超临界CO2流体萃取法和水蒸汽蒸馏法提取山柰挥发油化学成分的研究

采用超临界CO2流体萃取法(SFE)与水蒸气蒸馏法(SD)从山柰中提取挥发油. 用气相色谱 质谱联用技术对化学成分进行分析，用归一化法测定其相对百分含量. 超临界CO2流体萃取法提取的挥发油共鉴定了39种成分，占挥发油总成分的86％以上；水蒸气蒸馏法提取的挥发油共鉴定了51种成分，占挥发油总成分的89％以上. 研究表明超临界CO2流体萃取法提取的挥发油能更真实、全面地反映药材中的化学成分.     

姜味草水蒸汽蒸馏和超临界CO2提取物的化学成分研究

采用水蒸汽蒸馏法和超临界CO2萃取法从黔西南产野生姜味草中提取挥发油,并利用气相色谱-质谱联用技术对其化学成分进行分析.结果水蒸汽蒸馏法出油率0.18%,超临界CO2萃取法出油率1.05%.从水蒸汽蒸馏法提取物中分出22个色谱峰,确认了其中的13种主要成分,占挥发油总量的88.831%;从超临界CO2萃取法提取物中分出28个色谱峰,确认了其中的19种主要成分,占挥发油总量的95.229%;两者有8个共有成分:芳樟醇、橙花醛、香叶醇、香叶醛、乙酸香叶酯、石竹烯、(1R,4R,6R,10S)-4,12,12-三甲基-9-亚甲基-5-氧杂三环[8.2.0.0 (4,6)]十二烷、石竹烯氧化物.水蒸汽蒸馏法和超临界CO2萃取法所得挥发油的化学组分及其含量差异较大.     

索氏提取法提取青蒿挥发油的研究

青蒿挥发油具有抗菌、解热、止咳、平喘等药理作用，是青蒿的活性成分，一般采用蒸馏法、二氧化碳超临界流体提取法、溶剂提取法和压榨法提取。本实验选取索氏提取法提取青蒿挥发油，以乙醚为溶剂，结果表明在料液比为1∶7.8，蒸馏时间为3 h时，青蒿挥发油得率最高，为提取青蒿挥发油的最佳优化条件。     

三种提取藏红花废弃物挥发油方法比较

采用水蒸汽蒸馏法、超声辅助浸提法和索氏提取法三种方式提取藏红花花瓣及雄蕊中的挥发油,用GC-MS分离鉴定成分并测定各成分的相对含量.结果显示共鉴定出化合物49种,水蒸汽蒸馏法、超声辅助浸提法和索氏提取法分别分离鉴定出43、27、21种组分,且共有6种相同成分.挥发油的主要成分为棕榈酸、亚油酸、亚麻酸.水蒸汽蒸馏法提取组分中含有如芳樟醇、优葛缕酮、柏木脑等独有成分,且藏红花醛含量可达40.31%,索氏提取法挥发油提取率最高,为6.04%.DPPH自由基清除实验表明,水蒸汽提取挥发油在280μg/mL时清除率效果表现最佳为44.17%.还原力测定实验及总抗氧化能力实验中,索氏提取物表现出的抗氧化能力最强.     

水蒸汽蒸馏和超临界CO2萃取对蒙药文冠木挥发油萃取的比较

本文主要研究了蒙药文冠木的挥发油提取工艺。比较了水蒸汽蒸馏（SDE）和超临界CO2萃取技术（SFE-CO2）对文冠木挥发油的提取率,并用气相色谱-质谱联用（GC-MS）法分析了两种提取物中的挥发油化学成分。结果表明,两种方法中超临界CO2萃取法萃取文冠木挥发油的效果较好。     

藏红花废弃物挥发油提取分离方法及抗氧化活性的初步研究

采用水蒸汽蒸馏法、超声辅助浸提法和索氏提取法三种方式提取藏红花废弃物(花瓣及雄蕊)中的挥发油,用GC-MS分离鉴定成分并测定各成分的相对含量。结果显示水蒸汽蒸馏法、超声辅助浸提法和索氏提取法分别分离鉴定出43、27、21种组分,共有化合物49种,其中主要成分为棕榈酸、亚油酸、亚麻酸等。３种提取方法所得挥发油有6种相同成分。水蒸汽蒸馏法提取组分中含有如芳樟醇、优葛缕酮、柏木脑等独有成分,且藏红花醛含量可达40.31%,索氏提取法挥发油提取率最高,为6.04%。DPPH实验表明,水蒸汽提取物在280 μg/ml时清除率效果表现最佳为44.17%。还原力测定实验及总抗氧化能力实验中,索氏提取物表现出的抗氧化能力最强。     

