高性能混凝土中浆体的可能含量(英文)

混凝土中水混浆体的最小含量是配制高性能混凝土的一个最基本的原则。混凝土中水泥用量过大,不仅提高了混凝土的成本,而且导致高水化热、高蠕变和收缩,并对高性能混凝土的耐久性产生反作用。本研究提出了一种用于估算高性能混凝土中所需的胶粘剂浆体的适当含量的方法。最小气孔率作为高性能混凝土中的特殊组分是本方法中一个主要的控制因素。根据最小气孔率的给定值,分析讨论了浆体含量与气孔率之比的两个不同的定义。在试验研究中分别采用４种不同模数的粗细集料,研究发现浆体所用集料中细集料占总集料量的３５％～４５％时气忆率最小,大致范围是０．２３～０．３１。根据以上结果,另外一组实验数据表明,每立方米混凝土中胶粘剂浆体的适当含量范围是０．３６～０．４０ｍ３。     

再生细骨料残余浆体对混凝土流变性和强度的影响

文章开展再生细骨料残余浆体的定量表征实验、混凝土常规工作性能试验、流变性能试验和力学性能试验,研究不同残余浆体质量分数对再生细骨料混凝土流变性能和力学性能的影响。研究发现,再生骨料表面残余浆体的去除可以明显改善其基本性能,再生细骨料的使用会使新拌混凝土的坍落度和扩展度损失加快,屈服应力增大,塑性黏度降低。随着再生细骨料残余浆体质量分数的减少,用其制备出的再生混凝土的抗压强度和劈裂抗拉随之增大。当浆体质量分数为14.9%时,骨料水泥界面过渡区粘结紧密,再生细骨料混凝土的28 d抗压强度和劈裂抗拉强度分别为28.50、2.30 MPa,约为普通混凝土的89%、77%,表明较低残余浆体质量分数的再生细骨料可取代天然砂应用于混凝土中。     

矿物掺合料对高性能混凝土奖体水化热的影响

研究了矿物掺合料对高性能混凝土浆体水化热的影响,结果表明：矿物掺合料的加入可明显降低水泥浆体的水化热、放热速率,同时推迟达到最高温升的时间,尤其是双掺、三掺更为显著,利用矿物掺合料减少水化热和延迟水化放热进程的作用,可以缓解高性能混凝土水泥用量大及标号高造成的早期放热量大的程度,降低温度应力,提高混凝土的耐久性。     

净浆裹骨料工艺在掺粉煤灰混凝土中的应用

本文对净浆(?)骨料工艺在掺粉煤灰混凝土(简称粉煤灰混凝土)中的增强效果进行了研究.试验表明对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的粉煤灰混凝土,采用净浆(?)骨料工艺后,其各龄期强度都显著提高,对不同的粗骨料品种,工艺效果都较好,微(?)研究表明,净浆(?)骨料工艺减少了自由水分向界面的集中,提高了界面区密实度,从而使混凝土的强度得到提高.     

净浆裹石工艺在配制高强混凝土中的应用研究

采用普通原材料和净浆裹石工艺,通过正交设计试验研究,配制了强度为80 M Pa的高强混凝土,给出了优选配比。试验结果表明:净浆裹石搅拌工艺可以改善界面过渡区结构,提高混凝土的强度和耐久性。     

管道输送高浓度工业浆体的粒径与级配的探讨

就我国第一条磷精矿输浆管道和第一条铁精矿输浆管道全线负荷试车数据,运用高浓度工业浆体输送理论,探讨浆体的粒径与级配组成关系。     

功率超声波应用于混凝土的研究

介绍了功率超声波在混凝土工程中的应用现状,对功率超声波处理水泥基浆体进行了研究.研究表明:功率超声波处理对胶砂强度的影响与浆体组成关系密切;同时存在矿渣与减水剂或矿渣与丁苯胶乳的浆体,经超声处理后试样胶砂强度明显提高(分别提高20.7%和25.0%).文章还分析了功率超声波在混凝土工程应用中面临的问题,展望了功率超声波在混凝土工程中的应用前景.     

粉煤灰水泥硬化浆体物理-化学性质初探

本文研究了不同熟料组成的粉煤灰水泥水化3天、7天和28天硬化浆体的ζ电位、非蒸发水(Wn)、电导率(λ)、浆体悬浮液的pH值和试体的强度,并用TG热分析估算了浆体中Ca(OH)_2含量;同时讨论了粉煤灰水泥硬化浆体的物理化学性能与水化时间的关系,以及硬化浆体中粉煤灰的火山灰活性。     

碳化作用对再生混凝土界面显微结构的影响

目的研究碳化作用对再生混凝土界面过渡区显微硬度及宽度的影响,从微观层面揭示碳化反应对再生混凝土的作用机理.方法通过显微硬度仪来测量碳化前后再生混凝土多重界面的显微硬度.结果强度等级相同的再生混凝土,经28 d碳化后,老骨料-新浆体界面处显微硬度值增大,界面过渡区宽度不同程度减小;老浆体-新浆体界面的显微硬度有所增大,过渡区宽度略有减小;老骨料-老浆体界面显微硬度的影响规律与老骨料-新浆体界面显微硬度的影响规律基本一致.结论碳化反应能够提高再生混凝土中水泥浆体和界面过渡区的密实程度和显微硬度;强度等级相同的再生混凝土,界面孔隙率的大小以及碳化作用对老骨料-新浆体界面的影响最大,其次是老骨料-老浆体界面,对老浆体-新浆体界面的影响最小.     

