铜转炉烟灰酸浸净化液中锌的萃取分离

以p204为萃取剂,260号磺化煤油为稀释剂,从铜转炉烟灰酸浸净化液中萃取分离锌.考察萃取振荡时间、p204的体积分数、相比率(O/A)以及料液初始pH值对锌萃取率的影响.通过正交实验和单因素分析确定p204从铜转炉烟灰酸浸净化液中萃取分离锌的主要影响因素和最佳工艺条件.研究表明:室温条件下,当萃取平衡时间为6 min,p204的体积分数为30%,相比率(O/A)为2∶1,料液初始pH值为3.0时,锌的一级萃取率达到57.32%.经4级错流萃取可以将料液中锌的质量浓度降低到0.027 g/L,锌萃取率达到97.26%.负载有机相经2 mol/L的H2SO4反萃,锌可完全反萃.     

炼锌灰渣中银和锌的联合提取工艺研究

本文研究了从炼锌产生的烟道灰尘中回收银和锌的方法，提出了一条银、活怀氧化锌联合提取的工艺路线。     

铜再生烟灰中多组分硫酸熟化物相可控转化

提出硫酸熟化-水浸处置铜再生烟灰新技术,通过硫酸熟化将烟灰中铜、铅、锌、锡等金属化合物转化成对应的硫酸盐,同时使得氟、氯元素以HF和HCl的形式挥发脱除,然后采用水浸的方法实现铜锌和铅锡的分离。借助HSC Chemistry 6.0热力学软件分析熟化过程中物相转化的可行性,研究不同熟化工艺条件下物相的转化效率,并通过XRD和SEM-EDS等表征确定物相转化规律。研究结果表明：硫酸加入量和熟化温度是影响转化效率的主要因素,适当提高硫酸加入量和熟化温度可提高物相的转化效率。最佳的工艺条件如下：硫酸加入量为理论质量的1.8倍,熟化温度为250℃,熟化时间为60 min,空气气氛,在此条件下,氟和氯的脱除率分别为76.54%和99.07%,锌和铜的浸出率为99.02%和97.14%,而锡和铅保留在渣相中,从而实现铜再生烟灰中多组分的高效分离。     

湿锌法净化钴渣中金属回收

从氨浸法和酸浸法两方面分析了湿法炼锌工艺净化钴渣中的金属回收方法,认为传统的硫酸浸出工艺是适合湿法炼锌高钴锌渣处理的最佳方法。酸浸后锌以硫酸锌溶液的形式返回主流程,再通过氧化沉钴或中和沉钴的方法回收钴。通过试验探讨了适合锌湿法冶金高钴锌渣的浸出方法,采用MgO选择性分步沉淀,可以得到含钴约40%的钴渣和含铜约36%的铜渣,钴总计沉淀率约94%。     

废锌渣电沉积回收锌的工艺研究

本文针对从废锌渣中电沉积回收锌的条件进行了研究，并提出了一套适合于小型湿法冶炼厂利用废锌渣回收锌的工艺。     

印刷业中制版废液的回收与再利用

本文对凸版印刷废液的再利用以及添加剂和锌的回收进行了讨论。提出并解决了因表面活性剂，锌离子对酸腐液的影响而导致酸腐液性质变化的问题，并对废液中酸的再利用及添加剂和锌的回收提供了可行的方法。     

从锌浸出渣中浮选回收银

针对目前湿法炼锌残渣中的银一直不能很好地回收利用这个问题，本文研究了Ｎａ２Ｓ、ｐＨ、捕收剂及起泡剂的种类和用量对Ａｇ＋沉淀浮选的影响，并在此基础上，改进从锌浸出渣中浮选银的药方，用Ｎａ２Ｓ作调整剂，丁基黄药和辅助捕收剂ＸＹ混合作捕收剂，ＲＢ为起泡剂，成功地回收了锌浸出渣中的银，结果表明，采用改进的药方，可从含银４９８．１０ｇ／ｔ的锌浸出渣中得到含银４３６９．７３ｇ／ｔ，回收率为７９．４４％的银精矿，为从锌浸出渣中回收银提供了依据和新药剂制度，用于指导生产实践，具有十分重要的经济价值．     

电石渣快速成型干燥的回收利用研究

本文通过对工厂的排泄废料——电石渣,烟灰的快速成型干燥进行了回收再利用的研究,并为实际生产设计了初步方案.     

由废旧锌锰电池回收氯化锰和锌的一种工艺

介绍一种从废旧锌锰电池中回收锰、锌，进而生产工业级无水氯化锰、锌锭的工艺。该工艺所制得的产品符合有关企业标准，总回收率分别达到93％和95％。充分研究了产品除铁方法，并对镉、铅、汞重金属进行了无害处理。     

浅谈锌精矿中锌的快速测定方法与实验步骤

介绍了锌精矿中中锌的快速测定方法。结果表明，在pH5～6的溶液中选择碘化钾为掩蔽剂，碘化钾的用量大于5g镉才能掩蔽完全辟标准加镉回收实验当镉量小于5mg时锌回收率迭99.9％～100％，样品加标回收实验锌回收率在98％以上。     

锅炉烟道除尘器

上海燎原化工厂锅炉烟道排出后的黑粉尘每天多达九吨,污染了周围环境,影响很大。在战“三废”的群众运动中,该厂工人改造了原有烟道,设了烟道气除尘装置。此装置约可回收总尘量的80—90%。当一天烧一百吨煤时,约可回收5—8立方米烟灰。这些烟灰尚有很大的燃烧价值,根据分析,含碳量高达65%,可作燃料用。这样既减轻了污染,又节约了用煤,收到了良好效果。     