超临界CO2萃取法与水蒸气蒸馏法提取广东海风藤挥发油成分的比较

分别采用超临界CO2萃取法和水蒸气蒸馏法对广东海风藤挥发油进行提取,用GC-MS法进行成分分析.超临界CO2萃取法提取物鉴定出25个成分,水蒸气蒸馏法提取物鉴定出31个成分,两者共有成分达21个.共有成分含量占超临界CO2萃取法提取物总量的81.48%,占水蒸气蒸馏法提取物总量的90.35%.     

超临界CO2萃取薰衣草挥发油的工艺研究

为建立超临界CO2萃取薰衣草挥发油的最佳工艺条件。以挥发油萃取率为指标，选取萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间作为影响因素，通过正交试验法L9（3^4）确定了超临界萃取薰衣草挥发油的最佳提取工艺条件。最佳工艺为CO2流量25L／h，萃取温度45℃，萃取压力22MPa，萃取时间1h，挥发油提取率为4．497％。水蒸气蒸馏法提取4h，挥发油提取率为1．32％。因此可知，超临界萃取薰衣草挥发油的收率高，萃取时间短。     

超临界二氧化碳萃取鄂西烤烟挥发油的研究

采用正交实验法对超临界CO2萃取鄂西烤烟挥发油的条件进行了研究.考察了萃取温度、压力、CO2流量等因素对鄂西烤烟挥发油提取率的影响.得到了超临界CO2萃取鄂西烤烟挥发油的最佳实验条件:萃取压力15MPa、温度40℃、CO2流量45kg·h-1和时间80min,得率为2 86%.水蒸汽蒸馏提取率为0 96%.超临界CO2萃取的收率高,萃取时间短.     

超临界CO2流体萃取法和水蒸气蒸馏法提取青木香挥发油化学成分的研究

用气相色谱-质谱联用技术对青木香挥发油化学成分进行鉴定，用归一化法测定其相对含量．超临界CO2萃取法提取的挥发油共鉴定出42种成分，占挥发油总成分的82％以上；水蒸气蒸馏法提取挥发油共鉴定出47种成分，占挥发油总成分的87％以上．     

气相色谱法测定紫苏挥发油中紫苏醛的含量

本文采用水蒸气蒸馏法提取了万州产地紫苏叶的挥发油，并采取程序升温的气相色谱法对其紫苏挥发油中紫苏醛进行了分析，方法简单、快速、分离效果好．而且利用归一法计算出其紫苏醛的含量为18．34％．实验证明紫苏挥发油的主要成分为紫苏醛，为紫苏的开发利用提供了参考依据．     

紫穗槐槐角精油的超临界CO2萃取及其成分分析

以萃取压力、萃取温度、分离温度与萃取时间为参数，对紫穗槐精油超临界CO₂萃取的最佳工艺条件进行了分析，并用气相色谱-质谱联用技术（GC-MS）对精油成分进行了鉴定.结果表明：萃取温度40 ℃、萃取压力25 MPa、分离温度38 ℃、萃取时间1.5 h为最佳工艺条件；精油含26种成分，占总萃取物含量的89.96%，主要包括α-蒎烯，月桂烯,α-雪松烯,β-桉叶油醇,反式-石竹烯,β-荜澄茄油烯等.     

珠光香青挥发性化学成分研究

采用分析型超临界CO2流体萃取技术（SFE－CO2）与传统水蒸气蒸馏法（SD）,提取中药珠光香青挥发油,并通过气相色谱。质量谱联用技术测定了提取物的化学成分,从中分别鉴定出44和53个化合物,主要包括百里酚、谷巢醇、豆巢醇、木栓酮等成分。     

超临界CO2萃取技术在中药有效成分提取中的应用新进展

介绍了超临界CO2萃取技术(SFE-CO2)提取中药有效成分的优越性及影响萃取效果的因素,综述了10多年来该技术在中药挥发油、生物碱、黄酮、醌类、皂苷等有效成分提取中的应用,并展望了SFE-CO2技术的应用前景.     

