浅析循环流化床锅炉受热面的磨损与防护

针对循环流化床锅炉运行特点,分析循环流化床锅炉受热面的易磨损部分及成因,并提出了相应的防磨措施,有效地减轻了锅炉受热面磨损的发生,提高了经济性,保证了锅炉的正常运行。     

锅炉省煤器降低磨损可行性的探索

通过对锅炉尾部受热面从结构上和理论上进行分析，采取防磨措施，降低了受热面的磨损，取得了一定的效果。     

谈循环流化床锅炉的防磨措施

火力发电厂锅炉因受热面磨损造成的停炉事故约占锅炉总事故率的70％,金属部件的磨损是造成其运行事故的主要原因.所以要特别重视锅炉受热面的防磨.下面介绍了循环流化床锅炉金属部件磨损及其产生原因,提出了一些看法和防磨措施.     

浅析热电厂锅炉受热面检修策略

锅炉受热面是指把燃烧产物与水汽工质隔开的金属壁面。受热面既受热又承压,工作条件极其恶劣,是完成锅炉工作职能的基本结构。锅炉受热面的可靠性是衡量锅炉产品质量的重要指标,文章针对基于可靠性的锅炉受热面检修策略进行分析,阐述切实可行的解决锅炉受热面优化检修的方法。     

火电站锅炉受热面常规检修方法分析

本文主要对火电站锅炉受热面的腐蚀情况进行了详细的分析探,进而对火电站锅炉受热面常规检修方法进行了探讨,以及提出了预防锅炉受热面问题的措施,希望能够对火电站的正常运行有所帮助。     

燃煤电站锅炉吹灰经济性分析

本文首先归纳了与受热面灰污和吹灰运行相关的主要经济性指标,得到了锅炉整体吹灰经济性综合指标和各受热面的吹灰经济性综合指标,并在此基础上,建立了锅炉受热面吹灰经济性在线监测系统。     

改善传热途径 提高链条锅炉的热效率

介绍了改善链条锅炉本身传热途径的几种措施，即从受热面的合理分配布置，防止烟气短路，保持受热面内外部洁净，加装尾部受热面入手来提高锅炉热效率，节能效果明显。     

循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题

文中对循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题进行了综述 ,包括 :循环物料的分离 ;循环流化床内固体颗粒的浓度选取 ;炉内受热面布置和温度控制 ;运行风速 (或截面热负荷 )的确定 ;返料机构 ;循环流化床锅炉部件的磨损 ;低污染燃烧 ;炉内传热 ;尾部受热面的设计等     

300MW燃煤锅炉受热面积灰监测与吹灰优化

锅炉受热面的积灰结渣会对锅炉机组正常运行产生不利影响.在四川广安发电厂300MW燃煤机组上,基于烟气压差法建立了尾部受热面的积灰监测模型,基于热平衡原理建立了对流受热面积灰监测模型,对受热面进行吹灰监测,根据监测结果提出吹灰优化模式.在采用该吹灰优化模式后,锅炉出口平均排烟温度降低2.98℃,锅炉效率相应得到提高.     

基于小波神经网络的电站锅炉受热面污染部位诊断

提出了一种基于小波神经网络的快速、有效的电站锅炉受热面污染部位诊断的方法.采用额定工况下不同受热面出口烟温为特征参数,建立了小波神经网络污染部位诊断模型.测试结果表明,此模型可以快速、有效地诊断锅炉受热面的污染情况.     

锅炉受热面泄露原因及预防措施

锅炉由于运行时间较长，可能存在基础沉降不同或炉体变形，或者是在机组频繁启动过程中，由于各部分膨胀相对不均匀，部分膨胀受阻从而导致受热面拉裂爆漏。本文结合某电厂2007年锅炉受热面的泄漏情况统计，对造成锅炉受热面泄漏的原因进行了分析，并从检修和运行方面提出了防范措施。     

干熄焦余热锅炉中附加受热面传热系数的研究

通过对高温高压干熄焦余热锅炉中附加受热面(水冷壁)和主受热面传热系数的分析,结果表时,在干熄焦余热锅炉中,附加受热面的传热系数约为主受热面的40%.如果按照热力计算标准的规定,将会导致较大的偏差,并且在利用热力计算结果进行水动力计算时也会引起较大误差.     

