空间曲面三轴联动加工的宏程序编程算法

以半球面的数控铣削加工为例,研究了采用手工编程的方法实现空间曲面的三轴联动加工的宏程序编程算法.同时针对所采用的宏程序编程算法,以FANUC 0i MD系统编程为例,编制了半球面三轴联动的数控加工程序,并在斯沃数控加工仿真软件上进行了仿真加工,证明了编程算法的有效性.     

集成数控编程与数控加工过程仿真技术在立卧两式加工中心上的应用

以立卧两用数控加工中心为原型,介绍使用CATIA、VERICUT、CNQPOST等软件构建一个集成数控编程与数控加工过程仿真环境。并利用其实现了一个五面体零件的数控编程与加工过程仿真,实际加工结果表明了其能有效解决立卧两用数控加工中心的数控编程与加工过程仿真,提高数控编程效率。     

圆弧螺纹类零件的编程及加工方法研究

本文主要针对近年来在数控车工技能大赛中出现的一些异形螺纹类零件的一种——圆弧螺纹进行工艺分析,利用FANUC系统宏程序进行数学建模,从而完成此类零件的编程及加工。这些要素用软件没有办法进行加工,只能靠手工编程来加工,为了避免大量输入的错误,利用宏程序进行简化,从而使程序简单明了。     

宏程序编程的研究

对比CAM软件自动编程,分析了数控加工中宏程序编程的优点,并以半球加工为例,介绍了宏程序的编制步骤和方法.     

Pro/E和VERICUT虚拟机床建模与仿真

将Pro/E的NC代码自动生成技术和VERICUT的加工仿真功能结合起来,以具体零件为加工对象,提出一种Pro/E和VERICUT联合运用的虚拟机床技术.基于Pro/E的后处理模块完成数控加工的NC代码的自动生成,并应用VERICUT软件实现零件的虚拟铣削过程动态仿真.通过检验,根据需要修正数控代码,重复上述仿真过程,进一步对刀位轨迹进行优化,最终获得优化的NC代码.铣削加工实例证明,将Pro/E和VERICUT联合运用进行虚拟机床技术研究的正确性和实用性.     

转包转接段衬套五轴加工工艺

转包转接段附着衬套类零件以前采用水切割加工。本文通过采用UG软件进行数控程序编制,采用VERICUT软件进行程序仿真,解决了该类零件编程工作量大,程序调整困难,刀具、零件、夹具、机床的干涉问题,实现了该零件在五坐标机床的加工。     

浅谈宏程序编程

随着现代制造技术的发展和数控机床的日益普及,数控加工得到广泛的应用,越来越多的人正在学习和使用数控编程。目前在我国的数控行业中,对于简单的二维加工编程,大多数人习惯使用手工编程（这里所指的手工编程实际是指普通程序编程）,而对于曲面类的零件加工一般都是使用自动编程（此处所指的自动编程主要是指CAD/CAM软件自动编程）来实现的,而使用宏程序编程的人少之又少,甚至有人根本不知道。那么宏程序是什么呢？宏程序到底有什么作用呢？本文就此问题进行讨论。     

基于VERICUT的用户宏程序校验与加工

用户在编写好宏程序后,通常都要进行程序调试、首件试切并观察加工效果,但传统的方法只能在数控机床上进行,占用机床时间长,效率低。本文利用VERICUT软件对矩形倒R面加工进行了宏程序的校验,并通过实际加工与仿真加工进行比较,取得了良好的效果。     

数控宏程序编程应用浅析

宏程序是数控编程的一种高级语言,合理地应用宏程序编程,对数控加工企业具有重要的意义。然而,目前在数控加工行业中,宏程序的应用还很不够。本文通过加工实例,说明宏程序的特点、作用及应用推广的意义。     

航空产品数控加工全过程仿真加工解析

现代的数控加工技术越来越多的应用仿真加工技术,不仅仿真加工软件在不断提高软件功能,编程软件也在增加仿真加工的内容,本文主要讨论了数控加工的不同阶段,如何选择不同的仿真形式,通过本文伯介绍使我们可以在编程的不同阶段选择不同的仿真方法,不仅增加了仿真手段,而且能够将错误减少到最小。     

显像管屏幕铜模CAD/CAM与加工仿真

介绍了显像管屏幕铜模的CAD/CAM与加工仿真.利用已生成的TXT格式的数据组,通过MASTERCAM和UG三维混合建模,在MASTERCAM中设置加工参数实现自动编程,并根据已生成的NC程序,展现了VERICUT环境下进行数控加工仿真的过程.     

