新庄煤矿北副井更换提升机首绳技术方案

本文系统介绍了河南神火新庄煤矿更换北副井提升机首绳的方法。在施工中涉及高空作业、立体交叉作业项较多,而且作业时间较长,人员易疲劳,施工环节多,稍有疏忽容易造成事故发生;但是经过周密思考,科学制定作业工序,有效缩短了施工时间,做到了有条不紊施工,保证了安全施工,对同型矿井更换尾绳具有可借鉴性。     

北副井更换JKMD-3.5×4(Ⅲ)提升机扁尾绳技术方案

本文系统的介绍了新庄煤矿更换北副井提升机平衡扁尾绳的方法。工艺简单;科学合理布置作业流程;穿插施工,有效压缩施工时间;安全可靠;资金投入费用低,具有同型矿井更换尾绳可借鉴性。     

多绳摩擦式提升机尾绳快速更换法

多绳摩擦式提升机尾绳更换工作因其影响时间长、难度和危险性大、技术性强,同时涉及作业人员多,成为煤矿企业的一项重大的检修项目,新庄矿北副井落地式多绳摩擦式提升机尾绳更换工作采用一种新的换绳工艺,换绳时间由原来的30多个小时减少到18个小时,此更换方法为深井筒、粗绳径扁尾绳的多绳摩擦式提升机尾绳更换工作提供了宝贵的经验。     

落地式多绳摩擦提升机换绳新方案

多绳摩擦式提升机首绳更换工作因其影响时间长、难度大、危险性大、技术性强,同时涉及作业人员多,成为煤矿企业的一项重大的检修项目,新庄矿副井落地式多绳摩擦式提升机首绳更换工作采用一种新的换绳工艺,换绳时间由原来的22个小时减少到13个小时,采用此方法换绳突出的优点就是节约停产时间,减少准备工作,提高施工安全系数。     

多绳摩擦轮式提升机提升钢丝绳更换工艺分析与实施

根据《煤矿安全规程》的有关规定,摩擦轮式提升机提升钢丝绳的使用期限应不超过2年,如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度符合本规程规定,即直径缩小量在10%以内,并且在一个捻距内断丝面积与总面积之比在5%以内,可继续使用,但不得超过1年,必须进行更换。由于使用环境和使用频率以及维护原因,大致2³年更换一次,所以造成频繁施工,在整个施工过程中,常常存在以下几个问题:(1)更换钢丝绳工艺繁琐、多地点施工;(2)井筒内作业,施工时间长,给施工带来安全隐患;因此,安全、快速、高效的施工工艺,成为本文研究的主题。本文采用"旧绳带新绳"的方法,对施工关键环节进行优化,缩短了施工时间,确保了施工安全,真正实现了安全、快速、高效的换绳。     

盾构机盾尾刷更换施工技术

盾构法施工工法因其具有安全、机械化程度高、掘进速度快、劳动强度低、不影响地面交通及设施、施工中没有噪音等优点,被广泛应用于城市轨道交通建设。盾构机盾尾刷安装在盾构主体的最后端,作用是防止地下水、沙土、壁后注浆从管片与主体外板的缝隙间进入。但施工过程中盾构机盾尾刷易损坏且较难更换的缺点,影响了盾构施工工法的掘进质量。该文将以北京铁路地下直径线工程为例,根据施工过程中遇到的相关问题,对盾构机盾尾刷的损坏原因及预防措施、尾刷更换方法进行阐述。     

无极绳绞车在大倾角、大角度巷道中的使用分析

本文通过临汾宏大豁口煤业无极绳绞车的运行工况,介绍了无极绳绞车在大倾角、大角度巷道中的安全稳定使用,分析了无极绳绞车在大中型矿井巷道运输中的优越性及推广价值。     

浅谈矿区铁路整组道岔的快速更换方法

总结了中国平煤神马集团铁路运输处在矿区铁路技术改造中快速更换道岔的作业经验,介绍了利用封闭点进行快速更换整组道岔的方法,压缩了施工要点时间,安全高效,降低了对铁路运输的影响。     

更多绳摩擦轮提升机钢丝绳施工组织方案

提升机是JKM-4×4.5（Ⅲ）型多绳摩擦式提升机,主要技术参数如下：钢丝绳直径：44mm,摩擦轮直径：4500mm,导向轮直径：4000mm,钢丝绳根数：4根,摩擦系数：≥0.25,钢丝绳最大静张力：900kN,钢丝绳最大静张力差：250kN,钢丝绳间距：300mm,提升速度：11.54m/s,全长960m,为更好、安全地完成换绳工作,特制定如下施工方案。提升容器为22吨上开式箕斗,箕斗总重29.6吨,扁尾绳规格187×29mm,单重：15.5kg/m,2根。钢丝绳规格：6V＊37＋FC直径：44.0mm;单重：8.6kg/m,井深905m,地面至井筒提升机摩擦轮中心56.7m。更换原因：《煤矿安全规程》第四百零三条规定：摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年。     

板结道床人工全断面换砟作业的施工方法

人工全断面换砟施工作业是更换优质道砟,解决线路道床板结、翻浆冒泥和弹性不足等病害的主要施工作业方法,是大型机械化清筛作业的补充.文章主要介绍在施工条件受限、封锁天窗时间短、道砟供应不能满足施工要求时,线路全断面人工换碴的施工方法,如施工准备、施工人员及机具、施工作业方法、施工安全事项等.     