浅谈锅炉尾部受热面在运行中常见的问题及解决方法

1 尾部受热面的积灰当带灰 的烟气流经各个受热面时，部分灰粒会沉积到受热面上而形成积灰。这是锅炉运行中常见的现象。积灰会影响传热和烟气的流速尤其是通道截面较小的对流受热面，严重的积灰还会堵塞烟道，以致降低锅炉出力甚至被迫停炉。在烟气温度低于600～700℃后尾部烟道受热面上的积灰，大多是松散的积灰。这是因为烟气中的碱金属盐蒸气凝结已结束，在受热面管子外表面上不再会有坚硬的沉积层。     

循环流化床锅炉磨损的因素分析及防磨措施

结合循环流化床锅炉受热面的实际磨损情况和磨损的因素分析,提出切实可行的防磨措施和改进方法,是锅炉长期经济稳定运行的关键。     

浅谈循环流化床锅炉的磨损和防磨措施

循环流化床锅炉具有高效、清洁的特点,然而磨损问题是循环流化床锅炉大力发展与推广应用中的一大难题。本文分析循环流化床受热面的磨损机理,介绍循环流化床锅炉运行中的易磨损部件,建议针对各部件磨损原因的不同,采取合适的防磨措施,使循环流化床锅炉的磨损降到最低程度。     

飞灰冲蚀条件下材料抗磨性能的试验研究

本文首先综述了国内外学者在研究塑性材料耐冲蚀磨损性能方面所取得的主要成果,并在专门建立的灰磨试验台上,对电站燃煤锅炉对流受热面常用材料20号钢、12Cr_1MoV合金铜以及铜、铝四种塑性材料进行了耐飞灰冲蚀磨损性能的试验研究。提出用材料的体积磨损率来定义材料的耐冲蚀磨损性能系数。并用它表征塑性材料的抗磨性能。该系数可直接应用于计算燃煤锅炉对流受热面的安全烟速。     

某厂1号锅炉高过和后屏过热器寿命分析

屏式过热器通常也称半辐射式过热器,是指布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处,既接受炉内的直接辐射热,又吸收烟气的对流热的受热面。大型锅炉中一般设置:分隔屏(前屏、大屏)和屏式过热器。某厂锅炉在运行时间超过15万小时之后,炉内受热面产生了老化倾向,通过各种检测手段对高温过热器和屏式过热器进行了分析,得出了受热面剩余寿命的年限,该文对新、老电厂锅炉受热面的维护管理有一定的借鉴作用。     

循环流化床锅炉炉内受热面的防磨技术分析

文章从循环流化床锅炉炉内受热面的设计、检修、运行三个方面进行分析,通过采取不同的措施,达到防止磨损的目的,减少因磨损造成停炉事故的发生,提高锅炉运行可靠性。     

锅炉受热面清洗的几种方法

锅炉在长时间的运行后受热面就会结一层厚厚的垢。受热面结垢后提高了受热面的传热系数,增大了锅炉传热的热阻。使得工质在锅炉内部的吸热性能变弱,提高了锅炉的排烟热损失,而排烟热损失又是锅炉最大的热损失,因此会大大降低锅炉运行的热效率,燃料的消耗量增加,运行费用上升,同时由于锅炉效率的下降,使得锅炉的蒸发量很难达到设计的额定蒸发量,影响锅炉的出力。针对以上情况提出积盐进行反清洗和化学清洗几种锅炉清洗方案,实施后提高锅炉了效率,确保运行安全。     

浅析锅炉受热面检修方法

将水汽工质与燃烧产物隔开的金属壁面就是所谓的锅炉受热面,是锅炉工作职能得以完成的一个基本结构。锅炉受热面同时受压受热,必须面对极其恶劣的工作条件,因此也是容易发生故障的原因所在,应该引起人们的广泛关注和研究。锅炉产品质量衡量的一个重要指标就是锅炉受热面可靠性,本文针对锅炉受热面检修进行了深入的分析和研究,对锅炉受热面检修的方法进行了详细的阐述。