化.结果表明:1∶30料液比加碱3%于75℃处理70min,再用0.40%的胰蛋白酶37℃下作用135min,漂洗至中性烘干,提取率可达30.95%.将提取出的膳食纤维按4%的比例制作高纤维面包,既能减少环境污染,又能开发出新的功能食品.     

紫萁干可溶性膳食纤维提取工艺优化

利用响应面法对紫萁干可溶性膳食纤维的提取工艺进行优化。通过单因素实验,选取料液质量浓度、提取温度、超声时间、超声功率作为响应因子,SDF的得率为响应值,根据Central-Composite实验设计原则,采用响应面优化分析法,依据回归分析,探讨各响应因子的显著性及其交互作用对于响应值的影响。结果表明,紫萁干SDF最佳提取工艺条件为NaOH质量浓度0.02g/mL、碱解时间90min、料液质量浓度1.0g/23mL、提取温度54℃、超声时间25min、超声功率380W,该条件下SDF的得率可达38.39%。     

红平菇子实体水不溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用酸碱结合法、复合酶法和酶碱结合法从红平菇子实体中提取红平菇水不溶性膳食纤维,在最佳工艺条件下,其纤维产率分别为33.25、31.56、34.18%。三种方法各有自身特点。虽然操作步骤较为繁琐,酶碱结合法提取红平菇膳食纤维具有产率高、纯度高,且溶胀度、持水力最佳,成本适中的优点,是最优的工艺,即酶料液比为1:9、酶浓度为7%,酶解时间为4h,碱料液比1:4。     

对生物-化学法分离豆渣中大豆膳食纤维工艺的研究

分离大豆膳食纤维需要经过:豆渣经2‰NaHCO3浸提、过滤、脱色、凝析等过程 初步分离出水溶性膳食纤维,得率为5.8% 其中,选用H2O2为脱色剂,通过0.4‰,50℃,3h,就能达到预期的效果;碱处理后的非溶性纤维持水力、溶胀性显著改善 再用纤维素酶酶解滤渣,水溶性纤维的总得率可增加到20.1%,而且可达到软化纤维的目的 该工艺成本低廉、操作简便、适合实际生产     

鼠尾藻膳食纤维提取工艺研究

以鼠尾藻为原料,采用酶与化学结合的方法提取膳食纤维,通过酶用量、酶解时间、酶解温度、氢氧化钠浓度、氢氧化钠提取温度、氢氧化钠用量、氢氧化钠提取时间7个单因素试验和2个正交试验,研究确立了提取鼠尾藻膳食纤维的最佳工艺条件。结果表明：提取膳食纤维的最佳工艺条件为在40℃条件下用30：1的蛋白酶与纤维素酶酶解2 h,再用20倍1.5%NaOH溶液在55℃提取1 h,膳食纤维的产率可达15%左右,颜色为米黄色。     

石参膳食纤维制备工艺优化研究

为研究膳食纤维制备工艺及物化特性,以独尾草(Eremurus chinensis Beib.)肉质根加工品(石参)为研究材料,通过单因素试验和响应面分析,确立了酸碱法制备石参膳食纤维的工艺条件。其优化后的基本工艺参数为原料颗粒直径0.3 mm,碱液浓度0.58 mol/L,碱液料液比1∶10,碱液浸提时间88.93 min,碱液浸提温度58.56℃,酸液浓度10%,酸液料液比1∶10,酸液浸提时间60 min和酸液浸提温度61.44℃;此条件下的理论得率为15.65%。     

陕北马铃薯渣中膳食纤维的提取

采用酶碱法提取陕北马铃薯渣中的膳食纤维,并用正交试验法对淀粉酶添加量、淀粉酶作用时间和氢氧化钠溶液浓度3个影响提取率的因素进行了优化研究,同时还测定了提取所得膳食纤维的持水力及膨胀力。结果表明,酶碱法提取陕北马铃薯渣中膳食纤维的最佳工艺条件为α-淀粉酶添加量为0.032g(0.8%,以马铃薯渣为基准)、α-淀粉酶作用时间为90min、氢氧化钠溶液浓度为1.5%,膳食纤维的最高提取率为58.23%,持水力为454,膨胀力为5.50mL/g,感官性状较差。     

忍冬藤可溶性膳食纤维提取及性能分析

探讨纤维素酶法提取忍冬藤中水溶性纤维素的最佳工艺并对其性能进行分析。在单因素试验基础上,采用正交试验对提取工艺进行优化得到最佳工艺条件组合为p H=4.8,温度45℃,料液比1:12(g/m L),纤维素酶体积分数1.2%,提取时间6 h,浸提3次。在此条件下,水溶性膳食纤维的提取率为3.57%,所提取的水溶性纤维素持水力为6.1 g/g,膨胀力为5.3 m L/g,持油力为4.53 g/g,阳离子交换能力为0.58 mmol/g,DPPH自由基最大清除率为80.13%,具有较好的理化性能。研究认为,纤维素酶解法可用于提取忍冬藤中的水溶性膳食纤维。     

