大功率汽轮机成组长叶片三维振动特性分析

引入三维实体单元模型和子结构分析方法,提出了大功率汽轮机叶片组静频和动频的计算方法。文中对一工程中实际使用的长叶片组进行了分析,实例分析表明,文中所提供的分析模型可以充分利用现有的计算工具精确分析叶片组的振动特性,直观地反映叶片的应力状况的振动形态。     

科氏力对高速旋转汽轮机叶片动态特性的影响

采用解析的方法，建立了高速旋转汽轮机叶片中科氏力和科氏动应力的计算模型。该模型克服了以往在叶片动态特性分析时难以考虑科氏力影响的问题，导出了科氏动应力和非稳态气流动应力比值的计算公式以及科氏力和离心力比值的计算公式，并进行了实例分析．计算结果表明，科氏力对叶片轴向振动和扭转振动的固有频率没有影响，对切向振动的影响很小，可以忽略不计；科氏力所产生的动应力不到非稳态气流动应力的1%。     

汽轮发电机组的防振对策

机组振动是常见现象，如何减少或控制振动的增大是个复杂问题。通过对汽轮机的结构和相关试验的综合分析，找出了影响和造成汽轮机振动的原因并提出了相应的对策。     

汽轮机2#瓦振动分析

利用推理诊断故障的方法分析抽汽式C50-8.83/0.98汽轮机2#瓦产生振动的原因,介绍实际运行中机组出现振动应当采取的解决方案。     

电厂汽轮机振动

本文分析了汽轮机组振动原因，提出了减少机组振动的具体技术措施，供大家参考。     

汽轮机振动大的原因分析及处理

介绍某电厂汽轮发电机组的基本情况,阐述了汽轮机振动大所带来的危害,针对汽轮机在启动过程中振动大的问题,对运行操作进行分析,查找影响汽轮机振动大的原因,并提出相应的防范措施和处理意见。     

汽轮机扭叶片振动特性常见数学模型的对比

通过收集资料,将历史上汽轮机扭叶片三种计算模型各自特点分别列出,指出了三种模型的优缺点及适应范围。并从合理模化叶片,提高计算精度的观点出发,认为三维有限元模型将成为汽轮机扭叶片振动特性研究的重要手段。     

阻尼叶片振动特性的优化研究

为了把“接触器端面正压力存在一个可使得响应最小的最佳值“的理论变为实际可行的操作,通过将最优化理论与阻尼叶片动力特性计算相结合,运用鲍威尔惩罚函数法,以系统在不同激振频率下叶顶响应位移的最大值为目标函数,通过调整相邻阻尼器之间的间隙和安装位置,以及阻尼器的结构尺寸如直径、厚度、宽度和位置等系统结构参数,使系统具有优良的动力特性,并结合某厂的900等级叶片进行了具体的优化研究。研究结果表明,优化后叶片振动响应从0．3631mm降低到0.0857mm,,使叶片获得了最优的振动特性,提高了振动安全性。     

采用扭杆单元分析汽轮机长叶片振动的有限元法

本文提出了计算电站汽轮机长叶片固有振动的一种数值方法。为了反映长叶片自然扭曲度大的特点和缩减自由度,该方法将长叶片简化为扭杆,并从扭杆位移函数出发推导出扭杆的弹性势能、动能以及离心力势能,进而将长叶片沿高度离散为扭杆单元,并建立扭杆单元的弹性力刚度矩阵、离心力刚度矩阵和质量矩阵。应用实例表明,该方法的频率计算值和实测值相当接近,能满足工程实际要求。     

汽轮机常见故障处理浅析

在火力发电厂中,汽轮机是其最重要的机组部件之一,其是否安全稳定,直接关系到了电厂能否正常工作,因此,对汽轮机的维护也成为了电厂日常管理的重要项目。对机组人员来说,将强对汽轮机常见故障的认识,总结故障排除技巧,是作为机组人员必备的素质。本文介绍了汽轮机的一些常见故障,并提出了相应的解决对策,以供参考。     