影响C60／C70产率因素的研究

本文介绍了直流电弧法合成Ｃ６０／Ｃ７０技术，测量了在拟和氩中，烟灰 产率和Ｃ６０／Ｃ７０提取率与气压及孤电流的关系。在１５０ｍｍＨｇ拟气氛和６５Ａ孤电流下，烟灰产率为３４％，从烟灰中提取Ｃ６０／Ｃ７０的产率为１７％。     

銅烟灰电碱浸法除砷

沈阳冶炼厂铜系统密闭鼓风炉和转炉的电收尘混合烟灰,是火法炼铜中产生出来的一种含有铅、锌、铜、镉、铟、铋、硒、碲、锑以及砷等有价组份的付产物。年产约四千吨,其中含砷约一百吨左右,可提取的有价金属为1500～2000吨,价值在二百万元以上。目前对这种铜烟灰还没有进行适当处理,而是直接返回铜、铅系统冶炼,造成了砷的恶性循环和到处流散,不仅污染环境,而且有害生产,尤其使烟气的干法制酸这一新技术的应用受到严重威     

高炉含锌烟尘还原挥发处理技术

用韦氏炉还原挥发法从高炉废弃烟尘中回收锌,成功产出了含Zn量为50%以上的富锌二次粉尘,可直接用于冶金化工生产,实现了高炉烟尘的无害化和资源化,具有良好的经济效益和社会效益。     

不锈钢冶炼粉尘中锌还原的研究

直接还原回收有价金属处理不锈钢冶炼粉尘过程中,锌在冶炼系统中不断循环积聚,可从收尘系统中分离出高含锌粉尘,然后采用CO在等离子炉中选择性还原回收锌.作者研究了反应温度、粉尘给料速度、粉尘给料量与还原剂CO量比等对锌还原挥发率的影响,建立了还原过程的数学模型.研究结果表明还原温度对粉尘中锌的还原影响很大,升高温度有利于锌的还原,但当温度超过1 228.2 ℃时,进一步升高温度不会明显提高锌的还原率,高的锌还原率的获得还应通过降低给料速度和控制给料比来实现;在1 400 ℃,给料速度为50 g/min,给料比为4.5∶1时,锌还原率可达99.98%;ZnFe2O4在高温下可分解,在还原过程进行前将粉尘中ZnFe2O4分解可显著提高锌的还原挥发率.     

P_(204)从硫酸体系中萃取铟的研究

铟不能形成单独的矿物,主要是伴生在铅、锌、铜、锡的矿石里。在冶炼铅、锌、铜、锡的过程中,铟被富集在它们的烟尘残渣里。遵照伟大领袖毛主席关于“综合利用大有文章可做”的教导,密切结合我省有色冶炼的生产实际,为采用络合萃取流程,选择最好的工业萃取条件,综合回收有价金属铟,提供一些基本的实验数据。关于用烷基磷酸酯类萃取剂,从无机酸体系里萃取铟的研究,过去国外做了一些研究,并已有了用二(2-乙基己基)磷酸(D2EHPA),从铅、锌、锡冶炼烟尘的硫酸浸出液中,萃取回收金属铟的工业生产。     

中国锌制品的平均使用寿命

分析了我国1990至2004年锌制品的消费结构.给出了锌制品平均使用寿命的计算方法.在此基础上研究了我国1990至2004年间锌制品的平均使用寿命,结果表明我国锌制品的平均使用寿命逐年增加,分析原因是由于我国近年来镀锌制品及铜材产量大幅增加.计算了我国锌制品的折旧回收年限约为20年,为锌的循环分析及预测锌制品的消费发展趋势提供了数据基础.     

废旧电池的回收与利用

简述废旧电池对环境造成的危害以及回收利用废旧电池的必要性,介绍锌锰电池、镍镉电池、镍氢电池、锂电池等电池回收处理方法及利用价值。     

锌窑渣处理工艺实践

介绍了锌系统窑渣中的有价金属回收工艺,并进行了生产实践,实现了锌窑渣的综合回收,提高了经济效益.     

废旧印刷线路板硝酸/盐酸/硫酸浸提过程中铜、铅、锌的相关性分析

废旧印刷线路板(WPCBs)是电子垃圾资源化循环利用的核心问题,湿法浸提回收方法是WPCBs综合利用的有效方式之一。采用SPSS统计分析方法研究了WPCBs在盐酸、硫酸和硝酸浸提体系中有价金属铜和重金属铅、锌之间的相互作用。结果表明:WPCBs中有价金属铜和重金属铅、锌在硝酸、盐酸和硫酸浸提过程中,铜与锌、铜与铅、锌与铅均呈浸出统计学正相关,其中硝酸最高,硫酸最低;浸出相关性系数分别为硝酸:0.929,0.908,0.855;盐酸:0.927,0.629,0.713;硫酸:0.857,0.337,0.305。3种酸对铜、锌和铅的浸出作用依次为硝酸盐酸硫酸,铜、锌的相关性高于铜、铅与锌、铅,即WPCBs浸提过程中锌对铜的影响最大。该研究可为湿法浸提WPCBs过程中酸的选取、有价金属与重金属选择性浸出以及污染物控制提供理论支撑。