论在Auto CAD中标注表面粗糙度的方法

文章分析了机械制图国家标准GB／T131--1993对表面粗糙度标注的要求,从表面粗糙度符号的绘制、标注位置、方向以及表面粗糙度数值的注写,提出了一种在Auto CAD中标注表面粗糙度方便可行的方法。     

在Auto CAD中标注表面结构符号的一种方法

零件的表面结构符号是衡量零件表面加工质量的一项重要技术指标,也是机械图样中经常使用的一种标注符号.而在Auto CAD绘图环境下,自动化和智能化的标注表面结构符号的方法在该绘图软件中没有提供.因此,探讨方便快捷的标注表面结构符号的方法,对提高绘图的效率和质量、减轻劳动强度有着积极的意义.在分析国家标准GB/T131-2006<产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法>的基础上,从表面结构符号的绘制、标注位置、方向以及表面结构符号数值的注写,提出了一种在Auto CAD中标注表面结构符号方便可行的方法.     

在AutoCAD中标注表面结构符号的一种方法

零件的表面结构符号是衡量零件表面加工质量的一项重要技术指标，也是机械图样中经常使用的一种标注符号。而在AutoCAD绘图环境下，自动化和智能化的标注表面结构符号的方法在该绘图软件中没有提供。因此，探讨方便快捷的标注表面结构符号的方法，对提高绘图的效率和质量、减轻劳动强度有着积极的意义。在分析国家标准GB／T131--2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》的基础上，从表面结构符号的绘制、标注位置、方向以及表面结构符号数值的注写，提出了一种在AutoCAD中标注表面结构符号方便可行的方法。     

在Auto CAD中标注表面结构符号的一种方法

零件的表面结构符号是衡量零件表面加工质量的一项重要技术指标,也是机械图样中经常使用的一种标注符号。而在Auto CAD绘图环境下,自动化和智能化的标注表面结构符号的方法在该绘图软件中没有提供。因此,探讨方便快捷的标注表面结构符号的方法,对提高绘图的效率和质量、减轻劳动强度有着积极的意义。在分析国家标准GB/T131—2006《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》的基础上,从表面结构符号的绘制、标注位置、方向以及表面结构符号数值的注写,提出了一种在Auto CAD中标注表面结构符号方便可行的方法。     

若干溶解、腐蚀后固体表面的分数维研究

固体表面溶解、腐蚀时粗糙度变化的研究,对于矿石溶出、金属腐蚀、材料表面处理和化学加工等都有参考价值。近年来,用分数维(fractal)方法研究固体表面沉积时粗糙度的变化已有大量研究工作,而固体表面溶解、腐蚀时粗糙度变化的研究则很少见。本文报道用典型实验和计算机模拟探讨这一问题的初步结果。 1 单晶硅抛光面用NaOH溶液的腐蚀结果     

壁虎在不同粗糙度的竖直表面的黏附

壁虎的脚掌上具有脚爪和刚毛两种附着器官,两种器官具有不同的附着机制,二者协同作用使壁虎具有在任意粗糙度的竖直墙面和天花板上自如运动与附着的能力.将壁虎脚掌上的脚爪去除后,放置在14种不同粗糙度的竖直的砂纸表面,以研究壁虎仅依靠刚毛时的附着能力.研究结果表明,仅仅依靠刚毛附着时,壁虎在各类砂纸表面的滑移速度、内收速度等存在差异性.滑移速度随着砂纸表面上颗粒直径与间距比值增大而减小,表面粗糙度并不是影响黏附性能的直接原因,其黏附性能由刚毛尖端末梢与砂纸表面的接触面积决定.研究壁虎脚掌刚毛在不同粗糙度的竖直表面的黏附性能,可以为设计基于仿壁虎刚毛黏附的爬壁机器人提供参考.     

用氩离子束抛光制作石英超光滑表面

超光滑光学表面广泛地应用在短波段光学领域,如同步辐射光束线的反射镜、软X射线波段的多层膜基底等.其表面的粗糙度通常要求小于0.5nmRMS.目前粗糙度好于0.5nmRMS的光学表面是采用特殊磨料,用非常规方法加工的,其缺点是工艺难度大,技术要求高,抛光的均匀性也难以保证.把离子束刻蚀技术用于超光滑表面的抛光这一加工方法,不仅可以提高抛光质量,而且大大提高了工作效率,并确保了工艺的稳定性和抛光的均匀性.     

植被下垫面近地层大气动力状态与动力学粗糙度长度的相互作用及其参数化关系

通常人们将表面动力学粗糙度长度看作常数,但在植被下垫面由于表面粗糙元与近地层大气动力状态的耦合作用,动力学粗糙度长度具有显著的动态变化性.本文利用中国北方协同观测试验中森林、农田和草地等不同植被类型下垫面的观测资料,分析了动力学粗糙度长度随风速和摩擦速度的分布特征,给出了不同植被类型下垫面动力学粗糙度长度与风速u和动力学综合变量u2/u*的拟合关系式.研究发现:植被下垫面动力学粗糙度长度的动态变化与近地面层大气动力状态之间存在复杂的相互作用过程,动力学粗糙度长度与u和u2/u*的拟合关系不仅与植株高度等植被的粗糙特征有关,而且还受植株柔软性等动力响应特性影响.由于近地层大气动力状态能同时改变植被粗糙特征和气流运动特征,所以动力学粗糙度长度虽然随风速的增加而减小,但随摩擦速度的变化则比较复杂,明显依赖植被类型.在植株较高的森林和玉米农田下垫面动力学粗糙度长度与风速的相关性比较好,但在植株比较低矮的自然草地下垫面则相关性较差.不过,研究的3种植被类型下垫面动力学粗糙度长度与u2/u*的相关性均比较好,而且试验拟合系数基本反映了不同类型植被的植株高度和柔软性.     

硅片空蚀实验中表面粗糙度和润湿性的影响

通过几何形貌变化和沉积Au和DLC超薄膜改变硅片的表面粗糙度和润湿性, 利用自制的振动空蚀实验装置对硅片在去离子水中的材料微观破坏情况进行研究. 扫描电子显微镜(SEM)和表面形貌仪用来对实验前后的硅片表面形貌进行检测; 采用接触角测量系统对试样表面润湿性进行表征. 结果表明, 振动空蚀实验后硅片表面会产生由于脆性断裂引起的微小蚀坑和裂纹, 随实验时间增加, 蚀坑和裂纹的数量增加且尺寸增大, 造成材料剥落; 几何形貌引起的粗糙度增加和表面沉积Au和DLC超薄膜引起的表面接触角增大, 都使得硅片的空化更易于发生, 从而加重了空蚀破坏程度.     

砂轮磨钝与磨削后的工件表面质量

国外的磨削研究工作者对砂轮表面磨粒的形状变化已经进行过某些观察。苏联的曾使用显微立体照相测量方法绘制砂轮表面磨粒的等高线图。这个方法比较复杂,也不能简易地获得磨粒侧形的直观图像。德国的 Pahlitsch 用低转速圆柱形试件向砂轮送进,并使试件旋转不超过一周以避免切痕重叠,然后量出试件的表面粗糙度并称之为砂轮的有效粗糙度。这方法虽然能间接地反映砂轮表面状态,但是不能说明磨粒的实际形状。