基于烟支克重SD指标升级的工艺风力系统改造

卷烟厂在烟支克重SD指标要求提升后,指标合格率降低,拉低了整体经济效益。为解决这个问题：首先对生产现场采集的数据进行分析,探究卷接机组的工艺风力系统的风速稳定与烟支克重SD指标之间的关系;然后从提升卷接机组工艺风力质量着手,提出以加装自动风压平衡器为主要手段的工艺风力系统升级改造方案,并完成系统改造。实测数据表明,在配置了自动风压平衡器之后,系统内单台机组的风压波动得到了明显的抑制效果。提高了供给风压的稳定性,提升了烟支克重SD指标的合格率。     

变频调速在卷接机组集中风力供给系统中的应用分析

针对卷接机组集中风力供给系统的特点,利用变频调速技术对系统进行恒压负反馈控制,使系统在不同负荷下运行稳定,确保卷接机组正常工作,同时节约能量.     

实施设备升级改造 提高设备运行质量

本文介绍了PASSIM7000卷接机组进行升级改造的方法,通过对现有设备进行升级改造,达到上下游设备生产速度匹配的目的,通过改造前后的使用效果可以看出,升级改造后的设备可以提高烟支卷接质量和设备运行效率、降低备件消耗,是卷烟工业企业节能增效的一种有效途径。     

PROTOS 70卷接机组喇叭嘴行程调整工具的设计与应用

本文介绍了PROTOS 70卷接机组刀盘与喇叭嘴的安装和调整方法,通过对PROTOS 70卷接机组的结构性能进行系统分析,运用PROTOS 70卷接机组原有的结构和自制的安装调整工具对喇叭嘴行程进行精细调整,很大程度上提高了喇叭嘴调整的成功率,提高了烟支切口质量,减少返工和省时省力。同时降低卷接机组刀盘与喇叭嘴相关件的磨损,降低管理成本。     

ZJ116型卷接机组接嘴胶冷却装置的研制

为解决ZJ116型卷接机组烟支搓接问题,分析了接嘴胶的温度对搓接质量的影响,设计了一种接嘴胶冷却装置。该装置通过冷却水系统和胶水的定量均匀供给来实现胶水降温的目的。以ZJ116型卷接机组生产的"芙蓉王(硬)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:连续运行3h后,接嘴胶的温度由改进前的60.23℃降低到改进后的52.11℃,漏气剔除率由改进前的0.78%降到了改进后的0.61%,搓板堵塞次数减少了4次。该方法能有效地提高烟支搓接质量,为提高卷接机组的运行效率提供技术支持。     

卷接机组集中工艺风力系统的改造与应用

对集中工艺风力系统将风力合理分配到每台卷接机组,并根据其自身状态实现风力自动平衡进行了研究.采用PLC和PROFIBUS-DP现场总线控制技术,构建工艺风力自动平衡控制系统,确保卷接机组所需工艺风力连续、有效、稳定的供给.以贵州省某卷烟厂卷包A车间4组卷接机组构建的集中工艺风力与除尘系统平衡控制技术的应用为例,探讨了其集中工艺风力平衡经济型控制系统的构成和应用效果.通过与其它平衡控制模式的比较,得出风力平衡经济型控制系统具有一定的实用性和推广价值.     

ZJ17卷接机组的降噪研究

为了降低卷烟企业生产车间的噪声污染,对ZJ17卷接机组各生产工位的噪声进行了反复测试,并对噪声源进行了详细分析．提出了对ZJ17卷接机组噪声治理的若干方法,治理后综合噪声降噪量达到了2．1dB（A）．     

ZJ116A型卷接机组异物烟条剔除气路的改进设计

为解决在剔除空气压力变化的情况下,ZJ116A型卷接机组漏剔含异物烟条的问题,对剔除气路重新进行设计,使前道剔除气路距离缩短了80.8％,后道剔除气路距离缩短了82.4％.对改进前后的ZJ116A型卷接机组进行异物投放试验,结果表明:当剔除压力由3.0 bar降到2.5 bar后,改进前机组剔除含异物烟条的准确率由10...     

ZJ112型卷接机组的烟支重量短期标准偏差超差问题的处理方法

通过对ZJ112卷接机组的结构原理进行分析,给出了烟支短期标准偏差的计算方法,列举了影响烟支短期标准偏差的各种关联因素,进行了原因分析;结合设备实际工作情况,给出了处理问题的相应对策,总结出了解决ZJ112卷接机组烟支重量短期标准偏差超差的处理方法.     

卷烟机新型重量控制系统设计与应用

为增加卷烟机生产烟支重量标偏的合格率,设计一种新型长短周期重量控制基本原理和方法.用这种方法设计的系统在PASSIM卷接机组进行试验应用,取得了很好的使用效果.