真空压浆浆体配合比设计问题的探讨

文本详细阐述了真空压浆浆体配合比确定原则、材料的要求和技术指标和配合比的确定,为真空压浆的浆体配合比设计积累了新的技术资料。     

基于稳定浆骨比的粉煤灰混凝土配合比设计

为了解决当前粉煤灰混凝土配合比设计方法会明显增大浆骨比以及对粉煤灰的胶凝材料作用重视不够的问题,直接以稳定的浆骨比为出发点,利用水胶比与混凝土强度的关系,采用绝对体积法推导了粉煤灰混凝土配合比计算公式.结果表明:浆骨比对混凝土拌合物硬化前后性能有重要影响,按基于稳定浆骨比方法设计的配合比所拌制的粉煤灰混凝土,可使构件成型后具有良好的最终质量,在获得较高强度的同时,还有较好的耐久性能.该成果对有效提高粉煤灰混凝土的性能质量具有一定的参考价值和指导意义.     

复合水泥基材料硬化浆体孔溶液碱度试验研究

在稳定硬化水泥基材料浆体中的各水化产物需要适宜的孔溶液碱度，这样可以增强混凝土材料的耐久性等。随着科技的发展与建筑材料混凝土多样化的发展．大众对碳化、淡水溶蚀、碱骨料反应、钢筋锈蚀、等建筑中常出现的问题要求越来越高，这使得孔溶液碱度成为现在混凝土寿命的重要指标之一。因此，本文有必要对复舍水泥基材料硬化浆体孔溶液碱度做出研究。     

混凝土的高温变形与微结构演化

研究了普通混凝土及纤维混凝土在高温作用下的热变形、力学性能及微结构演化.试验结果表明:普通混凝土和纤维混凝土在200 ℃高温作用下抗压强度下降了18%和8%;800 ℃时下降了70%和33%.混凝土与骨料随环境温度增加线性膨胀,当温度达到900 ℃时,其线膨胀率分别达到1%和3.4%.水泥净浆在160℃前先膨胀,后线性收缩;环境温度为800℃时,其线性收缩率为1.5%,质量损失率为19.1%.骨料与净浆在高温作用下的变形差异导致了混凝土浆集界面区裂纹的产生与扩展.聚丙烯纤维掺加并不能显著改变混凝土及浆体的热变形性能,但环境温度由400℃升至800℃,熔融纤维空洞直径仍能保持原有直径的74%,有助于水蒸气的排出.     

浆体颗粒粒径对浆体管道输送压力损失影响

为解决准确计算浆体管道输送压力损失的问题,采用数值模拟的方法,研究了不同粒径的浆体颗粒对压力损失的影响,提出了浆体中颗粒粒径与管道输送压力损失的关系模型.结果表明:不同粒径颗粒的浆体对压力损失的影响是不同的.该模型能准确地预测浆体管道的压力损失.     

减水剂对尾砂膏体的和易性与充填体强度影响研究*

充填料浆的和易性和充填体强度关系到充填采矿安全、经济与可靠。针对金川镍矿尾砂膏体充填管道输送中存在堵管问题,开展了泵送减水剂对膏体的和易性与充填体强度影响的试验研究。首先分析了膏体物料的物化特性和颗粒级配;然后采用金川镍矿尾砂膏体充填系统工业生产的技术参数,开展了添加不同泵送减水剂的膏体和易性、充填体强度易性以及流变特性的试验研究。结果显示,添加1%~2%的泵送减水剂不仅改善膏体的和易性,而且还能够提高充填体强度。膏体的和易性随着泵送随减水剂添加量的增加而提高,并且膏体浓度越高提高的效果越显著。但当泵送减水剂添加量达到3%时,充填体28d强度显著降低。综合泵送减水剂对充填体强度和膏体和易性影响的综合分析,确定1.5%~1.8%的泵送减水剂为膏体的最佳添加量。该研究成果为金川镍矿膏体充填系统料浆制备提供依据,已应用于金川矿山工业化生产。     

浆体管道磨损机理研究

分析了浆体管道的磨损机理,着重讨论了浆体流速对管道磨损的影响,并结合岳阳中石化壳牌煤气化项目,探讨了如何选取合适的浆体输送管道直径。     

后张法预应力管道真空辅助压浆技术

孔道压浆是后张法预应力构件非常关键的的一道工序,多年来,由于孔道压浆达不到预期的效果,压浆后的预应力管道浆体不饱满,压浆的密实度差,甚至强度不足,构件投入使用一段时间后出现预应力孔道渗水、预应力孔道附近混凝土碳化程度高,影响了结构的安全和结构的耐久性。为弥补普通压浆的不足,提高孔道压浆质量,现在大家普遍采用真空辅助压浆对后张法预应力孔道进行压浆。     

高强混凝土数学模型

研究采用六组分技术路线和当地材料配制高强混凝土的可能性及其可靠性，并就水胶比（W／B）、净浆骨比（S／A）、砂率（Sa）等因素对强度的影响规律作了探讨。     

高浓度浆体紊流输送特性

从动量方程出发，分析了高浓度浆体紊流输送特性，推导了紊流输送速度分布方程，该方程不仅适用于高浓度浆体输送，而且适用于清水和低浓度浆体输送。     

压浆法处理混凝土缺陷

介绍了用压浆法处理桥梁支座混凝土空洞的施工方案及施工工艺，可供有类似混凝土缺陷的工程借鉴。