基于数控仿真软件的平面包络环面蜗杆数控加工研究

通过对平面包络环面蜗杆的成型及点位分析,编制了基于普通车床的数控加工程序,结合VERICUT数控仿真软件对环面蜗杆数控加工进行了仿真;最后,在CAK4085di型数控车床上完成了蜗杆的数控加工,验证了加工程序的正确性和有效性。     

基于VERICUT的虚拟制造技术应用

VERICUT作为制造业的软件解决方案,为数控加工提供了虚拟仿真平台,对于提升数控加工水平具有重要作用。在VERICUT平台上进行数控加工工艺研究,并把研究成果应用于生产实践中,极大地提高了对高精度复杂零件的加工能力和效率,随着研究的深入,该虚拟制造技术将应用于更广泛的领域。     

吹塑模具刀位轨迹的后置处理与数控仿真

在VERICUT软件中构建吹塑模型的虚拟数控加工仿真平台,分析了某吹塑模具的数控加工工艺过程,基于NX8.0后处理器生成专用的NURBS曲面插补数控程序,并且保证VERICUT软件中能够使用,通过在该虚拟数控加工平台中吹塑模具整个加工过程的仿真模拟,验证了NX8.0加工模块后处理器通过NURBS曲面插补生成的VHP800-5AX五轴联动加工中心加工吹塑模型数控程序的正确性,采用专用后置处理器,由于针对具体的数控机床和数控系统,生成的数控程序无需修改,可以直接用于数控机床进行零件的加工,提高了工件表面的加工质量。     

数控强力刮齿自动编程系统的开发

针对强力刮齿加工数控编程困难的问题,基于刮齿技术加工原理,对加工走刀路径进行规划,建立了刮齿加工的数学模型。分析了自动编程系统的功能模块,利用Qt跨平台开发框架进行界面设计,C++编程语言编写后台逻辑程序,以sqlite数据库作为数据支撑,开发了一种数控强力刮齿自动编程系统。实现了NC代码生成、参数计算、数据库管理等功能,通过VERICUT仿真系统模拟加工,验证了NC代码准确性,表明了该系统编程效率高,所生成数控程序错误率低。     

虚拟仿真在多连铸叶片精铸模具制造中的应用

以某型号发动机叶片蜡模多联铸模具为例,以VERICUT软件仿真环境为基础平台,真实、直观地模拟验证实际加工情况,极大地提高数控编程的效率和质量,降低对物理机床的占用率,消除损坏零件及损坏机床的可能性.     

在VERICUT中优化刀具路径

文章介绍了VERICUT数控仿真加工软件的主要功能和特点。在分析了数控加工中进给速度问题的基础上,介绍了该软件优化刀具路径模块的工作原理及优点。最后以一个实例说明了在VERICUT中优化刀具路径的具体步骤。     

巧用宏程序编制特殊零件通用程序

本文从数控宏程序的应用实例入手,展示宏程序的实际应用效果,归纳应用宏程序解决复杂零件的数控加工编程问题的技巧.     

浅谈宏程序编制椭圆曲线的应用

目前,随着CAD/CAM技术迅速发展,已被广泛地应用在数控加工领域,数控加工的模式由传统的手工编程逐渐转换为自动编程.宏程序是指通过对变量进行赋值及处理的方法达到程序功能的程序,虽然属于手工编程,但其可使程序编制更加容易、灵活,目前仍然具有使用价值.该文通过一个编程实倒,讨论宏程序在编制椭圆曲线铣削加工中的应用.     

平面凸轮铣削宏指令的开发

凸轮曲线是凸轮从动件按某种运动规律运动的曲线。本文结合FAUNC数控系统宏程序编程特点,引入相关变量,建立凸轮轮廓曲线宏程序计算模型,设置相关系统参数实现G代码对宏程序的调用,确定刀具在凸轮加工过程中的运动轨迹。在数控加工仿真系统上仿真加工,验证了该程序的正确性,提高了凸轮加工效率。