岩样切割机革新研究

对工程岩体钻取芯样进行试验是获得其物理力学性质的必要手段,而其中切割岩样又是一个必不可少的关键环节。传统的岩样切割机在耗能、效率、安全以及切割质量等方面仍然存在一些弊端需要改革,创新研究更具技术进步的新型岩样切割机尤为必要。研究内容主要针对传统机型刀架设置为悬臂,其支座处于运动状态,来回一趟仅能切出一个试样,空耗能源太大,而且悬臂端的微小位移给切出的试样带来较大误差。几年来,对切割机各主要部件的工作原理、运行协调、节能高效、安全环保等因素进行了一系列的革新研究,得出新型岩样切割机成果,其刀架主轴为简支梁,两端为固定铰支座,在主轴上可以等距离安装4～7个刀片,岩样在机外另有各种规格的送料板进行装卸,并由传输螺杆运送。与传统机型相比具有能源省、效率高、保安全、保质量、性能稳等许多优点,在岩土工程试验设备中值得推广应用。     

一种混凝土空心板切割机的设计

针对市场上对混凝土空心板切割机的需求,研制出利用PLC控制的机电液一体化的多功能切割机设备,可实现对各种规格预应力混凝土空心板进行多功能切割,其可靠性强,性能良好,使用安全,便于操作.     

专利技术市场

本专利属于一种五金工具,它主要用作切断圆钢筋及类似的线材。其主要构成为:包括两个刀片和两个钳柄,刀片和钳柄经过转轴安装在两个相互平行的钢板上,刀片装在两侧板之间。在钳柄的转轴上安装有与刀片后端形齿相啮合的齿轮。钳柄上装有齿轮的拨动装置,侧     

自动切割机设计

如果用锯床来切割效率较低,因此我设计了一种以普通切割机为基础的自动切割管材的专用切割机,该切割机可以实现自动切割并可以进行切割速度控制。     

准确切割弧线的安全刀具设计研究

在人们的日常生活中，切割曲线是必不可少的行为，为了解决现有刀具在使用中存在的缺陷，考虑切割弧线需求和安全两个要素，设计了一种折叠式弧线切割器。主要由刀把、轨道、定位指针和切割刀片组成。该切割器不仅解决能够解决难度较大的圆弧线切割，而且它能够折叠，便于收藏和携带。     

煤矿井下磨料水射流切割机的设计研究

本文在煤矿井下高瓦斯等危险环境中,基于水射流"冷"切割的特性,设计了一种前混合磨料水射流切割机系统,分析了使用该切割系统的安全性;提出了切割系统的设计原理和设计要求,对主要设计参数进行了分析计算。切割系统安装调试的正常运行表明:切割机的设计原理和计算准确可靠,对煤矿井下金属切割具有重要的现实意义。     

应用DJS-6型电子计算机进行船体外板展开计算

本文简要介绍了在DＪＳ－６型电子计算机上进行船体外板展开计算的程序。其计算结果是按本厂数控切割机要求的切割程序形式输出切割数据的。     

岩板变形破坏过程加载装置设计及试验验证

浅埋采空区顶板变形破坏过程与灾变机理研究,是目前下伏采空区建(构)筑物工程实践中急待解决的难题。针对国内外在岩板变形破坏试验中存在的不足,自行研发了能够进行岩石类材料矩形板弯曲试验的加载装置。利用MTS岩石力学试验机和研发的加载装置,对单层岩板断裂铰接成拱的过程及其失稳机理进行了分析,并对双层组合岩板进行了变形破坏过程的试验研究。试验结果表明:随着施加荷载的不断增大,单层岩板梁式断裂后铰接形成拱形结构,并在铰接点产生水平反力。双层组合岩板的上层板存在梁式断裂、拱形破坏和板式断裂破坏3种破坏模式。单层岩板和双层岩板的荷载-位移全过程曲线,均存在4个明显的力学响应阶段,并由该曲线分析了岩拱结构形成过程及其失稳的特征。     

利用小型数控切割机进行复杂形状工件的切割

文章重点介绍了数控切割机先进的工艺方法,以及利用小型数控切割机进行复杂形状工件切割的经济效益测算方法.     