浅议汽轮机振动机理及影响因素

汽轮发电机组的安全运行,对于发电厂来说就是企业的生命线,保证汽轮机能够安全运转,排除各种故障就成为专业技术人员的一项重要工作。在各种故障中,振动可以说是对安全运行影响最大的一类故障。汽轮发电机组在设计制造、安装、检修和运行几个方面都有可能引起轴承的振动,都有可能影响汽轮机的安全运转,本文将分析其振动的原因并简单介绍其影响因素。     

汽轮机叶片振动机理及防治

叶片是汽轮机的关键部件,又是最精细、最重要的部件之一.叶片受脉动蒸汽激振力的作用会产生强迫振动,当强迫振动的频率与叶片自振频率相同时即引起共振,导致疲劳断裂.汽轮机叶片激振分为:谐频激振、尾迹流激振、随机激振或宽频带激振、自激振效应及外力激振.消徐和防治汽轮机叶片振动的主要措施为:汽轮机叶片性能的提高和对激振源的控制.     

鹤壁热电厂1^#机组3^#轴承振动分析及处理

本文叙述了鹤壁市2×135MW热电厂1#汽轮机3#轴承在系统跳机重新冲转带负荷后出现振动超标情况,分析了其振动特点、原因及采取的消振措施和效果。     

我公司非标12MW背压机组轴瓦振动及负荷摆动原因分析

我公司现运行的背压机组,机组产品代号：K3794,产品型号：B12-8.83/2.90。此机组自从07年2月投运后,存在#3#4瓦水平振动大及负荷有两个区域摆动现象。通过采取现场用平衡仪压振、改变阀碟形状等措施,消除了缺陷,保证了机组安全运行。     

汽轮机转子中心孔进油原因分析及处理

针对某50MW汽轮机发电机组因轴瓦动刚度不足和汽轮机转子中心孔进油而产生强烈振动的现象，阐述了导致振动的机理以及诊断的方法，提出了消除振动的措施。     

带阻尼结构长叶片振动响应的研究

研究了大型汽轮机长叶片的阻尼结构对叶片振动的减振原理及效果。首先引入了干摩擦非线性连接元，并进而推导出摩擦力附加刚度及附加阻尼矩阵，建立了有限元动力方程。其次用摩擦阻尼情况下的振型叠加法编制了有限元程度，研究了叶片阻尼凸肩间的正压力和叶片响应的定量关系，找出了规律，在此基础上用８５１叶片作为算例，验证了干摩擦阻尼模型的合理性及程序的正确性。     

基于专家系统的汽轮机振动故障诊断

在火电厂．及时有效地诊断出汽轮发电机组的振动故障对电力生产的安全运行具有十分重要的意义。专家系统是一种设计用来对人类专家的问题求解能力建模的计算机程序。笔者设计了一个汽轮机故障诊断专家系统。它根据现场采集的振动信号等数据．提取出机组运行状态的征兆。根据这些征兆来推断出机组产生故障的原因。     

汽轮机安装中常见的振动原因分析与策略

本文对汽轮机安装过程中可能引起振动的原因进行分析，并提出若干策略。     

CC100汽轮机组振动故障的分析与研究

汽轮机组的异常振是较为复杂的故障之一.汽轮机组振动严重时会危及汽轮机安全的稳定运行,为此分析了我厂#3汽轮机组振动的振源因素,并总结了处理措施.     

浅析汽轮机安装中几种振动原因及预防对策

汽轮机是发电厂中重要的设备，离开了汽轮机，发电厂就不能够正常的工作。而汽轮机的安装过程十分的复杂，具有很高的专业性，安装过程中经常出现各种问题，其中比较常见的就是汽轮机震动超出规定的标准。这对于汽轮机的正常运转会造成很大的影响，减少机器的使用寿命，甚至引发严重的生产事故，造成发电厂不能够正常的生产和发电。本文对汽轮机安装中几种比较常见的震动原因进行了分析，并有针对性的提出了应对策略。