立井井筒快速施工技术的应用探析

作为矿井建设的关键工艺,立井井筒施工具有投资成本高,建设工期长,技术要求严格,组织管理难度大等特点,对施工条件的要求也相对复杂,其施工环节既是矿井作业的重点和难点,也是提高矿井施工速度的重要途径,必须引起相关各方人员充分的重视。本文从技术设备、施工组织及安全管理等三个方面出发,对井筒快速施工中应注意的问题进行了富有针对性的探讨。     

多绳摩擦提升上提货载防滑安全系数分析

根据摩擦传动原理,针对多绳摩擦提升等重尾绳系统、重尾绳系统和轻尾绳系统,进行上提货载状况的静、动防滑安全系数变化规律的详细分析,并指明了静、动防滑安全系数在整个上提货载过程中最容易产生的滑动点。为摩擦提升系统防滑计算与校验提供理论依据,也可供现场运行维护参考。     

3600mm×30000轻灰煅烧炉滚圈更换

由于3600mm×30000轻灰煅烧炉炉头、炉尾滚圈,表面点蚀、磨损严重,造成炉体跳动超出了允许范围,影响了纯碱的生产。根据公司生产要求,更换炉头、炉尾滚圈,保证安装精度,安全施工,使煅烧炉达到使用要求。     

一类最优更新策略的研究

当系统元件受到很多独立因素影响时,本文以矿井提升系统中的铜丝绳为例,利用可靠性理论,给出它的可靠性评估及安全系数的计算,并利用更新极限定理,在其寿命为正态分布的情况下,通过一个近似方程,得到了最佳更换策略。为制订合理的维修更换制度提供了理论依据。     

无极绳绞车拐弯系统在弯性（不平整性）巷道中的应用

无极绳连续牵引绞车适用在坡度较小、曲线多、传统绞车布置困难的巷道中使用,尤其是对老矿井辅助运输系统更能提高运输效率和安全性能。     

浅析现代化煤矿机电安装工程施工组织与管理

本文介绍了机电安装工程在现代化矿井建设中的重要性及矿井机电设备安装工程与其它工程的关系。研究了机电安装项目的目标及施工组织安排部署,探索出了一种比较科学经济的施工作业形式,并结合实际施工案例对现代化煤矿机电设备安装项目的施工质量管理、施工安全管理、施工进度控制、成本控制、现场文明施工管理的内容及各自在安装项目中的作用作了全面具体阐述。     

浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施

现代矿井技术的发展促进了煤矿生产效率的提高,也使矿井作业对机电设备安全运行的依赖越来越强烈。提高机电设备的维修管理水平,使设备在作业中始终处于良好、可靠的运行状态,成为了摆在矿井施工管理者与技术工作者面前的重要课题。本文针对目前煤矿机电设备在管理、维护方面的不足,阐述了机电设备管理维护的具体方法,以期延长其使用寿命,提高矿山生产的效率与安全性。     

单轨吊在煤矿运输中的使用维护

本文就我国煤炭采掘和运输作业中广泛使用的单轨吊进行研究,单轨吊具有高难度作业能力,运输安全可靠且耗人力物力资源较少,因此作为现今自动化矿井应用不可或缺的一部分,然而单轨吊面临较复杂的外界环境,可能会出现掉道、断绳等一系列故障,导致不安全可能性增大,因此,本文就单轨吊在煤矿运输中的使用维护进行研究,全面而系统的就其安全应用和维护进行分析.     

落地式多绳摩擦提升机快速换绳方法

叙述新旧绳互带方式更换落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳的工序。经过彭庄煤矿主副井提升机换绳的经验，总结证明该法安全可靠。方便快捷。     

多绳摩擦式提升机罐道钢丝绳导向座的改进

JKD-Φ1750×6多绳摩擦式提升机罐道钢丝绳导向座原为半开式结构,当其中尼龙套磨损脱落时,易造成罐体抖动、罐道钢丝绳损伤等现象,影响生产和提升机的运行安全.将导向座改进为对开式结构后,避免了尼龙套的脱落,提高了罐道钢丝绳、尼龙套的使用寿命,减少了尼龙套更换次数及更换时间,降低了提升机的运行成本和工人劳动强度,保证了提升机安全运行.