电切削高速切割工艺技术在模具制造中的开发和运用

电切削高速切割机床与低速切割机床进行比较,电切削高速切割机床的加工性能、智能程序化、工艺数控技术、稳定性、精度、粗糙度等方面还存在较大的差异。为了提高电切削高速走丝线切割机的工艺技术性能,电切削高速切割机床的数控系统与人工智能技术的开发及高速切割机床的科学设计与多次切割工艺及运用至关重要。     

分体式数控切割平台的设计与研制

数控切割机是钢结构制造企业不可或缺的重要设备,而切割平台和水箱又是数控切割机的重要组成部分,传统的切割平台的水箱与平台是焊接在一起的,在替换受损隔板以及对水箱清理维护时,需要整体拆卸切割平台并且数控切割机必须停止工作,严重影响生产进度。通过设计分体式或数控切割平台、增设定位装置支撑固定,使平台可以双面使用、随意拆分组装,提高了平台寿命和生产效率,达到了降本增效的目的。     

如何使用数控切割机来提高企业经济效益

随着计算机及数字控制技术的迅速发展,数控火焰切割技术也得以蓬勃发展,如何提高数控火焰切割技术的利用,并使得企业提升市场竞争力。本文重在讨论如何使用数控切割机切割来进一步提高产品经济效益。首先应提高数控切割机切割操作工对操作系统的掌握程度,在合理的参数下进行切割操作;其次应加强切割操作中的过程控制,降低返修率;再次应选择合理规格的钢板提高钢材利用率;最后也应该重视提高切割效率的切割方法等。     

大功率激光切割机床远程监控系统设计

针对现有大功率激光切割机床产品网络化不足、维护效率低、维护成本高等问题,结合目前成熟的GPRS移动通信技术,提出了基于云服务器的高功率切割机床远程监控系统,构造远程监控平台,能够远程监控多台激光切割机床设备。针对高功率激光切割机床远程监控系统设计了数据采集智能终端,实现了现场数据通过GPRS技术传送到云端,为高功率激光切割故障的快速诊断与处理提供了数据支撑。     

平行板电容器的电容为何不受外界条件的影响

在实际中,平行板电容的应用很广,平行板电容器的电容通常是很稳定的,原因何在呢,下面具体讨论两种情况.设一个平行板电容器处于真空中(图1),两极板面积很大为S,靠得很近,相距为d,边缘效应可忽略.假设A板带压电荷q_A,由于静电感应B板的两个表面带异号电荷,利用高斯定理和场强叠加原理可求出两极板四个表面的电荷密度有如下关系:     

智能下料生产线开发与应用

正0引言目前,国内多数钢结构制造企业的下料生产流程分为进料、切割、分拣叠放和清废四个步骤,如图1所示。在进料阶段,由专人操作进料行车吊装整块板材放置于下料平台;切割阶段,由工人启动数控切割机,切割机根据设计纸带进行自动切割;分拣叠放阶段,由起重工人操作电动葫芦吊逐一将各零件吊运至特定料斗或指定区域,根据零件编号进行叠放;清理废料阶段,大块废料由工人操作拣料行车吊运至特定     

激光切割机聚焦跟踪切割头的实用要求及其设计思想

根据几年来使用激光切割机的体会，针对目前国产激光切割机的薄弱环节——聚焦跟踪系统——分析了其影响切割质量的机理，结合实际应用要求，提出了聚焦跟踪系统的设计原则。     

数控等离子切割系统的抗干扰措施

数控等离子切割机系统的抗干扰能力直接关系到数控切割机系统稳定运行,是数控等离子切割系统切割工件质量达到高效、快捷、质优的目的保证。     

平行板-偏心矩形柱耦合传输线的特性阻抗

本文提出用保角变换边界元组合法计算平行板－偏心矩形柱耦合传输线的特性阻抗。通过对三种基本偏心结构的计算,获得平行板－偏心矩形柱耦合传输线的特性阻抗数据。这些数据不仅可为平行板－偏心矩形柱耦合传输线的准确设计提供理论依据。而且可为同轴结构的平行板－矩形柱耦合传输线的加工制作精度提供理论参考。     

数控火焰切割机系统的软件功能设计

指出了基于Windows的数控系统是现代数控系统的一个重要发展方向,分析了数控火焰切割机的工艺特点,根据实际应用环境,设计了数控火焰切割机系统的软件功能.该软件可有效地显示零件图形,并可完成实时切割的模拟仿真,极大地方便了对数控火焰切割机系统的模拟测试.     

基于ANSYS参数化语言APDL对折流板的分析与优化

利用ANSYS参数化编程语言APDL,针对高压加热器蒸冷段壳侧流体设置不同切割尺寸的单弓形折流板和不同切割形式的多弓形折流板建立了参数化分析程序,实现了二维多孔介质模型的参数化建模、加载、求解的模拟分析过程.通过改变程序中个别模型参数从而改变零件的尺寸和结构,经过对多种流场的模拟分析,得出了折流板切割尺寸与切割形式对流场的影响规律.该方法对于换热设备中折流板的优化设计是有效可行的.