立井井壁及壁后地球物理无损检测技术应用

淮北矿业集团袁店二井煤矿主井井筒直径5．0m，设计井深598．5m。井深301m以上采用钻井法施工，成井标高＋30．5m．主井井壁为预制钢筋混凝土．井深195．3-301m井壁厚度为0．5m。井深296m以下基岩段进行了地面预注浆．301m以下基岩段采用普通法施工。     

霍尔辛赫煤矿井筒钻爆法施工初探

本文以霍尔辛赫煤矿主井井筒施工方法为例,重点阐述复杂地质条件下的基岩段钻爆法施工计算流程及相关施工图表设计。     

板集煤矿主井钻井法井壁下沉、永久井架安装和凿井大临工程三平行施工方法的应用

板集煤矿为缩短主井井筒工程建设周期,在钻井法施工表土段到钻爆法施工基岩段的工序转换过程中,突破传统的单项作业接替延续的施工方式,优化施工方案,合理布局,采取各工序平行交叉作业,即固井(壁后充填)、永久井架的安装、基岩段凿井大临工程等多项工序同时平行交叉作业的施工方式,填补各项工程施工间隙,有效地提高了工序转换效率,实现工序快速转换,为加快建井速度,缩短建井周期节省了宝贵的时间。     

朱集西矸石井一钻成井施工技术分析

本文通过对朱集西矸石井钻井法凿井工艺的优化,采用国内先进的一钻成井安全快速高质地完成了矸石井井筒的施工。现将施工中得出的经验进行总结和分析,以供借鉴。     

井筒表土段快速优质施工实践

顾桥矿井设计能力为10.0 Mt/a,立井开拓,其中副井净直径8.4 m,井深839 m,表土段深度300m;井壁为双层钢筋砼复合井壁,掘进直径为10.5～11.4 m. 在施工中,我们总结了过去的建井经验,进行了技术革新,采用先进工艺,在保证施工安全的情况下,连续4个月的井筒表土段施工工程质量被甲方、监理单位评为优良品,优良品率100%,月进度连续创下淮南矿区立井施工速度的新纪录.     

刘店煤矿副井马头门巷道松动圈及支护结构内力测试技术

一、工程概况 刘店煤矿位于安徽省涡阳县境内，是淮北矿业集团正在兴建的大型煤矿，工业广场内设有主、副、风三个井筒，地面标高＋20m左右。主井净直径为5．0m．表土段深度为316．89m；副井净直径为6．8m，表土段深度为316．14m；     

立井井筒采用普通法通过特厚流砂层施工技术

山西寿阳天泰煤业有限公司回风立井,井筒设计深度为301．5m,设计净直径为5．5m,上部第四系表土层段厚度为96,0m,下部基岩段厚度为205．5m,由冀中能源中煤河北煤炭建设第四工程处承建,采用普通凿井法施工。在袁土层下段施工中遇到34m特厚流砂层,给施工带来了巨大困难。通过先后两次修改井筒支护设计,增强支护强度和适应性,采用金属板桩法施工技术及超前小井降水、地面疏干、井下泄水等综合疏干降水施工技术,狠抓施工质量和施工安全,最终达到了快速、安全、经济的预期目的,从而开创了用普通法凿井法通过特厚流沙层的施工先河。     

潘一矿东区风井地面预注浆技术总结

潘一矿东区风井井筒设计深度大,松散层厚,基岩段含水层多、涌水量大,注浆深度大,地质及水文地质条件复杂。为节省工期,井筒建设采用“三同时”施工法,即井筒地面注浆、冻结和凿井平行施工,因此针对这些特点对风井并筒地面预注浆方案进行优化,即采用直孔＋“Y”型孔注浆方法。施工实践证明该方案为冻、注、凿同时施工创造了条件,节省了井筒建设工期,井筒开挖后无明显出水点．总涌水量小于2m3／h,注浆质量和注浆效果良好。本文主要对注浆方案设计、施工过程、注浆效果以及对井筒施工具有的积极作用,取得的经济效益等做简单总结。     

刘庄煤矿矸石井井筒快速施工

刘庄煤矿矸石井井筒设计深度为800m,井筒穿过的松散地层较厚,基岩段穿过的岩层主要有第三系、二叠系地层。通过实施进度、质量、投资三大目标控制,合理组织、精心施工,创造了800m井筒当年开工、当年到底的好成绩。     

徐州矿务集团三河尖煤矿刘庄风井冻结法凿井施工

本文简要介绍了三河尖煤矿刘庄风井井筒表土段,采用冻结法施工。在冷冻项目部和掘进项目部的积极配合下,顺利的完成了该井筒冻结施工段。另外介绍了冻结凿井施工期间的技术措施。     