决明子挥发油成分的提取和品质研究

采用索式提取法和超临界CO2萃取法提取决明子中的挥发油,同时对超临界C02萃取法的萃取压力、温度、反应时间进行单因数试验研究,并采用正交试验确定最佳工艺条件为萃取压力：250bar,温度：50℃,时间：120min。应用GC-MS测定、分析并比较两种方法提取决明子挥发油的化学成分,超临界CO2萃取法得到更多挥发油成分,测得有效成分主要有（Z,Z）-9,12-十八碳二烯酸（25．11％）、油酸（24．66％）、正十六酸（13．88％）等。     

超临界CO_2萃取米糠油的试验研究

米糠经预处理后，用超临界ＣＯ２萃取米糠油，使所得油脂中的酸价降低，得率提高。采用不同的压力分段萃取，同时添加夹带剂，能有效地去除大部分游离脂肪酸。     

超声强化超临界CO2萃取复方丁香肉桂挥发油的研究

采用正交实验确定了超声强化超临界CO2萃取（USCE）复方丁香肉桂挥发油的最优工艺参数,借助由微分质量衡算和Fick第一定律推导出的模型,建立了其萃取的具体动力学模型方程,并通过分析有和无超声强化的具体动力学模型方程研究了超声对超临界CO2萃取（SCE）的强化效果及运用GC-MS分析和GC定量分析对比了复方丁香肉桂合提分提的情况.结果表明:最优工艺参数为:萃取压力25 MPa,萃取时间4.0 h,CO2流量3.0 L•h-1,超声功率密度60 W•L-1,此时挥发油得率为11.60%; E=13.39×(1-e-0.4706×t)和E=13.10×(1-e-0.3921×t)分别为超声强化超临界CO2萃取和超临界CO2萃取复方丁香肉桂挥发油的具体动力学模型方程;超声能够对超临界CO2萃取起到强化作用;合提时挥发油得率高于分提时的得率,萃取了的丁香酚与以肉桂醛为代表的单味药肉桂综合作用的结果是使其自身在超临界CO2流体的溶解度增强,同理,对肉桂醛也一样,这是复方实际值大于单方加和值的一个最主要原因;同时,合提时丁香和肉桂的某些成分之间发生了相互作用,导致更多的复方丁香肉桂中其它成分向超临界CO2流体中传递,例如: 2,4,6-Trimethoxyacetophenone和α-Cadinol等这些都是在分提时没有发现的,这是复方实际值大于单方加和值的一个次要原因.所有这些都可以使复方实际值大于单方加和值.合提时β-石竹烯和乙酰丁香酚的质量含量是降低的,但从全局看不占主导作用.复方实际值大于单方加和值是上述原因综合作用的结果.     

浅谈现代中药有效成分提取分离技术的研究进展

对中药有效成分的提取技术的发展进行了概述,分述了膜分离技术、酶法提取技术、微波萃取技术、超临界流体萃取、半仿生提取技术、动态逆流提取技术等技术在中药有效成分提取分离中的最新应用情况并简述其存在的问题与发展前景。传统的和现代的提取分离方法各有优劣,采用合适的提取分离方法,不仅可以提高提取效率,还可以增加某种化学成分的相对量,为后续处理带来方便,根据大量实验表明现代技术使得中药有效成分的提取更高效和简便。     

萃取新技术在食品工业中的应用

作为新的萃取技术，超临界流体萃取、微波萃取、双水相萃取具有许多优点．介绍了这几种萃取技术的机理，综述了其在食品工业中的应用，讨论了它们的工业化应用前景及存在的问题，以期加速其在食品工业中的应用．     

正交试验优选枳实挥发油提取工艺

采用水蒸气蒸馏法,以挥发油得率为指标,以药材粉碎度、料液比、提取时间3个因素进行正交试验,研究枳实挥发油最优提取工艺。结果表明,以药材粉碎度20目、加水6倍量、提取时间5h,为枳实挥发油的最佳提取工艺;本方法可为开发枳实挥发油新制剂提供依据。