挤压加工对豆渣中可溶性膳食纤维和豆渣物性的影响

以豆渣粉为原料,通过优化挤压加工条件,提高豆渣中可溶性膳食纤维(SDF)的含量并改善豆渣物性.通过单因素实验,豆渣挤压的最佳工艺条件为:温度160,℃,物料水分25%,转速100,r/min.优化挤压条件后,豆渣中可溶性膳食纤维含量与原始豆渣相比从2.6%增加至30.1%.豆渣粉挤压前后的物性实验表明:挤压豆渣在水溶性、膨胀性和乳化性方面与原始豆渣粉相比分别提高10.4%、15.6%和130%.豆渣粉的差示扫描量热(DSC)分析结果表明:挤压豆渣粉在200,℃以下结构稳定;扫描电子显微镜(SEM)观察挤压豆渣结构,可以看出其纤维结构有明显的热降解现象.     

花生苗膳食纤维提取工艺研究

以花生苗为原料,通过正交实验法,确定花生苗中水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为：pH=6、温度60℃、提取液用量15mL／g、时间20min．此条件下水溶性膳食纤维提取率为4．97％．同时用化学法、酶法、酶法-9化学法结合法分别提取花生苗水不溶性膳食纤维,通过对3种方法得到的水不溶性膳食纤维进行分析比较,酶法-9化学法结合法得到的水不溶性膳食纤维的持水力和膨胀力分别2．624g·g^-1和1．425mL·g^-1.     

两种脱脂米糖膳食纤维的制备和性能研究

以酶法和化学法相结合制备出脱脂米糠不溶性膳食纤维和脱脂米糠半纤维素Ｂ两种膳食纤维,结果得到的制备品理化性能良好,溶胀力和持水力都较理想,膳食纤维含量分别达到７２．３１％和９３．５７％。     

香菇膳食纤维中Ca~(2+)在胃肠酸度下的溶出特性

研究了香菇膳食纤维中钙在胃酸和肠道酸度下的溶出特性, 发现采用冷中性洗涤剂法从香菇柄中制取的香菇膳食纤维, 在胃酸条件下随ｐＨ值的降低溶出的钙增多, 最低值为０．０５１ ｍ ｇ／ｇ、最高值为０．０９２ ｍ ｇ／ｇ; 在肠道酸度下则随ｐＨ值的降低溶出的钙减少, 最低值为０．０８２ ｍ ｇ／ｇ、最高值为０．１５５ ｍ ｇ／ｇ, 钙在肠道酸度下的溶出显然受钠离子的影响． 钙在两条件下的溶出均在１５ｍ ｉｎ 内达到平衡．     

柑橘囊衣膳食纤维的改性研究

采用双螺杆挤压活化技术,研究了柑橘囊衣膳食纤维挤压改性工艺条件。通过单因素和正交试验,最终确定了最佳挤压加工工艺条件为:挤压温度170℃、物料含水量10%、挤压压力4.5MPa。在最佳挤压工艺条件下,经挤压改性后膳食纤维持水力由1.18g/g增加到了1.99g/g;膨胀力从1.99mL/g增加到4.88mL/g。     

番茄皮渣组成与利用价值研究

番茄皮渣是生产番茄酱（汁）后的废弃物,主要由种子和果皮组成。作者分析了种子和果皮的主要成分,矿质元素含量,蛋白质氨基酸组成、测定结果表明,种子含脂肪２４．５５％,可用以开发番茄籽油;脱脂种籽蛋白质含量达到３７．５７％,富含谷氨酸、天门冬氨酸、赖氨酸等。番茄皮渣富含钙、镁、磷、钾、钠等矿质元素。番茄种籽是开发高钙。高赖氨酸蛋白质的理想原料,对各类食物具有双重强化作用;番茄果皮的膳食纤维含量６９．７９％,是开发高钙型膳食纤维的潜在原料．     

海带膳食纤维不同提取方法的研究

以海带为原料,分别采用化学法、酶与化学结合法提取膳食纤维,就影响膳食纤维含量的各因素进行了正交试验,研究确立了提取海带膳食纤维的最佳工艺条件.结果表明,酶与化学结合法提取膳食纤维的产率较高,可达24.7%,颜色为近白色,膳食纤维干基含量达74.5%,可作为功能性食品的膳食纤维添加源.     

花生麸中膳食纤维含量的测定

采用Prosky法测定了花生麸中膳食纤维的含量，测定结果显示花生麸中水溶性膳食纤维含量为9．26％，水不溶性膳食纤维含量为39．58％。