姚家山矿千米立井围岩稳定及井壁支护厚度的理论预测研究

以姚家山矿煤层赋存条件为工程背景,采用立井地压的理论预测方法,探讨了千米立井井筒的围岩稳定问题,指出了立井支护的困难段,并预测了立井井壁的支护厚度等参数。得出结论:理论预测50m表土段,井筒围岩最大位移约26mm;在628~632m的泥岩段,其井筒位移约为56.5mm;1 095~1 102m最危险段井筒位移为2 414mm;在立井表土段,预测的井壁支护厚度为135mm;在千米立井地压最大、围岩强度相对较低的煤层段,井壁厚度预测为780mm。结合立井井壁支护的最新研究成果,提出表土段和基岩段采用不同井壁厚度的圆形井壁支护形式。为规划建设中的姚家山矿千米立井开凿与支护提供了基础决策依据。     

采动条件下井壁变形对井筒涌水量的影响

大口径深立井开挖过程中,较准确预测井筒涌水量一直是工程实践中需要解决的难题.以山东龙固矿主井为例,采用理论分析、实验测试和数学计算探讨井筒开挖阶段涌水量的合理预测方法.首先,开展了实验测试分析应力应变-渗透性的关系,提出了覆岩的渗透性与岩石性能有关,且渗透性在岩石破坏前后其值达到最大.其次,采用岩石力学理论和Flac3D数值模拟对井筒破坏带范围进行计算,得出风化基岩段产生2.5 m左右的破坏带,二叠系砂岩中产生5 m左右破坏带,在石炭系岩层中产生3 m左右的破坏带.最后,分别对是否考虑岩层破坏带影响的2种情况,使用解析法、数值模拟法、达西渗流断面法计算了井筒涌水量.得出结论:忽视井筒破坏带对涌水量的影响导致预测值偏小;达西渗流理论公式应用在上覆第四系松散层中应用效果较好,在深部基岩裂隙岩体中数值法效果更好.     

安新煤田深部超厚富含水软弱砂砾岩地层立井施工防治水技术浅析

目前,国内通过不稳定岩层和含水层时,其施工方法有沉井法、钻井法、冻结法、帐幕法和表土注浆法等,这些施工方法的使用将大大延长建井施工工期,增加建井成本。而华亭煤业大柳矿井为了降低投资,缩短建井工期,对超厚富含水软弱砂砾岩地层井筒施工决定采用普通凿井综合防治水方法,安全顺利地通过了下白垩统志丹群第一组砂砾岩孔隙裂隙承压含水层,从而为同类地层立井施工防治水技术的研究提供了参考依据,具有重大的现实意义。     

牛山煤业主斜井过表土层暗槽施工围岩控制及施工工艺研究

为保证牛山煤业主斜井巷道掘进支护能够安全穿越表土层和基岩风化带,在综合分析巷道所处工程地质概况的情况下,提出了通过主斜井表土段施工工艺和支护方案。工业试验表明,提出的施工工艺和支护方案有效地控制了主斜井围岩变形,保证了主斜井安全高效掘进。     

地面预注浆技术在朱集主井井筒基岩破碎带的应用

淮南矿业集团朱集矿主井在掘进过程中遇到基岩破碎带,该破碎带在距地表400～442 m的位置。由于破碎带厚度大且含水丰富,采用地面预注浆加固破碎带岩体,使用分支孔对注浆孔进行施工;根据注浆深度、段高的划分、注浆压力等确定注浆量。在地面预注浆施工技术应用后,朱集矿主井破碎带堵水率达到99.2%,起到了很好的加固堵水效果。     

浅谈大直径桩基在永宁河大桥施工中的创新应用

结合永宁河大桥主墩施工，介绍沿海地区在水深浪大，桥址区地下为松散土层孔隙水和基岩风化裂隙水的恶劣环境下，采用大直径，超长钻孔桩基施工的创新工艺。     

白坪矿井东翼风井井筒基岩段快速施工

中煤三建三十工程处在白坪矿井东翼风井井筒施工中,采用立井机械化配套作业线,应用中深孔爆破技术,施工速度快,基岩段施工连续3个月月进尺超百米,最高月进达140米,实现了立井井 筒连续优质快速施工.     

深立井优化后注浆 快速堵注砼壁淋水实践

谢桥矿二副井井筒施工进入基岩段累深达937米后,上部冻结段已全部解冻,砼壁出现大量淋水,整个工作面水量达23L/h,给深井支护、人员安全带来隐患。二副井通过优化注浆方案,在短时间内使得井筒工作面水量降至0.3 L/h,堵注砼壁淋水效果明显。     

花园煤矿主井掘砌所遇问题及对策

根据井筒工程地质情况,确定了井筒掘砌施工方案。针对井筒施工过程中所遇到的井筒变断面处出现环形裂缝、井筒工作面探水注浆及井壁附加应力大等问题采取了有效的措施,保证了主井顺利竣工,工程合格率为100%。     

协庄煤矿主井掘砌所遇问题及对策

根据井筒工程地质情况,确定了井筒掘砌施工方案。针对井筒施工过程中所遇到的井筒变断面处出现环形裂缝、井筒工作面探水注浆及井壁附加应力大等问题采取了有效的措施,保证了主井顺利竣工,工程合格率为100%。